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鑄鋼件加工的鑄造工藝設計是鑄鋼件加工的重要環(huán)節(jié), 是獲得優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)鑄鋼的重要技術管理措施。在選定鑄造工藝方案時,須考慮鑄造車間的具體條件,如鑄造設備運轉(zhuǎn)情況、生產(chǎn)能力,鑄鋼件的結(jié)構和尺寸、技術要求以及生產(chǎn)數(shù)量等。
當生產(chǎn)的工藝方案決定以后,還應根據(jù)產(chǎn)品零件圖的形狀、尺寸和技術要求,選定各種鑄造工藝參數(shù)。鑄造工藝參數(shù)是由金屬種類和鑄造方法等要素的特點決定的。
鑄鋼件是金屬物件,它很多不同的形狀,鑄鋼件加工過程復雜但又具有創(chuàng)造性,那么鑄鋼件加工的工藝特色是怎樣的呢?
大型鑄鋼件加工及工藝設計需要考慮很多的工藝方面的條件要素,也需要運用很多的設計技巧。一些在小件中不顯眼的因素,在大件中就會產(chǎn)生巨大的影響。大型鑄鋼批量小,工藝試驗和改進也比較困難,要求其設計者具有有豐富的行業(yè)知識和設計經(jīng)驗。
當生產(chǎn)的工藝方案決定以后,還應根據(jù)產(chǎn)品零件圖的形狀、尺寸和技術要求,選定各種鑄造工藝參數(shù)。鑄造工藝參數(shù)是由金屬種類和鑄造方法等要素的特點決定的。
鑄鋼件是金屬物件,它很多不同的形狀,鑄鋼件加工過程復雜但又具有創(chuàng)造性,那么鑄鋼件加工的工藝特色是怎樣的呢?
大型鑄鋼件加工及工藝設計需要考慮很多的工藝方面的條件要素,也需要運用很多的設計技巧。一些在小件中不顯眼的因素,在大件中就會產(chǎn)生巨大的影響。大型鑄鋼批量小,工藝試驗和改進也比較困難,要求其設計者具有有豐富的行業(yè)知識和設計經(jīng)驗。
用于生產(chǎn)棒材和型材的鋼錠一般為正方斷面(稱為方錠);生產(chǎn)板材的鋼錠一般為長方形斷面(稱為扁錠);生產(chǎn)鍛壓材的鋼錠有方形、圓形和多角形。
鋼液進入盛鋼桶后需靜置一段時間,使出鋼時混入鋼中的爐渣或其他雜質(zhì)上浮去除,同時還起調(diào)整鑄溫的作用。
鑄溫:澆鑄溫度應嚴格控制。鑄溫過低,鋼液入模后表面立即凝固,會造成鋼錠表面缺陷,甚至鋼液在盛鋼桶內(nèi)就開始凝固,造成金屬損失或整爐鋼報廢;鑄溫過高時,將延緩鋼錠表層的形成時間,導致鋼錠出現(xiàn)熱裂紋。對鎮(zhèn)靜鋼,鑄溫一般控制在高于此鋼的液相線溫度40~60℃。為保證整桶鋼水溫度均勻,可向盛鋼桶中吹氬氣攪拌鋼液。
注速:下鑄法一般要求有適當注速以保證模中鋼液平穩(wěn)上升,并調(diào)節(jié)鑄溫。鑄溫過高時用慢注,過低時用快注。上鑄法要控制注速以減少飛濺。
鋼液進入盛鋼桶后需靜置一段時間,使出鋼時混入鋼中的爐渣或其他雜質(zhì)上浮去除,同時還起調(diào)整鑄溫的作用。
鑄溫:澆鑄溫度應嚴格控制。鑄溫過低,鋼液入模后表面立即凝固,會造成鋼錠表面缺陷,甚至鋼液在盛鋼桶內(nèi)就開始凝固,造成金屬損失或整爐鋼報廢;鑄溫過高時,將延緩鋼錠表層的形成時間,導致鋼錠出現(xiàn)熱裂紋。對鎮(zhèn)靜鋼,鑄溫一般控制在高于此鋼的液相線溫度40~60℃。為保證整桶鋼水溫度均勻,可向盛鋼桶中吹氬氣攪拌鋼液。
注速:下鑄法一般要求有適當注速以保證模中鋼液平穩(wěn)上升,并調(diào)節(jié)鑄溫。鑄溫過高時用慢注,過低時用快注。上鑄法要控制注速以減少飛濺。
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