不銹鋼通常按基體組織分為：鐵素體不銹鋼。含鉻12％～30％。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高 ， 耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于其他種類不銹鋼。奧氏體不銹鋼。含鉻大于18％，還含有 8％左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質(zhì)腐蝕。奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)，并具有超塑性。馬氏體不銹鋼。強(qiáng)度高，但塑性和可焊性較差。沉淀硬化型不銹鋼。具有有很好的成形性能和良好的焊接性，可作為超高強(qiáng)度的材料在核工業(yè)、航空和航天工業(yè)中應(yīng)用。按成分可分為Cr系（SUS400）、Cr－Ni系（SUS300）、Cr－Mn－Ni（SUS200）及析出硬化系（SUS600）。 自本世紀(jì)初發(fā)明不銹鋼以來，不銹鋼就把現(xiàn)代材料的形象和建筑應(yīng)用中的卓越聲譽(yù)集于一身，使其競爭對(duì)手羨慕不已。不銹鋼不會(huì)產(chǎn)生腐蝕、點(diǎn)蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼還是建筑用金屬材料中強(qiáng)度 的材料之一。由于不銹鋼具有良好的耐腐蝕性，所以它能使結(jié)構(gòu)部件 地保持工程設(shè)計(jì)的完整性。含鉻不銹鋼還集機(jī)械強(qiáng)度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可滿足建筑師和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人員的需要。

不銹鋼到現(xiàn)在有90多年的發(fā)展歷史，許多不同的不銹鋼性能。根據(jù)組織結(jié)構(gòu)，分為馬氏體不銹鋼（含不銹鋼）、鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼和奧氏體不銹鋼雙相不銹鋼等四大類；根據(jù)鉻不銹鋼、鉻、鎳、不銹鋼、低碳不銹鋼、高鉬不銹鋼、高純不銹鋼等化學(xué)成分；根據(jù)性能特點(diǎn)和用途，分為不銹鋼、不銹鋼、不銹鋼、耐腐蝕不銹鋼、不銹鋼、高強(qiáng)度不銹鋼等；按功能分為低溫不銹鋼、不銹鋼、不銹鋼、超塑不銹鋼等；不銹鋼按組織結(jié)構(gòu)為鉻不銹鋼和鉻鎳不銹鋼2種； 使用分硝酸不銹，耐硫酸鹽鐵，耐海水不銹鋼；根據(jù)腐蝕點(diǎn)類型可分為不銹鋼，高應(yīng)力腐蝕不銹，耐晶間腐蝕等。根據(jù)功能特點(diǎn)，分為無磁不銹鋼、易切削不銹鋼、低溫不生銹、高強(qiáng)度不銹鋼等。 隨著科技的發(fā)展，激光已經(jīng)在我們生活中得到了廣泛的應(yīng)用，如用于準(zhǔn)確定位，以及測(cè)量設(shè)備等，激光切割機(jī)作為近幾年新興的工藝手段，能把能量密度很高的激光束照射到待加工工件上，使局部受熱熔化，然后利用高壓氣體吹去熔渣形成切縫。激光切割機(jī)的這些特點(diǎn)奠定了它的優(yōu)勢(shì)。割縫窄，精度高，割縫粗糙度好，切割后無需后道工序的再處理。激光的自動(dòng)化程度高，可以全封閉加工，無污染，噪聲小，極大的改善了操作人員的工作環(huán)境。加工成本低廉。設(shè)備的一次性投資較貴，但連續(xù)的、大量的加工超終使每個(gè)零件的加工成本降低下來。激光為非接觸加工，慣性小，加工速度快，配合數(shù)控系統(tǒng)的CAD/CAM的軟件編程，省時(shí)方便，整體效率很高。