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數(shù)控等離子切割機在不銹鋼中的應用   數(shù)控等離子切割機與其他類型的切割機相比,功能上也是有優(yōu)勢的,這是很多客戶不言明了的,那么數(shù)控等離子切割機應用于不銹鋼行業(yè)中又能夠有哪些優(yōu)勢呢?   先來了解一下不銹鋼的基本知識,不銹鋼有其獨特的物理特性,常用的加工方式是冷熱加工成型法。但是這種方式已經(jīng)滿足各企業(yè)們生產(chǎn)的模式。數(shù)控等離子切割機可以頂替熱加工,等離子切割時具有效率高、速度快、本錢低,能夠滿足企業(yè)的發(fā)展。這就是為什么有更多的企業(yè)愿意挑選購置數(shù)控等離子切割機。   再來看看冷加工,其具有效率低、速度慢等特點,常用于規(guī)格外形的切割加工,所以要根據(jù)不同的生產(chǎn)情況選擇合適的加工方式。   數(shù)控等離子切割機在不銹鋼行業(yè)的應用中已經(jīng)普及,在一定程度上不銹鋼產(chǎn)業(yè)也帶動了數(shù)控等離子切割機的迅速發(fā)展形勢。




等離子切割技術是以高溫高速的等離子弧為熱源、將被切割的金屬局部熔化、并同時用高氣流將已熔化的金屬吹走、形成狹窄切縫。在傳統(tǒng)的數(shù)控等離子切割機加工方式上,有70%以上的用戶所接觸和了解的都僅僅只是空氣等離子切割工藝,當然,這也是由于空氣等離子切割所具有的成本優(yōu)勢使得國內(nèi)大多數(shù)用戶企業(yè)難以接觸更為的等離子切割技術。以嘉倍德科技迅鋒系列數(shù)控等離子切割機為代表的品牌設備制造商來看,數(shù)控等離子切割機在技術方面是集等離子切割技術、逆變電源技術、數(shù)控技術于一體建立在計算機控制、等離子弧特性研究、電力電子等學科共同進步基礎之上的機械設備。等離子切割加工技術應用目前已在相關行業(yè)中得到廣泛普及,從切割原理來說,不同類型的等離子切割機設備之間并無太大區(qū)別,之所以導致出現(xiàn)切割加工質量的差異,一方面取決于不同種類等離子切割機設備自身的質量及運行精度,另一方面則表現(xiàn)在選購的等離子切割機電源。以數(shù)控等離子切割機為例,在使用過程中因所選用的電源不同,其切割效果有普通與精細之分,加上設計結構的不同,綜合反映在切割質量區(qū)別相對明顯,這里武漢嘉倍德科技將為大家簡要比較一下兩類等離子切割機設備的區(qū)別。1. 類激光精細數(shù)控等離子切割機精細等離子弧電流密度很高,通常是普通等離子弧電流密度的數(shù)倍,由于引進了諸如旋轉磁場等技術,其電弧的穩(wěn)定性也得以提高,因此,其切割精度相當高。國產(chǎn)的Rapier精細等離子切割表面質量已達激光切割的下限,成本遠低于激光切割。精細等離子目前較普通機用等離子價格要高很多,但是比激光切割機還是要便宜,而且精度也是激光切割機的下線,目前進口類代表主要有德國凱爾貝類激光精細等離子電源,美國飛馬特精細等離子電源,美國海寶精細等離子電源,美國凱博精細等離子電源,國產(chǎn)類代表Rapier精細等離子切割電源。2. 空氣數(shù)控等離子切割機根據(jù)所使用的主要工作氣體,主要分為氬等離子弧切割、氧等離子弧切割和空氣等離子弧切割等幾類。切割電流一般在100A以下,切割厚度小于30mm。其價格較精細等離子電源價格要便宜,但是切割是的工件坡口度,毛刺和掛渣要多一些,客戶購買時要了解自己加長的范圍及精度要求,進口類主要代表有美國飛馬通機用等離子電源,美國海寶普通機用等離子電源。


數(shù)控等離子切割機0該如何選擇,哪家質量好 對于數(shù)控等離子切割機0而言,好的品牌質量才能真正提高生產(chǎn)加工質量。數(shù)控等離子切割機0同一般半自動切割相比,其數(shù)控切割設備擁有眾多特優(yōu)勢,如高能效、維護成本低、更加便捷的方案。在選取綜合的臺式數(shù)控切割解決方案前,考慮事項以及培訓事宜、普通切割材料的類型和厚度,以及要求的切割質量很重要。 1.設備的制造工藝, 從外觀可以看出一臺設備的制造工藝水平,無論從鈑金件還是選用零配件的質量還是外觀形狀,都能反映出一個廠家對產(chǎn)品質量的嚴格要求,選擇外觀做工細致,零部件質量可靠的廠家,在設備的穩(wěn)定性能及質量上有所; 2.完善的售后服務體系, 任何一種工業(yè)設備,都不可能不用維護,所以完善的售后服務有助于設備的正常運行和客戶的正常生產(chǎn),效率和經(jīng)濟效益。 3.顧客還要根據(jù)自身加工場所的不同, 以及所要切割的板材的尺寸大小來選購。如果是一般的的中小企業(yè)板材加工,可以考慮便攜式數(shù)控切割機和懸臂式數(shù)控切割機,此類機型結構輕巧,并且成本較為低廉。在厚度不大的切割領域,特別是一些鈑金和廣告行業(yè),就可以利用數(shù)控等離子切割機0的。對于一些異型切割,由于是特殊切割,可以考慮用數(shù)控相貫線切割機。比較大的板材,由于切割跨度大,小型的切割機很難適應,或者操作起來難度很大,一般情況下,就要用到龍門式數(shù)控切割機,此類設備用戶可以根據(jù)自身的加工條件向生廠家定做。



