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壓漿料灌漿料實(shí)力派廠家
更新時間:2025-09-30 16:34:48 ip歸屬地:金昌,天氣:多云,溫度:8-24 瀏覽次數(shù):4 公司名稱: 石博士建材(金昌市分公司)
產(chǎn)品參數(shù) | |
---|---|
產(chǎn)品價格 | 1200/噸 |
發(fā)貨期限 | 3天 |
供貨總量 | 10000 |
運(yùn)費(fèi)說明 | 整車含運(yùn) |
小起訂 | 3 |
質(zhì)量等級 | A+ |
是否廠家 | 是 |
產(chǎn)品材質(zhì) | 粉料 |
產(chǎn)品品牌 | 石博士 |
產(chǎn)品規(guī)格 | 編織袋 |
發(fā)貨城市 | 太原石家莊西安開封 |
產(chǎn)品產(chǎn)地 | 太原 |
可售賣地 | 全國 |
產(chǎn)品重量 | 25KG |
品牌 | 石博士 |
產(chǎn)品名稱 | 壓漿料/注漿料 |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | JTG/GF50-2011 |
發(fā)貨地 | 太原西安石家莊開封包頭蘭州 |
包裝 | 編織袋 |
重量 | 25kg |
形態(tài) | 灰色粉末 |
保質(zhì)期 | 180天 |
儲存條件 | 干燥陰涼處 |
范圍 | 壓漿料灌漿料供應(yīng)范圍覆蓋甘肅省、蘭州市、嘉峪關(guān)市、武威市、酒泉市、隴南市、合作市、臨夏市、定西市、慶陽市、平?jīng)鍪?/a>、張掖市、天水市、白銀市、金昌市等區(qū)域。 |


一、施工準(zhǔn)備
(1)核對需壓漿的預(yù)制梁梁號,確認(rèn)已終張拉,并經(jīng)檢查無滑斷絲現(xiàn)象,切除外露鋼絞線。
(2)清理錨墊板的灌漿孔及孔道內(nèi)雜物和積水,保證灌漿通道暢通。
(3)確定抽真空端和灌漿端,安裝引出管、球閥和接頭,并檢查其功能。
(4)檢查真空泵、壓漿泵、攪拌機(jī)工作性能,確保完好。
(5)水泥漿攪拌前,先清洗施工設(shè)備。清洗后的設(shè)備內(nèi)不得有殘?jiān)⒎e水,并檢查攪拌機(jī)的過濾網(wǎng)。
壓漿料由攪拌機(jī)進(jìn)入儲料罐時,必須經(jīng)過過濾網(wǎng),過濾網(wǎng)空格不大于3mm×3mm。
二、密封孔道
壓漿前,先用1:2
水泥砂漿密封孔道錨頭,待封錨砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后方可進(jìn)行壓漿。
三、試抽真空
為確保真空泵工作性能良好,在正式壓漿之前,應(yīng)先選定一個孔道進(jìn)行試抽真空,保證孔道內(nèi)真空
度穩(wěn)定在
-0.06MPa~0.08MPa 之間。
四、漿體攪拌(1)
漿體攪拌操作順序?yàn)椋菏紫仍跀嚢铏C(jī)中先加入實(shí)際拌和水用量的80~90%,開動攪拌機(jī),均勻加
入全部壓漿劑,邊加入邊攪拌,然后均勻加入全部水泥。全部粉料加入后再攪拌2min;然后加入剩余的10%~20%
的拌和水,繼續(xù)攪拌 2miN (2)
漿體攪拌均勻后,現(xiàn)場進(jìn)行出機(jī)流動度試驗(yàn),每
10
盤進(jìn)行一次檢測;然后即可通過過濾網(wǎng)進(jìn)入
儲料罐。漿體在儲料罐中應(yīng)繼續(xù)攪拌,以保證漿體的流動性(3)
整個施工過程中不應(yīng)由于流動度不夠額外加水。
五、抽真空、壓漿前,應(yīng)首先進(jìn)行抽真空,使孔道內(nèi)的真空度穩(wěn)定在
-0.06MPa~0.08MPa 之間。真空度穩(wěn)定后,
應(yīng)立即開啟管道壓漿閥門,同時開啟壓漿泵進(jìn)行連續(xù)壓漿。
漿體壓入梁體孔道之前,應(yīng)首先開啟壓漿泵,使?jié){體從壓漿嘴排出少許,以排除壓漿管路中的空漿體攪拌
試抽真空
設(shè)備檢查
抽真空、壓漿 氣、水和稀漿。當(dāng)排出的漿體流動度和攪拌罐中的流動度一致時,方可開始壓入梁體孔道。
(3)壓漿的 壓力不宜超過0.6MPa。壓漿充盈度應(yīng)達(dá)到孔道另一端飽滿并于排氣孔排出與規(guī)定流動度
相同的漿體為止(5壓漿后應(yīng)從錨墊板壓/
出漿孔檢查壓漿的密實(shí)情況,如有不實(shí),應(yīng)及時補(bǔ)壓,以保證孔道完全密
實(shí)。
(6)
壓漿順序應(yīng)先下后上,同一管道壓漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,一次完成。從漿體攪拌到壓入梁體孔道的時間
不應(yīng)超過
40min
。
(7)
壓漿過程中,應(yīng)填寫壓漿記錄,記錄項(xiàng)目應(yīng)包括:壓漿材料、配合比、壓漿日期、攪拌時間、出機(jī)
流動度、漿體溫度、環(huán)境溫度、保壓壓力及時間、真空度、現(xiàn)場壓漿負(fù)責(zé)人及旁站監(jiān)理等。
