您知道液壓電機在初次使用時應該要注意哪些事項嗎？告訴您在初次使用液壓電機時具體可以按照以下步驟進行操作：

1、電動機安裝前的檢查

①電動機安裝尺寸及基本參數(shù)核對

a、通用電機可以按照電機樣本進行核對；

b、特殊電機或有技術協(xié)議、外形圖的電機須按照協(xié)議要求及外形圖逐項檢查，檢查結果合格后才能進行下一步工作；

c、電機銘牌是否與合同或協(xié)議一致；

d、檢查旋轉方向；

e、低壓通用產(chǎn)品沒有旋向要求，電機可以正、反兩個方向運行；

f、低壓大功率產(chǎn)品須查看電機方向指示牌和合同或協(xié)議的要求是否一致；

g、高壓2、4極電機旋轉方向有要求，6極以上電機沒有旋向要求（特殊情況除外）；

h、旋轉方向必須和主機的旋轉方向一致電機才能正常使用，否則極易出現(xiàn)電機溫升過高等現(xiàn)象。

②電機檢查

a、直流電阻檢查

電機三相繞組直流電阻檢查：測量三相繞組的直流電阻，三相直流電阻任一相的阻值和三相繞組直流電阻的平均值之差不得大于三相繞組直流電阻的平均值的1%。

b、絕緣電阻檢查

絕緣電阻檢查繞組對地的絕緣電阻。使用具有500至2500伏直流電壓之間的輸出電壓的搖表，測量定子繞組的絕緣電阻。若測量值≤1M?/KV，就要對該繞組進行干燥處理。

2、基礎檢查

①基礎應有足夠的強度，以避免系統(tǒng)與電動機在正常與異常工作狀態(tài)下產(chǎn)生的力的諧振。

②基礎應能承受在電動機啟動或在異常情況下出現(xiàn)的突然機械力矩。

③基礎或鋼基礎的上面應允許有約2mm的襯墊。但在任何情況下都不應超過4mm。

3、找正要求

①電動機安裝時應注意，電動機軸中心線與被傳動機器的中心線必須一致，否則會引起軸承損壞和軸的斷裂，兩聯(lián)軸器之間公差符合標準。特別注意保護電動機的底腳平面，底腳平面不要有磕碰、損傷。調(diào)整電動機中心高時，應在電動機底腳平面與剛性基礎之間增加平墊，平墊的數(shù)量應盡可能少。

②找正時要保證足夠的軸向間隙，同時要考慮電機的熱膨脹量。

4、試機

①空載試機：初次試機，點動即可，檢查電機旋向，旋向正確即可通電運行。

②初次運行每隔10分鐘檢測一次電機的振動、軸承溫度，30分鐘后如無異常，可延長檢測時間間隔，30分鐘檢測一次。運行2個小時，無問題可以停止試機。

③滿載試機：滿載試機項目同上。只是運行時間要達到4小時以上。

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運行成本優(yōu)勢
1、 故障率低：由于采用了先進的液壓系統(tǒng), 且有良好的控制方式,電梯運行故障率可將至 。

2、耗電量少：液壓電梯下行時, 靠自重產(chǎn)生的壓力驅動,大幅度節(jié)能

導軌式升降貨梯在日常生活中使用時要注意保養(yǎng)，延長它的壽命。了解下機械設備的維護與保養(yǎng)問題：
1.各機構的制動器應經(jīng)常進行檢查和調(diào)整制動瓦和制動輪的間隙，保證靈活可靠。在摩擦面上，不應有污物存在，遇有污物必須用汽油或稀料洗掉。
2.減速箱、變速箱、外嚙合齒輪等各部分的潤滑以及液壓油均按潤滑表中的要求進行。
3.要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象。如超過有關規(guī)定必須立即換新。鋼絲繩的維護保養(yǎng)應嚴格按
4.經(jīng)常檢查各部的連接情況，如有松動應予擰緊。機體連接螺栓應在機體受壓時檢查松緊度(可采用旋轉臂的方法去造成受壓狀態(tài))，所有連接稍軸都必須有開口銷，并需張開充分。
5.經(jīng)常檢查各機構運轉是否正常，有無噪音，如發(fā)現(xiàn)故障，必須及時排除。
6.安裝、拆卸和調(diào)整回轉機構時，要注意保證回轉機構減速器的中心線與齒輪中心線平行，其嚙合面不小于70%，嚙合間隙要適合。
7.經(jīng)常檢查所有的電線、電纜有無損傷。要及時的包扎和更換以損傷的部分。
8.遇到電動機有過熱現(xiàn)象要及時停車，排除故障后再繼續(xù)運行，電機軸承潤滑要良好。
9.各部分電刷，其接觸面要保持清潔，調(diào)整電刷壓力，使其接觸面積不小于50%。
10.各控制箱、配電箱等經(jīng)常保持清潔，及時清掃電器設備上的灰塵。