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紫銅止水河南焦作止水銅片常被廣泛的使用于各種水工建筑的防滲水、漏水中,根據(jù)不同項目的設計要求,可以加工成W型止水銅片、F型、T型、U型等。而紫銅止水能根據(jù)不同需求加工成不同形狀的止水銅片,取決于紫銅止水優(yōu)良的加工特性。 紫銅止水,原材料為含量大于等于99%的電解銅,因其銅含量大、在空氣中表面被氧化而呈紫紅色得名。銅具有可塑性加強的特性,決定其加工性能良好,可以在退火之后,延伸率達到30%以上。因此,不僅加工性能可塑性強,且在使用過程中,抗拉防震效果也可超出普通止水材料。 氣焊是用氧氣與乙炔產(chǎn)生高溫,熔化焊條與焊件的金屬凝固后形成一條焊縫。其具體操作方法是:關閉焊把開關,將乙炔及氧氣打開,點火慢慢打開焊把開關點燃焊嘴,將焊條根據(jù)需要放在被焊物體上,再逐漸調(diào)好焊嘴的火苗強弱,使用火苗融化焊條與焊件的金屬凝固后形成一條焊縫。 1)搭接焊工藝 ① 止水銅板焊接采用搭接焊,其搭接長度不小于40mm。 ② 為獲得高度和寬度均勻的焊縫,紫銅片止水搭接采用左焊法(焊炬從右向左移動)。 2)施焊操作要點 氣焊的基本操作方法包括氧氣乙炔焰的點燃、調(diào)節(jié)和熄滅、起焊、焊接過程中焊炬和焊條的運動、接頭和收尾的操作要領。 氧氣乙炔焰的點燃、調(diào)節(jié)和熄滅。焊炬的握法,應右手拿焊炬,將拇指和食指位于氧氣調(diào)節(jié)閥處,同時拇指還可以開關、調(diào)節(jié)乙炔調(diào)節(jié)閥,隨時調(diào)節(jié)氣體的流量。 點燃火焰時,應先稍許開啟氧氣調(diào)節(jié)閥,然后再開乙炔調(diào)節(jié)閥,兩種氣體在焊炬內(nèi)混合后,從焊嘴噴出,此時將焊嘴靠近火源即可點燃。點火時,拿火源的手不要正對焊嘴,也不要將焊嘴指向他人或可燃物,以防發(fā)生事故。剛開始點火時,可能出現(xiàn)連續(xù)“放炮”聲,原因是乙炔不純,需放出不純的乙炔重新點火。有時出現(xiàn)不易點火的現(xiàn)象,多數(shù)情況是氧氣開得過大所致,這時應將氧氣調(diào)節(jié)閥關小。 火焰的調(diào)節(jié),剛點燃的火焰一般為碳化焰。這時應根據(jù)所焊材料的種類和厚度,分別調(diào)節(jié)氧氣調(diào)節(jié)閥和乙炔調(diào)節(jié)閥,直至獲得所需要的火焰性質(zhì)和火焰能率。如將氧氣調(diào)節(jié)閥逐漸開大,直至火焰的內(nèi)外焰、焰芯輪廓明顯時,可認為是中性焰;如再增加氧氣或減少乙炔,可得到氧化焰;如增加乙炔或減少氧氣則得到碳化焰。如果同時增大乙炔和氧氣則可增大火焰能率,如火焰能率仍不夠大時,應更換大直徑的焊嘴。 調(diào)整后的火焰形狀不得歪斜或發(fā)出“吱吱”的聲音。若發(fā)現(xiàn)火焰不正常時,
銅止水接頭是在銅止水安裝過程中的斷裂連接處設置。一般而言,河南焦作止水銅片為了便于銅止水的成型以及運輸,其長度均控制在6米以下(太長容易在加工、運輸過程中變形),因此在實地安裝的過程中,紫銅止水與紫銅止水之間便有縫隙,此處便需根據(jù)情況焊接形成銅止水接頭。即這種情況下的接頭,只需要現(xiàn)場焊接即可,無需在工廠加工。 但若項目較大,除了水平方向還有需設置垂直方向止水銅片,因此所形成的接頭便是十字型的接頭或者T型接頭。此情況下,所直接現(xiàn)場焊接,焊接復雜性大幅度提高,因此焊接質(zhì)量呈直線下降,止水效果將無法得到保障。因此,選擇在工廠對T型或十字型止水銅片接頭進行加工,以提高接頭質(zhì)量,保障止水效果。 銅止水作為受 監(jiān)管比較嚴格的水利工程建筑材料,要求其至少以99%以上含銅量銅材作為原材料,按照一定的加工生產(chǎn)工藝,其抗拉強度以及延伸率均需參考一定的 標準執(zhí)行。當銅含量不達標,加工工藝不純熟的情況下,生產(chǎn)出的銅止水產(chǎn)品便難以達到相應的標準。 那么,在檢驗銅止水的生產(chǎn)原料的時候可以采用兩種方法實現(xiàn)。 ,直觀判斷法,為了避免濫竽充數(shù)等情況,可直接用比較尖銳的金屬器具大力劃傷銅止水,觀察劃痕是否為紫銅(重點注意傷口較深處的金屬材料顏色);還可用磁鐵吸引法,由于紫銅是不能與磁鐵吸引的。因此,直觀判斷的方法主要是為了鑒別是否為銅產(chǎn)品,不能鑒別出銅含量較高的金屬止水材料。第二,便是采用物理實驗的方法去鑒別,此時主要檢驗銅止水片的抗拉強度以及延伸率,若達不到相應的標準,那么則可判斷其非99%以上純銅,或加工工藝不滿足等問題。
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