(8)
壓漿過程中,每孔梁應(yīng)制作
3
組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件
(40mm×40mm×160mm),進(jìn)行抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度
試驗(yàn)。
六、壓漿時限要求
終張拉完畢,應(yīng)在48h 內(nèi)進(jìn)行管道壓漿。
壓漿后可以提前交庫,但需保證
28d
標(biāo)準(zhǔn)試件的強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定值。
壓漿強(qiáng)度未達(dá)到本工藝表
4.4.3-1 中28d
強(qiáng)度要求之前,不得進(jìn)行靜載試驗(yàn)或出場架設(shè)。
4.5.6施工機(jī)械及工藝裝備1.攪拌機(jī)
攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速不低于
1000r/min
,漿葉的 線速度限制在
15m/s
以內(nèi)。漿葉的形狀應(yīng)與轉(zhuǎn)速相匹配,
并能滿足在規(guī)定的時間內(nèi)攪拌均勻的要求。
2.壓漿機(jī)
壓漿機(jī)采用連續(xù)壓漿泵。其壓力表小分度值不應(yīng)大于0.1MPa
, 量程應(yīng)使實(shí)際工作壓力在其25%~75%
的量程范圍內(nèi)。 3.儲料罐應(yīng)帶有攪拌功能。4.真空泵真空泵應(yīng)能達(dá)到 0.092MPa
的負(fù)壓力。4.5.7作業(yè)組織
預(yù)應(yīng)力孔道壓漿一般需要操作工人5 人,分別是漿體攪拌 2 人,抽真空 1 人,壓漿1~2 人。4.5.8材料消耗
主要是水泥和壓漿料的消耗。
4.5.9生產(chǎn)效率32m 簡支梁一個孔道壓漿大概需要
6~7min,一片梁的壓漿時間根據(jù)孔道多少確定。其它梁型可參照
確定。4.5.10
生產(chǎn)及環(huán)境保護(hù)(1)
漿體攪拌過程中,不準(zhǔn)用鐵鍬等工具伸入攪拌機(jī)內(nèi),以免發(fā)生事故。(2)壓漿結(jié)束后,必須將所有粘有水泥漿的設(shè)備清洗干凈,切斷電源。(3)安裝在壓漿端及出漿端的球閥,應(yīng)在灌漿后一小時內(nèi)拆除、清洗。(4)壓漿結(jié)束后,應(yīng)將場地清理干凈,做到工完料凈場地清。
淺層壓漿加固處理技術(shù)是根據(jù)病害成因、形式,在面層上均勻布置鉆孔在鉆孔套管內(nèi)行灌漿至路面結(jié)構(gòu)層內(nèi)。通過漿液的填充,壓密進(jìn)入原路面結(jié)構(gòu)的到空隙、空洞中,達(dá)到基層補(bǔ)強(qiáng)的目的。由于基層峽陷隱蔽、復(fù)雜,灌漿設(shè)計(jì)與施工難以準(zhǔn)確量化,同時較大的灌漿壓力有可能破壞原路面結(jié)構(gòu)。施工單位應(yīng)在廠家技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行,并必須設(shè)置試驗(yàn)段確定鉆孔間距、深度,注漿壓力與漿液配合比等施工參數(shù),并經(jīng)設(shè)計(jì)部門同意。淺層壓漿加固處理的工藝流程為:定壓漿施工路段-布孔鉆孔一壓漿一封孔一養(yǎng)生。具體要求如下:
1)壓漿區(qū)域劃定:施工單位應(yīng)仔細(xì)核查路表病害狀況及分布劃定注漿區(qū)域并經(jīng)監(jiān)理同意。注漿加固工程量按面積統(tǒng)計(jì)。
2)灌漿孔布置:布孔間距宜在縱向2m-3m之間,距需處置的重度縱向裂縫兩側(cè)05m--.75m交錯有設(shè)。鉆孔布設(shè)可根據(jù)注漿效果進(jìn)行調(diào)整。
3)鉆孔:采用公路專用鉆孔機(jī)及薄墅金銅石鉆頭鉆成孔,孔徑為sIm.深度鉆孔應(yīng)垂直鉆進(jìn)。深度應(yīng)進(jìn)入原路墊層,建議值為60cm左右,成孔后應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈。
4)壓漿:打開壓力裂,在2-分鐘內(nèi),使其壓力均勾增加全08M左右,比較大壓力控制在20Mp以內(nèi),在達(dá)到壓力后停滯3-分鐘,不超壓。確保壓漿過程中不改變臨近路面高度。壓漿時間大約在此3-1-5分鐘漿液從裂縫處成另推氣禮流出,可認(rèn)為完成該孔注漿,即停止灌來。為了避免在注紫時蒙液擴(kuò)散出現(xiàn)審漿的情況,采用映孔間歌式施工、淮漿時注意限路同變形情況和路側(cè)邊坡、中央分隔帶情況,防止?jié){體外出,避免彩響質(zhì)量和環(huán)境。
12小時后將木塞拔除,采用水泥穩(wěn)定碎石材科及時回填好芯洞夯實(shí),確保芯洞密實(shí)。水泥穩(wěn)定,碎石比較大粒徑不超過孔洞直徑2/3.
