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以下是:江西吉安鋁管紫銅排優(yōu)選原材的圖文介紹

辰昌盛通金屬材料(吉安市分公司)是集科研、開發(fā)、生產(chǎn)、推廣、服務(wù)為一體的專業(yè)生產(chǎn)加工企業(yè)。技術(shù)力量雄厚,檢測手段齊全,具有完善的科學(xué)管理及質(zhì)量保證體系。主要產(chǎn)品有: 黃銅帶,本公司位于經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)1號路東。經(jīng)多年的生產(chǎn)實(shí)踐已形成完整的系列產(chǎn)品,并在國內(nèi)建立了廣泛的應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)。產(chǎn)品質(zhì)量在同類企業(yè)處于先進(jìn)水平。我公司堅(jiān)持“誠信為本,信譽(yù)至上”的宗旨。竭誠為廣大用戶服務(wù)。我公司愿與各界朋友真誠合作,共同發(fā)展。

鋁管紫銅排優(yōu)選原材



加工知識
  一、鋁合金成型加工一般呈現(xiàn) 之缺點(diǎn):
  缺 陷 原 因 改 善 對 策
  ● 胚料有瑕 疵
  1. 空心殼壁或凸緣之龜裂 1. 翻滾缺點(diǎn)(折疊) 1. 改進(jìn)質(zhì)量控制
  2. 起耳狀物 2. 機(jī)械性質(zhì)過分均勻 2. 退火(如不致生晶粒成長)
  東西有瑕疵
  1. 引伸一開端,空心殼之
  底部即被撕裂 。 1. 沖頭或模之圓角太小。 1. 加大沖頭或模之圓角。
  2. 引伸末端,空心殼之底
  部方被 撕裂。 2. 引伸比太大,沖頭未對準(zhǔn)??字行?。 2. 添加中間引伸,選用質(zhì)量較佳之材料; 若為方形空心殼則添加轉(zhuǎn)角之沖模空隙。
  3. 引伸刮痕。 3. 光滑欠安,東西表面之狀況欠安(已磨 耗)。 3. 運(yùn)用特殊引伸用黃油(材料必須經(jīng)磷酸 鹽處理或鍍銅),再光制東西表面(鍍鉻),選用不易發(fā)作刮痕之材料。
  4. 制品邊際有鋸齒形,殼
  表面有。 4. 模圓角太大,沖??障短?。 4. 再輪模或替換引伸模具
  ● 東西或機(jī)器之調(diào)整不常 瑕疵
  1.凸緣上有。 1.胚料架壓力太小。 1. 添加胚料架之壓力。
  2. 制品之一邊有抓傷或其他痕 跡,而東西表明面顯之痕跡。 2. 沖頭未對準(zhǔn)??字行?,或歪斜一視點(diǎn), 而形成磨損。 2. 再輪磨或從頭校準(zhǔn)模具
  3. 殼壁太粗,尤其是矩形深引 伸成型制品為然。 3. 胚料架壓力太小,或模之圓角太大。 3. 添加胚料架之壓力,或于模與胚料架間 制一加強(qiáng)之拱起。
  4. 殼線有壓平之或龜裂。 4. 胚料架壓力太小,或沖??障短?。 4. 替換模具。
  二、硫酸陽極處理一般呈現(xiàn)之缺點(diǎn):
  作業(yè)物件部分方位電擊燒傷或 穿孔 1. 作業(yè)物和陰極觸摸發(fā)作
  短路。 1. 放置作業(yè)物于處理槽內(nèi)
  時(shí),注 意與陰極之間隔
  ,防止發(fā)作觸摸。
  2. 作業(yè)物互相之間觸摸發(fā)
  生短路。 2. 加大作業(yè)物間間隔 。
  3. 作業(yè)物件和夾具觸摸不
  良。35 3. 夾具運(yùn)用前須加以清洗
  ,與工 作物間須夾緊。
  氧化膜極疏松,用手就可擦掉 1. 電解液溫度太高。 1. 設(shè)法下降溫度,例如進(jìn)
  行拌和 或開動冷卻設(shè)備
  ,并操控溫度差在±2℃
  內(nèi)。
  2. 氧化處理時(shí)刻太久。 2. 縮短氧化時(shí)刻。
  3. 作業(yè)電流密度太高。 3. 下降電流密度。
  氧化膜帶赤色斑駁或整個(gè)表面 或部分表面發(fā)紅 1. 導(dǎo)電棒和夾具之間的接
  觸欠好令銅沉積在鋁表
  面。
  1. 改進(jìn)導(dǎo)電棒與夾具的接
  觸,材 質(zhì)改用鋁材。
  2. 觸摸中止,如導(dǎo)電中止 2. 加強(qiáng)氧化進(jìn)程的查驗(yàn)。
  氧化膜昏暗不行亮光或燒焦現(xiàn) 象 1. 作業(yè)物件在槽中長時(shí)刻
  無給電 ,或斷電后又給
  電。 1. 常常查看糾正與電器維
  修嚴(yán)厲 控制處理時(shí)程。
  2. 硫酸溶液內(nèi)溶存的鋁業(yè)
  添加導(dǎo) 致氧化膜的通明
  性變差,終究發(fā)作燒焦
  現(xiàn)象。 2. 查驗(yàn)處理液中的鋁量。
  2.1 硫酸液 中含鋁量以1gm/l
  左右為宜。
  2.2 新液則添加12~13 gm/l
  的硫酸 鋁。
  氧化膜有黑斑或黑條紋 1. 電解液中有懸浮的雜質(zhì)
  1. 整理表面懸浮雜質(zhì)。
  2. 作業(yè)物件表面有油漬
  或其它污染物。 2. 完全糾正除油液成份;
  的確執(zhí) 行前處理。
  3. 電解液中含銅和鐵雜質(zhì)
  太多。 3. 分析后除掉并定時(shí)更新
  部份電 解液。




