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以下是:青島即墨鋼材設(shè)計(jì)合理的圖文介紹


青島即墨雙面埋弧焊直縫鋼管主要工藝流程說明:1. 板探:鋼板進(jìn)入生產(chǎn)線后,首先進(jìn)行全板超聲波檢驗(yàn)。2. 銑邊:通過銑邊機(jī)對(duì)鋼板兩邊緣進(jìn)行雙面銑削,使之達(dá)到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀。3. 預(yù)彎邊:利用預(yù)彎機(jī)進(jìn)行板邊預(yù)彎,使板邊具有符合要求的曲率。4. 成型:在JCO成型機(jī)上首先將預(yù)彎后的鋼板的一半經(jīng)過多次步進(jìn)沖壓,壓成J形,再將鋼板的另一半同樣彎曲,壓成C形,形成開口的O形。5. 預(yù)焊:使成型后青島即墨鋼管合縫并采用氣體保護(hù)焊(MAG)進(jìn)行連續(xù)焊接。6. 內(nèi)焊:采用縱列多絲埋弧焊(多可為四絲)在直縫鋼管鋼材內(nèi)側(cè)進(jìn)行焊接。7. 外焊:采用縱列多絲埋弧焊在螺旋埋弧焊鋼管外側(cè)進(jìn)行焊接。超聲波檢驗(yàn)對(duì)螺旋鋼管內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進(jìn)行的檢查。8. X射線檢查:對(duì)內(nèi)外焊縫進(jìn)行的X射線工業(yè)電視檢查,采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度。9. 擴(kuò)徑:直縫管全長進(jìn)行擴(kuò)徑以提高鋼管的尺寸精度,并改善鋼管內(nèi)應(yīng)力的分布狀態(tài)。


青島即墨角鋼俗稱角鐵、是兩邊互相垂直成角形的長條鋼材。有等邊青島即墨角鋼和不等邊青島即墨角鋼之分。等邊青島即墨角鋼的 兩個(gè)邊寬相等。其規(guī)格以邊寬×邊寬×邊厚的毫米數(shù)表示。如"∟30×30×3",即表示邊寬為 30毫米、邊厚為3毫米的等邊青島即墨角鋼。等邊青島即墨角鋼理論重量計(jì)算 鋼材理論重量計(jì)算的計(jì)量單位為公斤( kg )。其為: W (重量, kg ) = F (斷面積 mm2 )× L (長 度, m )×ρ(密度, g/cm3)× 1/1000 鋼的 密度為: 7.85g/cm3等邊青島即墨角鋼的表面質(zhì)量在標(biāo)準(zhǔn)中有規(guī)定,一般要求不得存在使用上有害的缺陷,如分層、結(jié)疤、裂縫等。等邊青島即墨角鋼幾何形狀偏差的允許范圍在標(biāo)準(zhǔn)中也有規(guī)定,一般包括彎曲度、邊寬、邊厚、頂角、理論重量等項(xiàng),并規(guī)定青島即墨角鋼不得有顯著的扭轉(zhuǎn)。



青島即墨圓鋼熱切加熱爐用途:1.用于鋼球鍛造生產(chǎn)中,針對(duì)直徑大于120mm鋼球而生產(chǎn)。青島即墨圓鋼加熱后熱剪切成合格的短棒料,利用棒料余熱鍛造鋼球。2.用于軸承套圈鍛造的生產(chǎn),青島即墨圓鋼加熱后連續(xù)下料,熱剪切成合適長度的棒料,壓力機(jī)拍、平?jīng)_孔后,進(jìn)入碾環(huán)工序。3.一切二次加熱的工件都可以考慮青島即墨圓鋼熱切加熱爐。青島即墨圓鋼熱切加熱爐由以下四部分組成:1、自動(dòng)送料部分:儲(chǔ)料平臺(tái)、翻料機(jī)構(gòu)和輸送機(jī)構(gòu)組成2、中頻鋼材加熱爐加熱部分:由500Kw中頻加熱爐組成,頻率1500Hz,電容器組、感應(yīng)器支架、水路以及感應(yīng)器組成。其中感應(yīng)器用于加熱直徑50-60mm、65--75mm、80--90mm青島即墨圓鋼。3、下料沖床剪切設(shè)備:由下料沖床和下料組合模具組成4、控制部分:由測(cè)溫儀、PLC控制系統(tǒng)、變頻調(diào)速機(jī)構(gòu)以及電氣部分組成。




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