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郴州嘉禾回收橡膠助劑 醫(yī)療領(lǐng)域編輯 在眾多的合成橡膠中,硅橡膠是在其中的佼佼者。它具有無(wú)味,不怕高溫和抵御嚴(yán)寒的特點(diǎn),在三百攝氏度和零下九十?dāng)z氏度時(shí)“泰然自若”、“面不改色”,仍不失原有的強(qiáng)度和彈性。硅橡膠還有良好的電絕緣性、耐氧抗老化性、耐光抗老化性以及防霉性、化學(xué)穩(wěn)定性等。由于具有了這些優(yōu)異的性能,使得硅橡膠在現(xiàn)代醫(yī)學(xué)中廣泛發(fā)揮了重要作用。由醫(yī)院、科研單位和工廠共同協(xié)作,試制成功了多種硅橡膠醫(yī)療用品。 硅橡膠防噪音耳塞:佩戴舒適,能很好的阻隔噪音,保護(hù)耳膜。 硅橡膠胎頭吸引器:操作簡(jiǎn)便,使用,可根據(jù)胎兒頭部大小變形,吸引時(shí)胎兒頭皮不會(huì)被吸起,可避免頭皮血腫和顱內(nèi)損傷等弊病,能大大減輕難產(chǎn)孕婦分娩時(shí)的痛苦。 硅橡膠人造血管:具有特殊的生理機(jī)能,能做到與人體“親密無(wú)間”,人的機(jī)體也不排斥它,經(jīng)過(guò)一定時(shí)間,就會(huì)與人體組織完全結(jié)合起來(lái)穩(wěn)定性極為良好。 硅橡膠鼓膜修補(bǔ)片:其片薄而柔軟,光潔度和韌性都良好。是修補(bǔ)耳膜的理想材料,且操作簡(jiǎn)便,效果頗佳。 此外還有硅橡膠人造氣管、人造肺、人造骨、硅橡膠十二指腸管等,功效都十分理想。




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郴州嘉禾回收橡膠助劑 標(biāo)準(zhǔn)膠的分級(jí)較為科學(xué),所以這種分級(jí)方法很快為各主要天然橡膠生產(chǎn)國(guó)以及國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)構(gòu)所接受,并先后制定了標(biāo)準(zhǔn)膠的分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。這些標(biāo)準(zhǔn)大體相同,但又不完全一致。例如ISO2000規(guī)定分五個(gè)等級(jí),我國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)GB8081—87,規(guī)定有四個(gè)等級(jí)。 [1] 物理性質(zhì) 一般為片狀固體,相對(duì)密度0.94,折射率1.522,彈性模量2~4MPa,130~140℃時(shí)軟化,150~160℃粘軟,200℃時(shí)開(kāi)始降解。常溫下有較高彈性,略有塑性,低溫時(shí)結(jié)晶硬化。有較好的耐堿性,但不耐強(qiáng)酸。不溶于水、低級(jí)酮和醇類,在非極性溶劑如 、四氯化碳等中能溶脹 自然屬性 通常我們所說(shuō)的天然橡膠,是指從巴西橡膠樹(shù)上采集的天然膠乳,經(jīng)過(guò)凝固、干燥等加工工序而制成的彈性固狀物。天然橡膠是一種以順-1,4-聚異戊二烯為主要成分的天然高分子化合物,分子式是(C5H8)n,其橡膠烴(順-1,4-聚異戊二烯)含量在90%以上,還含有少量的蛋白質(zhì)、脂肪酸、糖分及灰分等。



郴州嘉禾回收橡膠助劑 1960年前后日本首先采用Ni(naph)2-AlEt3-BF3·OEt2三元體系,以甲苯為溶劑催化丁二烯聚合實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化。我國(guó)自1959年就開(kāi)始了順丁橡膠不同催化體系的研究,經(jīng)過(guò)多年實(shí)踐,自主研究開(kāi)發(fā)了有中國(guó)特色的順丁橡膠生產(chǎn)技術(shù)。其特點(diǎn)是以加氫汽油為溶劑,以Ni(naph)2/Al(i-Bu)3/BF3·OEt2(Ni-Al-B)三組分為催化體系,將Ni和Al事先混合陳化后加入到單體溶液中,而B(niǎo)經(jīng)溶劑稀釋后單獨(dú)直接進(jìn)入聚合體系,即所謂Ni-Al二元陳化,稀B單加的陳化方式。這種陳化方式的催化劑活性高,所得橡膠的相對(duì)分子質(zhì)量較低,在生產(chǎn)中所用設(shè)備少,易于調(diào)節(jié)。我國(guó)于1971年到1976年間,相繼建成了6個(gè)萬(wàn)噸級(jí)的順丁橡膠廠,到2004年國(guó)內(nèi)鎳系順丁橡膠的生產(chǎn)能力已達(dá)到43萬(wàn)噸。 鎳系順丁橡膠的工序主要可分為:(1)催化劑、單體溶液和助劑的配制與計(jì)量;(2)丁二烯的聚合;(3)橡膠的凝聚;(4)橡膠的脫水和干燥;(5)單體、溶劑的回收和精制。如圖所示:陳化后的Ni-Al陳化液和稀釋后的B溶液與單體丁二烯、溶劑油一起從釜底進(jìn)入聚合首釜,單體濃度為19-22 wt%,在攪拌下混合均勻并發(fā)生聚合反應(yīng)。首釜反應(yīng)生成的膠液從釜頂流出,再?gòu)牡诙酆细母锥耄绱嗽偻ㄟ^(guò)第三聚合釜。聚合釜溫度為65-90℃,聚合時(shí)間為1.5-2小時(shí),終聚合轉(zhuǎn)化率約為85%。從第三聚合釜頂部流出的膠液和終止劑以及防老劑一起進(jìn)入終止釜,混合均勻后,被終止的膠液被送入膠罐儲(chǔ)存。 膠液由膠液泵送入凝聚釜,用水蒸氣將溶劑油和未反應(yīng)的丁二烯蒸出并送到回收精制系統(tǒng)中進(jìn)行循環(huán)利用,凝聚后的橡膠顆粒再經(jīng)過(guò)洗膠罐洗滌、脫水機(jī)脫水和擠壓干燥機(jī)干燥后,即可壓塊包裝入庫(kù)了。




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