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詮科機械設備(晉城市分公司)生產(chǎn)的 泥漿壓濾機產(chǎn)品銷往全國十多個省、市、自治區(qū),由于質(zhì)量高、服務好、價格低,受到廣大消費者的一致好評。我們本著“誠信經(jīng)營、不斷創(chuàng)新、顧客至上”的經(jīng)營理念,在生產(chǎn)銷售各種規(guī)格的 泥漿壓濾機產(chǎn)品的同時還按照用戶需求進行來圖加工和來樣加工,制造上述或其他產(chǎn)品。把企業(yè)著力打造成專業(yè)化程度高、服務好 泥漿壓濾機生產(chǎn)廠家。

帶式壓濾機板框壓濾機貨真價實



        1.濾帶支撐力:基本情況下,支撐力值設計方案的越大,泥餅含水量很有可能越低,可是,工作壓力越高壓榨段擠漏“跑泥”的概率就越大,以便處理“跑泥”狀況,具體工作上在其他要素(如斜板沉淀池實際效果、沖洗實際效果等)都一切正常僅有選用減少產(chǎn)出量來求取均衡.因此 ,在確保泥餅含水量基礎規(guī)定的前提條件下,從產(chǎn)出量和增加氣動元部件、濾帶、滾動軸承等零部件的服務項目使用壽命視角考慮到,盡可能減少支撐力設計方案值.
        2.濾帶運作速率:在確保淤泥由重力、楔型脫干區(qū)性、有序推進到壓榨區(qū)的前提條件下(80%之上分散水充足樹脂吸附),適度濾帶運作速率就可以相對潛水排污泵總流量,也就是了帶式壓濾機的產(chǎn)出量.因此,在考慮其他設計方案指標值的前提條件下,盡可能擴張濾帶運作速率范疇指標值.
        3.濾帶沖洗設備:污泥處理是根據(jù)濾帶手工編織的間隙代謝滲瀝液的,當淤泥歷經(jīng)壓榨脫干后,殘留在濾帶間隙中的泥渣若不妥善處理整潔,下一個脫干循環(huán)系統(tǒng)的滲瀝液就沒法通過濾帶排出來.那樣,必然導致從濾帶兩邊泄露.這時,產(chǎn)出量驟降乃至壓根算不上產(chǎn)出量.因此 ,設計方案性能卓越的沖洗設備是十分關鍵的長期性的工程項目實踐經(jīng)驗:噴頭出入口沖洗水水流量維持在6m/sec上下,水射流視角為85°上下,在濾帶上產(chǎn)生的沖洗帶總寬坐落于80~90mm范疇,兩噴頭射出去的流水邊沿移位累加為15~25mm時其沖洗實際效果、用水量、水泵輸出功率等指標值的配對相對性.




帶式壓濾機新濾帶安裝:

  濾帶的正確安裝,對于濾帶的使用壽命是非常重要的。由于張緊度分配的不平衡,不正確安裝的濾帶會產(chǎn)生突然的起皺或壓折,導致濾帶提早損壞。新濾帶的安裝或濾帶的更換,可以由使用者來完成,他們工作要細心,遵守詳細安裝步驟。

 1).一次只能安裝一條濾帶。

 2).用手把 條濾帶送入帶機,從重力區(qū)(或脫水區(qū))到卸料端(上面或下面的卸料輥),

 3).把中間大約一半長的濾帶送入壓力區(qū):剩下的一半濾帶送入上面或下面的回帶輥(取決于安裝哪條濾帶),爾后在卸料輥處與濾帶的另一端會合。因為在卸料輥一端便于縫合濾帶,因此就在這里縫合濾帶。

 4).在帶機上安裝平紋帶的時候,任何一面都可以朝上,因為平紋帶兩面的紋路是相同的。對于復絲僅能從一面排放的濾帶,在送入帶機前應使正確的一面朝上。無論是上面的還是下面的濾帶,都應當使可排放的一面與污泥直接接觸,通常濾帶上面都有相應的標記。

 5).參見該部分中的“濾帶縫合”,把濾帶連接上。

 6).每條濾帶都可脫離另一條濾帶而單獨更換,就是說當安裝一條濾帶的時候,另一條濾帶沒必要必須就位。如果帶機上已安裝了一條濾帶,那么,可用這條濾帶把另一條濾帶拉過壓力區(qū)。請參見這一部分的濾帶更換。注意如果使用驅(qū)動電機的話,要把速度設定到小值。

 7).在濾帶安裝之后,確保濾帶與帶機上的每個輥都垂直。



帶式壓濾機脫水段介紹:

1、化學預處理脫水

  為了提高污泥的脫水性,改良濾餅的性質(zhì),增加物料的滲透性,需對污泥進行化學處理,本機使用獨特的“水中絮凝造?;旌掀鳌钡难b置以達到化學加藥絮凝的作用,該方法不但絮凝效果好,還可節(jié)省大量藥劑,運行費用低,經(jīng)濟效益十分明顯。

2、重力濃縮脫水段

  污泥經(jīng)布料斗均勻送入網(wǎng)帶,污泥隨濾帶向前運行,游離態(tài)水在自重作用下通過濾帶流入接水槽,重力脫水也可以說是高度濃縮段,主要作用是脫去污泥中的自由水,使污泥的流動性減小,為進一步擠壓做準備。

3、楔形區(qū)預壓脫水段

  重力脫水后的污泥流動性幾乎完全喪失,隨著帶式壓濾機濾帶的向前運行,上下濾帶間距逐漸減少,物料開始受到輕壓力,并隨著濾帶運行,壓力逐漸增大,楔形區(qū)的作用是延長重力脫水時間,增加絮團的擠壓穩(wěn)定性,為進入壓力區(qū)做準備。

4、擠壓輥高壓脫水段

  物料脫離楔形區(qū)就進入壓力區(qū),物料在此區(qū)內(nèi)受擠壓,沿濾帶運行方向壓力隨擠壓輥直徑的減少而增加,物料受到擠壓體積收縮,物料內(nèi)的間隙游離水被擠出,此時,基本形成濾餅,繼續(xù)向前至壓力尾部的高壓區(qū)經(jīng)過高壓后濾餅的含水量可降至 。




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