6)養(yǎng)生時間控制:對已壓漿守成段面要確保72小時以上養(yǎng)生固結(jié)時間。養(yǎng)生期間,壓漿路段禁止車輛通行。養(yǎng)生結(jié)束后方可進(jìn)行下一工序。
7)壓漿料及配合比:壓漿漿液材料材料采用石博士地聚合物注漿料(此材料分快凝型-6H和普通型24H)
8)拌合:根據(jù)配合比進(jìn)行初步拌合,拌合時間以5-10分鐘為宜,在施工過程中不間歇拌合,確保漿料拌合后均勻、不得有結(jié)塊,漿液在30分鐘內(nèi)盡量用完,超過2小時不得使用。公路水泥砼板底脫空壓漿以及瀝青路面裂縫、翻漿、脫空、路基下沉處理技術(shù)目前在我國公路界是一一個比較理想的方法,省工、省時、節(jié)約資金
石博士建材(金昌市分公司)秉承“創(chuàng)新理念、追求卓越、迅速改善、永續(xù)經(jīng)營“的經(jīng)營理念;并以“質(zhì)量為先”,“顧客的滿意是我們的榮譽(yù)”作為我們永遠(yuǎn)不變的質(zhì)量政策;以愛護(hù)環(huán)境、回報社會、關(guān)愛雇員等社會責(zé)任為己任;把“誠信、負(fù)責(zé)、創(chuàng)新、團(tuán)隊(duì)”作為不斷的追求和目標(biāo)。 憑借“攀登高峰,超越自我”的精神。公司正以嶄新的姿態(tài),向 注漿料產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)化,規(guī)?;?,為宗旨的現(xiàn)代化企業(yè)邁進(jìn)。
壓漿劑壓漿料產(chǎn)品說明:
壓漿劑(料)具有膨脹、無收縮、大流動、自密實(shí)、極低泌水率、充盈度高、氣囊沫層薄直徑小、強(qiáng)度高、防銹阻銹、低堿無氯、粘接度高、綠色環(huán)保的優(yōu)良性能。
不含氧化物、氯化物、亞硫酸鹽和亞硝酸鹽等對鋼筋有害組份,由高性能塑化劑、表面活性劑、硅鈣膨脹劑、水化熱抑制劑、遷移型阻銹劑、納米級礦物硅鋁鈣鐵粉、穩(wěn)定劑精制而成的壓漿劑或與低堿低熱硅酸鹽水泥等精制復(fù)合而成的壓漿料。 壓漿劑主要用途:
用于后張梁預(yù)應(yīng)力管道充填的壓漿材料、防止預(yù)應(yīng)力鋼材的防腐、保證預(yù)應(yīng)力束與混凝土結(jié)構(gòu)之間有效的應(yīng)力傳遞,使孔道內(nèi)漿體飽滿密實(shí),漿體保持一定的PH值范圍,完全包裹預(yù)應(yīng)力鋼材,漿體硬化后有較高的強(qiáng)度和彈性模量及膨脹無收縮性和粘接力。
適用于后張梁預(yù)應(yīng)力管道充填壓漿、地錨系統(tǒng)的錨固灌漿、連續(xù)壁頭止漏灌漿、圍幕灌漿;設(shè)備基礎(chǔ)灌漿、墊板坐漿及梁柱接頭、工程搶修和螺栓錨固、無需振搗自密實(shí)、膨脹、抗油滲、抗蝕防腐、抗凍抗?jié)B;用于高強(qiáng)度鋼預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件孔隙灌漿、道橋梁加固、24h后即可運(yùn)行,并與硬化混凝土粘結(jié)牢固、修補(bǔ)無明顯痕跡,漿體凝結(jié)時間可控即適中。