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 單吊點(diǎn)螺桿啟閉機(jī)價(jià)格



閘門、啟閉機(jī)吊裝施工方案  一、 工程概況  排水涵閘布置在東西側(cè)堤上,具體位置1#圍區(qū)西側(cè)堤樁號(hào)W0+6002#圍區(qū)東側(cè)堤樁號(hào)E0+400,分別通過北六滧、北八滧水閘外港汊排水,結(jié)構(gòu)形式為單孔3m*2m的排水涵閘,由內(nèi)河連接段、進(jìn)水池、洞身、消力池、海漫、防沖槽等組成,閘室底板高程0.5m;   本工程金屬結(jié)構(gòu)安裝主要包括:閘門安裝、啟閉機(jī)安裝。閘門為鑄鐵閘門,尺寸3000mm*2000mm,總重約1.8T;啟閉機(jī)啟閉力為100KN。(詳見附圖一)。閘門、啟閉機(jī)均按設(shè)計(jì)要求選取具有相關(guān)資質(zhì)廠家定做,經(jīng)檢驗(yàn)合格后運(yùn)至現(xiàn)場。  附圖一:閘門結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖

  二、閘門及啟閉機(jī)安裝程序及方法 1、安裝前準(zhǔn)備  閘槽混凝土鑿毛,露出預(yù)埋的鋼筋。  控制點(diǎn)線的測放,統(tǒng)一使用水工建筑使用的控制線,閘門安裝基準(zhǔn)線

 有:閘孔中心線,底檻、門楣高程控制線。所有中心線、點(diǎn)、高程均用紅油漆標(biāo)注在可以引用且不易破壞的位置,采用清楚的標(biāo)志并加以警示、保護(hù)。蓶鷙;9 ?  材料及工具:5t卷揚(yáng)機(jī)1臺(tái)、電焊機(jī)1臺(tái)、測量儀器(全站儀、水準(zhǔn)儀各1臺(tái))  人員準(zhǔn)備:起重工1人、電焊工1人、勞力工10人、技術(shù)人員4人布  2、安裝程序及方案  2.1閘門安裝  2.1.1安裝前,要首先檢查豎框與橫框之間、閘板與閘板之間(指多塊閘板組合的閘門)的連接螺絲是否在運(yùn)輸裝卸中引起松動(dòng),它們的接茬是否錯(cuò)牙,要調(diào)整成一個(gè)平面,檢查閘板與閘槽的間隙,  2.1.2對所有的工作表面進(jìn)行清理,門槽范圍內(nèi)影響閘門運(yùn)行的外露物必須干凈,并對埋件的終安裝精度進(jìn)行復(fù)測,作好記錄并報(bào)監(jiān)理人。   2.1.3閘門利用滾杠、卷揚(yáng)機(jī)牽引由孔口至閘室內(nèi),再利用預(yù)埋錨鉤,用滑輪組、卷揚(yáng)機(jī)起吊閘門及支鉸臂,下部用方木支墊,按設(shè)計(jì)要求定位安裝。   2.1.4閘門安裝焊縫的焊接,應(yīng)盡量避免仰焊,難于避免時(shí),必須由具備相應(yīng)資格的合格焊工施焊。 2.2啟閉機(jī)安裝  3  2.2.1啟閉機(jī)采用現(xiàn)場的起重設(shè)備進(jìn)行吊裝,按制造廠提供的圖紙和技術(shù)說明書要求進(jìn)行安裝、調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。安裝好的啟閉機(jī),其機(jī)械性能和電氣設(shè)備等的各項(xiàng)性能符合施工圖紙及制造廠技術(shù)說明的要求。  2.2.2將啟閉機(jī)置于安裝位置。把一個(gè)限位盤套在螺桿上,將螺桿從橫梁的下部旋入啟閉機(jī),當(dāng)螺桿從啟閉機(jī)上方露出后,再套上限位盤。螺桿的下方與閘門連接。   2.2.3相關(guān)技術(shù)要求如下表所示:  序號(hào) 檢測項(xiàng)目 允許偏差(mm

  1 機(jī)身縱橫向中心線 ±2 2 高程

±5 3 螺桿垂直度

  0.2% 4  機(jī)座與基礎(chǔ)板接觸間隙  0.5    2.3、試驗(yàn)  閘門安裝好后應(yīng)做無負(fù)荷試運(yùn)行檢查,檢查手搖部分轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、平穩(wěn)、無卡阻,手搖兩用機(jī)構(gòu)的電氣鎖閉裝置是否可靠;轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)行平穩(wěn),升降方向無其他異常聲音;




