重慶梁平數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線原理：重慶梁平數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線采用自動輸送平臺，采用160MM的無縫管，輸送輪數(shù)量也有所增多，輸送輪加粗加大，接觸面更大，輸送力更強，輸送速度快一倍，大大提高了工作效率，其他家是110MM的有縫管.定尺板和下料板一體的，加厚到20MM，力度強，更穩(wěn)固，定尺精度高，下料更快，其他家只有16MM，采用的是45號鋼，抗沖擊強。重慶梁平數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線特點:1.送料輥道采用PLC控制，移動式輥道加固定擋板定尺，精度高。2.螺紋鋼金屬帶鋸床，具有切削效率高、節(jié)能省料、操作簡單等特點。3.本產(chǎn)品原料存儲架采用大噸位存儲，并可與棒材自動上料機配合使用，實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結(jié)束時即可 進行下一步配料，以節(jié)省喂料周期。4.全自動送料輥道，避免原料的二次搬運，鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機械完成，大幅度提高了效率。5.鋼筋輸送滾采用V 型耐磨輥進行，具有耐磨、減噪音、壽命長等特點。6.剝肋、滾絲主機頭實現(xiàn)了氣缸夾緊、送進功效，提高了剝肋、滾絲效率。

重慶梁平鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線產(chǎn)品特點：1、鋼筋套絲工藝實現(xiàn)了自動化生產(chǎn)，提高了套絲生產(chǎn)設備的自動化程度并減少勞動力2、節(jié)約場地：該套絲設備可與鋼筋鋸切鋸切設備連線，鋼筋通過裁剪設備將鋼筋裁剪到規(guī)定長度后直接進入套絲設備不需要占用場地存放鋼筋存3、減少人工：該設備操作人員只需要一個人就可完成操作，無需吊裝和搬運線體直接運輸4、提率：短時間實現(xiàn)從原材料到兩端套絲半成品5、保證品質(zhì)：上下工序緊密銜接，及時發(fā)現(xiàn)異常并糾正6、操作簡單：設備配備人性化的操作程序，可選擇性作業(yè)該設備是我公司針對國內(nèi)螺紋鋼筋的連接，整體結(jié)合國際技術(shù)，自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動為一體全自動化科技產(chǎn)品，具有國際水平，國內(nèi)。該設備主要由原料備料架、鋸前輸送輥道、鋸切主機、鋸后輸送輥道、自動定尺機構(gòu)、一級套絲輸送平臺、一級套絲輸送輥道、一號套絲機、二級套絲輸送平臺、二級套絲輸送輥道、二號套絲機、電控系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)組成，可自動完成鋼筋直徑16～40mm，強度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切，具有切削、自動定尺、節(jié)能省料、操作簡單等特點。