準(zhǔn)備好領(lǐng)略生產(chǎn)線鋼筋籠繞籠機(jī)經(jīng)久耐用產(chǎn)品的風(fēng)采了嗎？我們的視頻將帶您領(lǐng)略產(chǎn)品的每一個細(xì)節(jié)，從外觀到內(nèi)在，從功能到性能，讓您了解它的獨(dú)特之處。
以下是:日照莒縣生產(chǎn)線鋼筋籠繞籠機(jī)經(jīng)久耐用的圖文介紹
帶鋸床的使用壽命和返修率主要從鋸床選購?fù)赓徏?，配套件看是否是大廠的，是否使用合格的鋼板鋼材。三：帶鋸床的鋸切效率是關(guān)鍵，帶鋸床，油缸的支點(diǎn)位置選擇靠鉸支軸一端油缸上端稍向鉸支軸傾斜，這樣鋸架下降的力矩大，油缸的阻力矩小。蝸輪變速箱的模數(shù)選擇。
2.鋸床加工化，規(guī)模擴(kuò)大化。進(jìn)步鋸切功率，尤其是進(jìn)步厚材及硬金屬鋸切功率，防止鋸切成為整條出產(chǎn)線的瓶頸，一直是鋸切及鋸床技能領(lǐng)域多年的焦點(diǎn)。鋸切規(guī)模擴(kuò)大化已是趨勢，巨型立式帶鋸床可鋸切長達(dá)10m的板材及棒材。
縱向截面從棱柱樁和圓柱樁異化后的樁型有楔形樁圓錐形樁和角錐形樁梯形樁菱形樁根形樁擴(kuò)底柱多節(jié)樁多節(jié)灌注樁和多節(jié)預(yù)制樁樁身擴(kuò)大樁波紋柱形樁波紋錐形樁帶張開葉片的樁螺旋樁從一面削尖的成對預(yù)制斜樁及DX擠擴(kuò)灌注樁等。
2.鋸床加工化，規(guī)模擴(kuò)大化。進(jìn)步鋸切功率，尤其是進(jìn)步厚材及硬金屬鋸切功率，防止鋸切成為整條出產(chǎn)線的瓶頸，一直是鋸切及鋸床技能領(lǐng)域多年的焦點(diǎn)。鋸切規(guī)模擴(kuò)大化已是趨勢，巨型立式帶鋸床可鋸切長達(dá)10m的板材及棒材。
縱向截面從棱柱樁和圓柱樁異化后的樁型有楔形樁圓錐形樁和角錐形樁梯形樁菱形樁根形樁擴(kuò)底柱多節(jié)樁多節(jié)灌注樁和多節(jié)預(yù)制樁樁身擴(kuò)大樁波紋柱形樁波紋錐形樁帶張開葉片的樁螺旋樁從一面削尖的成對預(yù)制斜樁及DX擠擴(kuò)灌注樁等。
建貿(mào)機(jī)械(日照市莒縣分公司)致力于 鐓粗機(jī)生產(chǎn)廠家的研發(fā)，生產(chǎn)及銷售服務(wù)，公司主營 鐓粗機(jī)生產(chǎn)廠家等。公司匯集了的專業(yè)技術(shù)人才和銷售團(tuán)隊(duì)，為終端客戶提供技術(shù)咨詢與合作。公司堅(jiān)持：顧客至上，誠信經(jīng)營“的宗旨，把產(chǎn)品質(zhì)量視為企業(yè)的生命，不斷研發(fā)新的產(chǎn)品，使產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高的同時為客戶降低成本，提高客戶產(chǎn)品的競爭力。公司愿與國內(nèi)外新老朋友攜手合作，建立穩(wěn)定的伙伴關(guān)系，共創(chuàng)價值，共創(chuàng)美好的未來！
加工鋼筋尺寸：16—32mm
外形尺寸：長1100寬840高1350MM
適用范圍：
1、剛性機(jī)床要兼有故障率低、可靠性好的生產(chǎn)場合。
2、特別適應(yīng)于高速公路高速鐵路鋼筋加工場的加工。
3、創(chuàng)新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，各種結(jié)構(gòu)優(yōu)化，鋼筋加工場必備。
設(shè)備保養(yǎng)：
1、銑刀盤中的銑刀為易耗品，其耗損程度根據(jù)鋼筋面進(jìn)刀深度、速度決定。
2、建議鋼筋銑入深度為1-2mm。
3、空氣壓縮機(jī)定期放水檢測。
4、導(dǎo)入鋼筋時慢入至鋼筋擋板即可，切勿用刀，以免損傷鋼筋。該銑床進(jìn)給軸為X、Y兩坐標(biāo)控制，主軸為（伺服）動力驅(qū)動。能夠?qū)崿F(xiàn)對各種型號規(guī)格的鋼筋一次裝夾，完成夾緊銑平等多種工序加工，適合于多品種、大批量鋼筋銑平頭的生產(chǎn)，對復(fù)雜、高強(qiáng)鋼筋端頭的加工更能顯示其優(yōu)越性。
二、數(shù)控鋼筋平頭機(jī)鋼筋端面削平機(jī)主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