1  施工準(zhǔn)備  物體打擊  來自孔口頂部相關(guān)人員或交叉作業(yè)產(chǎn)生的危害    電 場地積水、潮濕;接線方式或燈具使用不當(dāng)    落 作業(yè)面有孔洞和深槽未設(shè)置護(hù)攔、蓋板;攀爬腳手架;照明不足等 2  現(xiàn)場測量放點(diǎn)  物體打擊 來自孔口頂部相關(guān)人員或交叉作業(yè)產(chǎn)生的危害      場地積水、潮濕;用電線路漏電;手持燈具不符合規(guī)定要求      現(xiàn)場照明不足、有暗洞或槽坑未設(shè)防護(hù)攔、蓋板;高空未系帶;通道不暢或損壞等  機(jī)械傷害 砂輪機(jī)、手電鉆、風(fēng)鏟等工具使用不當(dāng)  3  施工平臺(tái)、人行走道、調(diào)整工裝搭設(shè)  高處墜落  作業(yè)人員未系帶、繩、違規(guī)作業(yè)產(chǎn)生的危害  物體打擊 周圍未設(shè)置護(hù)欄和標(biāo)志牌,未派專人看護(hù)      來自焊機(jī)和用電電線漏電產(chǎn)生的危害  4  吊裝  起重傷害  操作、指揮人員失誤;吊具、繩索掛制或捆綁方式不符合要求,吊點(diǎn)選擇錯(cuò)誤等  物體打擊  交叉作業(yè)以及吊裝時(shí)碰掛產(chǎn)生的墜落物體、來自頂部孔口相關(guān)人員 高處墜落  未系帶、未按要求勞保著裝、攀爬腳手架不當(dāng)、下雨排架爬梯打滑、行走通道損壞等      吊裝過程中導(dǎo)線、燈具碰掛損壞產(chǎn)生漏電,雨天或潮濕部位未穿絕緣鞋和帶絕緣手套

高處墜落  未按要求勞保著裝;高空作業(yè)未系帶、繩;未按要求隨意攀爬構(gòu)件或腳手架等    電 來自焊機(jī)、照明火、導(dǎo)電線路漏電產(chǎn)生的危害  5  啟閉試驗(yàn)  物體打擊 來自頂部孔口相關(guān)人員,交叉作業(yè)產(chǎn)生的危害      來自照明用電以及其它現(xiàn)場用電設(shè)備、線路、器具漏電產(chǎn)生的危害 機(jī)械傷害  弧門啟閉機(jī)液壓系統(tǒng)失控或損壞產(chǎn)生的危害  高處墜落  高處監(jiān)護(hù)人員未系帶、孔口頂部未設(shè)防護(hù)圍欄或圍欄長期失修不牢易傾倒等  6  啟閉試驗(yàn)  高處墜落  高處監(jiān)護(hù)人員未系帶、孔口未設(shè) 防護(hù)圍欄或轉(zhuǎn)欄長期失修不牢易傾倒等    電 來自照明用電以及其它現(xiàn)場用電設(shè)備線路、器具漏電產(chǎn)生的危害 機(jī)械傷害 弧門啟閉機(jī)液壓系統(tǒng)失控或損壞產(chǎn)生的危害  7  檢查、驗(yàn)收  高處墜落  未系帶、攀爬腳手架和門體不當(dāng)、腳踏板或腳架損壞未及時(shí)處理等 物體打擊  交叉作業(yè)產(chǎn)生的危害、驗(yàn)收人員正上方相關(guān)人員帶來的危害,未設(shè)警戒等    電 照明電線接頭裸露或電線絕緣橡皮破損漏電、手持燈具不符合要求 機(jī)械傷害砂輪機(jī)打磨使用不當(dāng)帶來的危害 起重傷害  起重機(jī)械吊裝拆除時(shí)操作不當(dāng)帶來的危害 7 火災(zāi)  氣割人員切割時(shí)火花飛濺相燃易燃 物體、物品,切割操作不當(dāng)割槍回火等  4、技術(shù)人員全程跟蹤監(jiān)督,反對違章指揮、違章操作、違反勞動(dòng)紀(jì)律、工藝紀(jì)律。發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理,防止事故發(fā)生。



 

(四)啟閉機(jī)調(diào)試 

1、在無荷載的情況下,保證三相電流不平衡不超過正負(fù)10%,并測出電流值。 2、上下限位的調(diào)節(jié):當(dāng)閘門處于全閉的狀態(tài)時(shí),將上限壓緊上行程開關(guān)并固定在螺桿上。當(dāng)閘門處于全開時(shí),將下限位盤壓緊下行程開關(guān)并固定在螺桿上。 3、啟閉機(jī)的主令控制器調(diào)整,必須保證閘門升降到上、下限位時(shí)的誤差不超過1cm 4、安裝后,一定要作試運(yùn)行,一作無載荷試驗(yàn),即讓螺桿作兩個(gè)行程,聽其有無異常聲響,檢測安裝是否符合技術(shù)要求。二作載荷試驗(yàn),在額定載荷下,作兩個(gè)行程,觀察螺桿與閘門的運(yùn)行情況,有無異?,F(xiàn)象。確認(rèn)無誤后方可正式運(yùn)行。 

1、操作人員必須掌握啟閉機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能與操作方法,并有一定的機(jī)械知識(shí),以確保機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 2、操作前,對起閉機(jī)進(jìn)行檢查,個(gè)部位潤滑情況是否良好,螺栓有無松動(dòng)。電動(dòng)啟閉時(shí)檢查電源線路是否接通,開關(guān)是否良好。 3、電動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作人員不得離開現(xiàn)場,發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī)。 4、起閉機(jī)維修時(shí),必須載荷。 5、在使用時(shí),需隨時(shí)由注油孔注入潤滑油,要經(jīng)常保持足夠的潤滑油,螺桿要定期油垢,涂護(hù)新油,以防銹蝕。




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