不銹鋼復合管護欄產(chǎn)品的表面處理涉及拋丸、高溫堿浸、熔鹽電解、混酸酸洗、多級漂洗等組合工序，所排放的多路廢水包括中性鹽廢液、混酸廢液、含氟廢水、漂洗廢水和沖洗水等，具有成分復雜、產(chǎn)量大、酸度高、毒性強和危害嚴重等特點，已成為不銹鋼企業(yè)環(huán)保治理的難點，目前國內外尚無妥善又經(jīng)濟實用的大宗利用途徑。出于技術成熟、方便運行和維護等因素考慮，國內外不銹鋼企業(yè)主要將多路廢水分為兩類：含Cr6+的中性鹽廢水和含有其他重金屬的混酸廢水。中性 鹽廢水經(jīng)化學還原，將絕大部分Cr6+轉化為Cr3+后，排入混酸廢水調節(jié)池，一并進行后續(xù)的中和沉淀、污泥濃縮和板框壓濾，終得到紅褐色泥餅。實踐表明，冷軋酸性廢水的水質、水量及其變化趨勢，直接決定了處理工藝的操控難度、藥劑投加成本和混合污泥產(chǎn)量。在各企業(yè)廢水站的實際處理中，為確保出水 達標，石灰乳常被過量投加，由此造成末端工序的泥餅大量增加。通過重金屬污泥的典型成分可以發(fā)現(xiàn)：因酸洗廢水量和來源不同，混合污泥成分復雜，組成波動大，既有Fe、Cr、Ni等有價金屬，CaO等有用物質，又含有較高的F元素和S元素。因此，經(jīng)余熱烘干減量后，污泥雖具有資源屬 性，但較高的雜質含量將對其直接返回冶金工序再利用產(chǎn)生不利影響。據(jù)環(huán)保部門的抽樣分析，某家不銹鋼企業(yè)冷軋混合污泥的浸 出液中，Ni、F、Cr6+和T.Cr常會超出《危險廢物鑒別標準-浸出毒性鑒別(GB5085.3-2007)》中的“浸出毒性鑒別值”和《污水綜合排 放標準(GB8978-1996)》中的二級排放標準，故認定其為危險廢物，必須妥善處置