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龍巖連城除銹劑，拋丸除銹一般要求 3.1 為防止鋼材與大氣環(huán)境發(fā)生電化學反應(yīng)而引起材料的腐蝕破壞，必須在構(gòu)件表面涂覆用以阻礙其腐蝕的涂料或者金屬層。構(gòu)件表面涂覆層的有效壽命（按設(shè)計要求）除選用的涂料或金屬層外，很大程度上 取決于涂裝前的基材表面除銹質(zhì)量。 3.2 鋼材表面的銹蝕度和清潔度可按《涂裝前鋼材表面被腐蝕等級和除銹等級》GB8923-88標準。 （1）鋼材表面的銹蝕度：系指軋制鋼板表面被腐蝕的程度，分A、B、C、D四個等級，D級不 得使用。 表1 龍巖連城除銹劑 鋼材表面的銹蝕度 A級 鋼材表面完全被緊密的軋制氧化皮覆蓋，幾乎沒有什么腐蝕。 B級 鋼材表面已開始發(fā)生腐蝕，部分軋制氧化皮已經(jīng)剝落。 C級 鋼材表面已大量生銹，軋制氧化皮已因銹 龍巖連城除銹劑 蝕而剝落，并有少量點蝕。 D級 鋼材表面已全部生銹，軋制氧化皮已全部脫落，并普遍發(fā)生點蝕。 （2）鋼材表面的清潔度，系指通過機械、手工、火焰等方法，去除鋼材表面銹、臟物和表面附著物程度。構(gòu)件表面的除銹方法和龍巖連城除銹劑 除銹等級應(yīng)符合下表的規(guī)定。 表2
龍巖連城除銹劑 鋼結(jié)構(gòu)噴砂除銹施工工藝 除銹, 鋼結(jié)構(gòu), 噴砂, 工藝, 施工 為使金屬表面有良好的清潔度和粗糙度，必須對金屬結(jié)構(gòu)表面進行除銹等預(yù)處理。防腐蝕界有這么一句話“七分除銹，三分涂裝”，可見除銹的重要性。鑒于金屬結(jié)構(gòu)龍巖連城除銹劑 的特殊性，如體積大、施工環(huán)境基本為露天等，現(xiàn)階段依然采用噴砂除銹的方法，噴砂除銹控制主要體現(xiàn)在以下幾個方面： 1.前期控制 ? ?? ? 噴砂前，依據(jù)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規(guī)定，對金屬結(jié)構(gòu)基體表龍巖連城除銹劑 面銹蝕等級進行評定。仔細檢查，焊渣、飛濺等附著物，并清洗表面油脂及可溶污物，對無用的焊接體或聯(lián)接物也應(yīng)作妥善處理。 2.磨料控制 ? ?? ?噴砂除銹用的砂，要求顆粒堅硬、有棱角、干燥（含水量＜2％）、無泥龍巖連城除銹劑 土及其他雜質(zhì)；以石英砂為好，粗河砂也可；同時，應(yīng)考慮砂料運輸條件，單價高低，回收能力等因素；
龍巖連城除銹劑，人工或機械除銹 （1）表面處理前，金屬 結(jié)構(gòu)、管道及設(shè)備的加工制作，必須符合施工圖及設(shè)計文件的要求。在進行防腐蝕工程施工前，應(yīng)檢查驗收,并交接手續(xù)。并應(yīng)達到下列要求： 1）需防腐的金屬表面，不得有傷痕、氣孔、夾雜、重疊皮、嚴重腐蝕斑點 ；加工表面必須平整，表面局部凹凸不得超過2mm。焊縫上的焊瘤、焊渣、飛濺物均應(yīng)打磨掉。 2）金屬表面的銳角、棱角、毛邊、鑄造殘留物，必須徹底清理，表面應(yīng)光滑平整，圓弧過度。 （2）表面處理的要求 1）除銹前，表 面應(yīng)無油漬、鐵銹和其它污物。 2）待涂件焊縫表面應(yīng)光順、無焊渣、飛濺物等，咬邊、氣孔應(yīng)補焊并打磨圓順。銳邊、銳角處應(yīng)圓滑過渡，鋼材缺陷應(yīng)采用適當方式修復(fù)
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龍巖連城除銹劑，各種鐵構(gòu)造物、橋梁、艦艇、船舶等建 造、修理時的除銹 (四)鐵道、車輛、農(nóng)用機械、工業(yè)機械、設(shè)備及重金屬裝備的除銹 當中，拋丸除銹等級又可分為四個等級，用字母“Sa”來表示。下面是拋丸除銹的四個等級。 Sa1：輕度的噴射或者拋丸除銹。 鋼材的表面無可見的油垢物，沒有附著不牢的氧化皮和鐵銹、油漆涂層等附著物。 Sa2：徹底的噴射 或者拋丸除銹。 鋼材的表面無可見的油垢物、氧化皮、鐵銹等附著物基本，其殘留物應(yīng)是牢固附著的。鋼材表面均勻布置拋丸形成的拋射凹痕，抗滑的系數(shù)要達到0.35~0.45之間。 Sa2.5：非常徹底的噴射或者拋丸除銹
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