外形尺寸：長1100寬840高1350MM
適用范圍：
1、剛性機(jī)床要兼有故障率低、可靠性好的生產(chǎn)場合。
2、特別適應(yīng)于高速公路高速鐵路鋼筋加工場的加工。
3、創(chuàng)新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，各種結(jié)構(gòu)優(yōu)化，鋼筋加工場必備。
設(shè)備保養(yǎng)：
1、銑刀盤中的銑刀為易耗品，其耗損程度根據(jù)鋼筋面進(jìn)刀深度、速度決定。
2、建議鋼筋銑入深度為1-2mm。
3、空氣壓縮機(jī)定期放水檢測。
4、導(dǎo)入鋼筋時慢入至鋼筋擋板即可，切勿用刀，以免損傷鋼筋。該銑床進(jìn)給軸為X、Y兩坐標(biāo)控制，主軸為（伺服）動力驅(qū)動。能夠?qū)崿F(xiàn)對各種型號規(guī)格的鋼筋一次裝夾，完成夾緊銑平等多種工序加工，適合于多品種、大批量鋼筋銑平頭的生產(chǎn)，對復(fù)雜、高強(qiáng)鋼筋端頭的加工更能顯示其優(yōu)越性。
二、數(shù)控鋼筋平頭機(jī)鋼筋端面削平機(jī)主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
鋸帶呈直線斷裂 1、張力太小或太大
2、鋸帶線速度太快
3、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)磨損
4、鋸帶與法蘭嚴(yán)重磨損
5、選帶不當(dāng)
6、進(jìn)給太大
7、冷卻不當(dāng)
8、開機(jī)時鋸帶直接與工件接觸
9、導(dǎo)向塊夾得太緊
10、工件夾緊不當(dāng)
11、后導(dǎo)輪磨損太大
12、鋸刃刃底發(fā)生龜裂
13、鋸刃刃背發(fā)生龜裂
14、鋸刃分齒單面嚴(yán)重磨損 1、正確調(diào)整張力
2、調(diào)節(jié)鋸帶線速度減小鋸帶負(fù)荷
3、檢驗(yàn)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，及時更換磨損工件
4、調(diào)整鋸輪到正常工作位置
5、根據(jù)工件截面幾何形狀選擇鋸帶
6、適度減小進(jìn)給量
7、選擇正確的切削液
8、開機(jī)前鋸帶與工件必須保持一定距離
9、適當(dāng)減小導(dǎo)向塊夾緊力
10、調(diào)整虎鉗的夾緊力
11、更換后導(dǎo)輪
12、盡量使可動導(dǎo)向臂靠近工件
13、更換磨損過大的后滾輪
14、將松弛和歪斜的鋸帶導(dǎo)向片牢固固定在正確位置
鋸帶呈不規(guī)則斷裂 1、鋸帶在安裝時扭曲過大
2、工件松動 1、調(diào)整鋸床
2、調(diào)整虎鉗夾緊工件
2、鋸帶線速度太快
3、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)磨損
4、鋸帶與法蘭嚴(yán)重磨損
5、選帶不當(dāng)
6、進(jìn)給太大
7、冷卻不當(dāng)
8、開機(jī)時鋸帶直接與工件接觸
9、導(dǎo)向塊夾得太緊
10、工件夾緊不當(dāng)
11、后導(dǎo)輪磨損太大
12、鋸刃刃底發(fā)生龜裂
13、鋸刃刃背發(fā)生龜裂
14、鋸刃分齒單面嚴(yán)重磨損 1、正確調(diào)整張力
2、調(diào)節(jié)鋸帶線速度減小鋸帶負(fù)荷
3、檢驗(yàn)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，及時更換磨損工件
4、調(diào)整鋸輪到正常工作位置
5、根據(jù)工件截面幾何形狀選擇鋸帶
6、適度減小進(jìn)給量
7、選擇正確的切削液
8、開機(jī)前鋸帶與工件必須保持一定距離
9、適當(dāng)減小導(dǎo)向塊夾緊力
10、調(diào)整虎鉗的夾緊力
11、更換后導(dǎo)輪
12、盡量使可動導(dǎo)向臂靠近工件
13、更換磨損過大的后滾輪
14、將松弛和歪斜的鋸帶導(dǎo)向片牢固固定在正確位置
鋸帶呈不規(guī)則斷裂 1、鋸帶在安裝時扭曲過大
2、工件松動 1、調(diào)整鋸床
2、調(diào)整虎鉗夾緊工件
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