7005:揉捏材料,用于制作既要有高的強(qiáng)度又要有高的斷裂耐性的焊接結(jié)構(gòu),如交通運(yùn)輸車輛的桁架、桿件、容器;大型熱交換器,以及焊接后不能進(jìn)行固熔處理的部件;還可用于制作體育器件如網(wǎng)球拍與壘球棒;
  7039:冷凍容器、低溫器械與儲存箱,消防壓力器件,軍用器件、裝甲板、設(shè)備;
  7049:用于鑄造靜態(tài)強(qiáng)度與7079-T6合金的相同而又要求有高的抗應(yīng)力腐蝕開裂勇力的零件,如飛機(jī)與零件——起落架液壓缸和揉捏件。零件的疲憊功能大致與7075-T6合金的持平,而耐性稍高;
  7050:飛機(jī)結(jié)構(gòu)件用中厚板、揉捏件、自在鍛件與模鍛件。制作這類零件對合金的要求是:抗脫落腐蝕、應(yīng)力腐蝕開裂才能、斷裂耐性與抗疲憊功能都高 ;
  7072:空調(diào)器鋁箔與特薄帶材;2219、3003、3004、5050、5052、5154、6061、7075、7475、7178合金板材與管材的包覆層;
  7075:用于制作飛機(jī)結(jié)構(gòu)及期貨 他要求強(qiáng)度高、抗腐蝕功能強(qiáng)的高應(yīng)力結(jié)構(gòu)件、模具制作;
  7175:用于鑄造航空器用的高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)性。T736材料有杰出的歸納功能,即強(qiáng)度、抗脫落腐蝕與抗應(yīng)力腐蝕開裂功能、斷裂耐性、疲憊強(qiáng)度都高;
  7178:供制作航空航天器的要求抗壓屈從強(qiáng)度高的零部件;
  7475:機(jī)身用的包鋁的與未包鋁的板材,機(jī)翼骨架、桁條等。其他既要有高的強(qiáng)度又要有高的斷裂耐性的零部件 7A04:飛機(jī)蒙皮、螺釘、以及受力構(gòu)件如大梁桁條、隔框、翼肋、起落架等。



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