數(shù)控火焰等離子切割機的功能及優(yōu)勢:數(shù)控切割設備的兩大分類中,火焰切割機與等離子切割機目前在國內(nèi)市場均有相當多的終端用戶,對于企業(yè)來說,選擇采用數(shù)控切割方式除了提高生產(chǎn)加工效率外,更多的還在于節(jié)約生產(chǎn)成本,具體到數(shù)控火焰、等離子切割機上來看,則可以歸結為人工成本、生產(chǎn)成本等多個方面,為了讓更多的用戶能了解數(shù)控火焰、等離子切割機的功能優(yōu)勢,以下將主要就此方面情況予以簡單說明:一、等離子切割介紹等離子切割是利用高溫在噴嘴處噴射出來的高速氣流離子化,從而形成導電體。當電流通過時,該導氣流即形成高溫等離子電弧,電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化(和蒸發(fā)),并借助高速等離子氣流的動力排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。利用環(huán)形氣流技術形成的細長并穩(wěn)定的等離子電弧,保證了能夠平穩(wěn)且經(jīng)濟地切割任何導電的金屬。數(shù)控切割機廠家直銷!圖片經(jīng)過多年的探索,等離子技術得到了長足的發(fā)展。近的進展是通過加大功率來加快數(shù)控等離子切割機速度,同時提高切割質量。圖片二、火焰切割介紹火焰切割是老的熱切割方式,其切割金屬厚度從1毫米到1米,但是當您需要切割的絕大多數(shù)低碳鋼鋼板厚度在20毫米以下時,應采用其他切割方式?;鹧媲懈钍抢醚趸F燃燒過程中產(chǎn)生的高溫來切割碳鋼,火焰割炬的設計為燃燒氧化鐵提供了充分的氧氣,以保證獲得良好的切割效果?;鹧媲懈钤O備的成本低并且是切割厚金屬板經(jīng)濟有效的手段,但是在薄板切割方面有其不足之處。與等離子比較起來,火焰切割的熱影響區(qū)要大許多,熱變形比較大。為了切割準確有效,操作人員需要擁有高超技術才能在切割過程中及時回避金屬板的熱變形。




華宇誠數(shù)控科技(金華市金東區(qū)分公司)是一家主要生產(chǎn) 光纖激光切割機床的大型企業(yè)。多年來憑借雄厚的技術實力,優(yōu)質成熟的產(chǎn)品,完善的服務體系,取得了迅猛的發(fā)展,華宇誠數(shù)控科技(金華市金東區(qū)分公司)將充分發(fā)揮自身優(yōu)勢,秉承“科技領先,服務市場,誠信待人,追求完美”的宗旨和“產(chǎn) 品就是人品”的企業(yè)理念,不斷進行技術創(chuàng)新、設備創(chuàng)新、服務創(chuàng)新、和管理方式創(chuàng)新來繼續(xù)研發(fā)出更多滿足未來發(fā)展需要的產(chǎn)品,推動我們 光纖激光切割機床事業(yè)的發(fā)展。



數(shù)控等離子切割機出現(xiàn)切割不均有很多原因。當切割不同的金屬板和不同厚度的材料時,不同的切割電源和割炬具有不同的技術參數(shù)。在切割工作中,應參考設備,工件,選擇合適的切割速度標準,下面我們就一起來了解一下數(shù)控等離子切割機參數(shù)設置問題。一:當數(shù)控等離子切割機分多種切割輔助氣體時,不同切割氣體的切割速度是不一樣的。以空氣等離子弧切割為例,切割碳鋼時,切割電流為230A。作為標準,6mm厚的碳鋼板的切割速度可以達到3300mm/min,當厚度調整到40mm時,切割速度限制在500mm/min,以確保切割效果和質量。如果切換到其他輔助切割氣體,例如用純氧切割,切割速度會降低更多。在230A的相同切割電流下,雖然純氧等離子切割可以提高到3700mm/min,對于6mm厚的碳鋼板,但對于40mm碳鋼板,切割速度僅為350mm/min。二:影響等離子切割質量的因素很多,如空載電壓和電弧柱電壓,切割電流大小,電極收縮率,切割噴嘴高度等等離子弧切割技術參數(shù),都會直接影響數(shù)控等離子切割機切割的穩(wěn)定性過程,切割質量和功能。一般來說,空載電壓和電弧柱電壓,切割電流大小,電極收縮率,切割噴嘴高度等因素直接影響等離子弧的緊固效果,即影響等離子體的溫度和能量密度電弧和等離子弧高溫和高能決定了切割速度,因此可以說許多上述因素基本上與切割速度有關。作為數(shù)控切割裝置,應盡可能提高切割速度,同時確保切割質量。這不僅提高了生產(chǎn)率,而且還減少了切割部分的變形量和開槽區(qū)域的熱影響區(qū)域。如果切割速度不合適,其效果相反,添加粘貼殘留物,降低切割質量,并設置數(shù)控切割機上方的小細節(jié)。




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