杭州江干鋼筋鐓粗套絲打磨生產(chǎn)線機(jī)構(gòu)說明：該智能鋼筋鐓粗、套絲、打磨生產(chǎn)線主要由以下幾部分組成：1、機(jī)部分：將收料線上翻出的圓鋼（或螺紋鋼）至下一級機(jī)構(gòu)--分料平臺。2、分料平臺：將機(jī)批量上來的圓鋼（或螺紋鋼）逐根分料傳送至下一級機(jī)構(gòu)---鐓粗線3、電源箱：電氣元件的安裝和控制平臺。4、鐓粗機(jī)（分為左、右兩條線）：將鋸切好的圓鋼（或螺紋鋼）分左右兩頓一次鐓粗，完成后翻料至套絲線5、套絲線（分為左、右兩條線）： 將分料平臺送來的每根圓鋼（或螺紋鋼）分左、右兩端依次套絲，套絲完成后翻料 至 打磨線。6、打磨線： 將套絲線送來的鋼筋兩端分左右依次打磨平整，然后翻落至多級儲料倉。7、儲存?zhèn)}：用于加工成品的存儲。設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)1、新機(jī)運行30小時后，檢查并緊固各螺栓。2、新機(jī)運行200小時后更換減速器油。3、新機(jī)運行100小時后（大約15天）更換鋸切機(jī)液壓油。4、 以后每間隔2周給套絲打磨生產(chǎn)線的所有潤滑點（各轉(zhuǎn)動部件、軸承、鏈條、鏈輪等）加注相應(yīng)的潤滑油脂（鈣基黃油）。5、 以后每年更換一次液壓油、減速器油。6、液壓油：長城46#液壓油（或MHM68或MHM100抗磨液壓油）。7、減速機(jī)油：MIEP320或MIEP460中負(fù)荷工業(yè)齒輪油。8、潤滑油：普通鈣基脂黃油。9、經(jīng)常用刷子清理滾動和滑動零部件下面的氧化鐵皮和雜物，保護(hù)滑動面清潔。10、經(jīng)常檢查螺栓螺母的緊固情況，如有松動應(yīng)及時緊固。11、機(jī)器出現(xiàn)不正常的異響，應(yīng)及時停機(jī)檢查，排除問題后方可使用12、每班工作完成后，應(yīng)當(dāng)切斷電源，清理各部位塵埃及雜物。13、機(jī)器長期不用時，應(yīng)關(guān)閉電源，注意通風(fēng)防潮，入庫或遮蓋，機(jī)器上所有外露的加工部位均應(yīng)涂上防銹油。14、所有運轉(zhuǎn)部位如軸承、鏈輪、鏈條、鋸切機(jī)油泵及軸承油嘴每班班前檢查有無缺油現(xiàn)象，如有，應(yīng)及時加注。15、開機(jī)前應(yīng)先檢查鋸切機(jī)液壓油箱是否缺油，如有缺油現(xiàn)象，要添加至規(guī)定油位（長城46＃液壓油）。17、開機(jī)前檢查套絲機(jī)、打磨機(jī)各部位及液壓油、冷卻液等是否符合要求。

杭州江干數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線原理：杭州江干數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線采用自動輸送平臺，采用160mm的無縫管，輸送輪數(shù)量也有所增多，輸送輪加粗加大，接觸面更大，輸送力更強(qiáng)，輸送速度快一倍，大大提高了工作效率，定尺板和下料板一體的，加厚到20mm，力度強(qiáng)，更穩(wěn)固，采用的是45號鋼，抗沖擊強(qiáng)。1，采用伺服電機(jī)，鋸切精度高。鋸切后的鋼筋自動分料，套絲方便。 2， 通過變頻電機(jī)驅(qū)動絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量，定尺精度高，可達(dá)±2mm，可剪切各種長度的鋼筋。3， 采用液壓鋸切方式，體積小、產(chǎn)量高，與一些廠家的機(jī)械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設(shè)備運行穩(wěn)定等特點；與此同時鋼筋采用油缸壓料，壓力大，鋸切時，鋼筋不會轉(zhuǎn)動，鋼筋切頭均勻。4，鋸床采用國內(nèi)專用的雙面夾緊鋸床。5、合理的氣動系統(tǒng)設(shè)計理念，主管道采用不銹鋼管傳輸，降低了壓縮空氣損耗；電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方，響應(yīng)速度快，便后維護(hù)。