防腐螺旋鋼管
螺旋式鋼板卷管焊接經(jīng)電焊焊接和擠壓成型后會(huì)造成焊渣，要求肅清流毒。
肅清流毒方法是在聲卡機(jī)架上固定不動(dòng)數(shù)控刀片，靠焊接鋼管的迅速健身運(yùn)動(dòng)，將焊疤刮平。焊接鋼管內(nèi)部的毛邊一般不肅清流毒。
總而言之，直縫焊接管是歷經(jīng)高頻焊接機(jī)組將一定的規(guī)格型號(hào)的長(zhǎng)條狀鋼鏈疊成圓管形并將直縫電焊焊接而成無(wú)縫鋼管。高頻率電磁感應(yīng)線圈部位的管控高頻率電磁感應(yīng)線圈應(yīng)盡可能貼近擠壓成型輥部位。若電磁感應(yīng)線圈距擠壓成型輥較遠(yuǎn)時(shí)，合理加溫時(shí)間較長(zhǎng)，熱危害區(qū)較寬，焊接抗壓強(qiáng)度著陸；相反，焊接邊沿加溫欠缺，擠壓成型后成形欠佳。
擠工作壓力的操縱精軋管的2個(gè)邊沿加溫到電焊焊接溫度后，在擠壓成型輥的擠壓成型下，組成相互的金屬材料晶體互相浸濕、結(jié)晶體，特性阻抗器是一個(gè)或一組焊接鋼管專用型磁棒，防腐螺旋鋼管特性阻抗器的截面一般 應(yīng)不小于無(wú)縫鋼管內(nèi)徑截面的70%，其功效是使電磁感應(yīng)線圈、精軋管焊接邊沿與磁棒組成一個(gè)電流的磁效應(yīng)控制回路，造成鄰近效用，渦旋發(fā)熱量集中化在精軋管焊接邊沿左近，使精軋管邊沿加溫到電焊焊接溫度。特性阻抗器用一根不銹鋼絲拖拽在精軋管內(nèi)，要求常常更換。

如何切斷環(huán)氧煤瀝青防腐管
  環(huán)氧煤瀝青防腐管在生產(chǎn)的后期工序中要切斷環(huán)氧煤瀝青防腐管管培，那么我們有什么方法對(duì)其進(jìn)行切斷呢
  1.環(huán)氧煤瀝青防腐管鋸切法：鋸切機(jī)鋸切的環(huán)氧煤瀝青防腐管管坯其端面平直，便于定心，在穿孔時(shí)易于咬入，空心坯壁厚相對(duì)來(lái)說(shuō)也較均勻。同時(shí)各種環(huán)氧煤瀝青防腐管的管坯均可用于冷鋸機(jī)鋸斷。但其缺點(diǎn)是鋸片或鋸條損耗大，生產(chǎn)成本高。盡管如此，由于其鋸切質(zhì)量好，目前新建機(jī)組中大都采用鋸切方法。
  2.環(huán)氧煤瀝青防腐管火焰切割法：火焰切割的環(huán)氧煤瀝青防腐管管坯斷面平整，切縫為6_7mm左右，并且一次投資費(fèi)用較為低廉。同時(shí)火焰切割機(jī)生產(chǎn)靈活，既可切割圓坯也可切割方坯，對(duì)于大多數(shù)鋼號(hào)的環(huán)氧煤瀝青防腐管管坯都能切割。
  3.環(huán)氧煤瀝青防腐管折斷法：折斷機(jī)生產(chǎn)率較高，但折斷后的管坯斷面較不平整，易造成穿孔時(shí)產(chǎn)生前端壁厚不均，甚至整管壁厚不均，目前這種方法已基本淘汰。