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一般作絮凝劑使用。[鏈接]
1．1 GB17514-2008聚丙烯酰胺--丙烯腈的合成
目前工業(yè)上普遍采用氨氧化法，此法對丙烯的要求不高，除生成丙烯腈外，還產(chǎn)生乙腈、 、氫氨酸等易分離和可綜合利用的副產(chǎn)品。
1．2丙烯酰胺的合成
1．2．1硫酸水合法生產(chǎn)聚丙烯酰胺
[句子]
1960年，美國氰胺公司首先采用等摩爾比的丙烯腈和水，在HzSO．存在條件下，于80—100~(2進行水合，先生成丙烯酰胺硫酸鹽，然后再用氨(或燒堿、生石灰)中和，結(jié)晶分離出丙烯酰胺產(chǎn)品和副產(chǎn)品硫酸胺。
該法優(yōu)點是易制得結(jié)晶單體。主要缺點是：原料丙烯腈等消耗定額高，產(chǎn)品純度低，收率低，產(chǎn)生大量含丙烯酰胺的硫酸鹽和廢液，污染環(huán)境。
1．2．2催化水合法生產(chǎn)聚丙烯酰胺
上世紀70年代初，美、日兩國先后開發(fā)了利用骨架銅催化劑使丙烯腈與水直接反應生成丙烯酰胺的工藝。美國道化學公司和El本東亞化學公司于1972年分別實現(xiàn)工業(yè)化。
催化水合法比硫酸水合法產(chǎn)品純度高，基本無三廢，易實現(xiàn)工業(yè)化。目前世界上主要采用催化水合法生產(chǎn)丙烯酰胺。采用的骨架銅催化劑是二元或三元以上的合金，經(jīng)堿處理后溶解掉一部分，留下活潑態(tài)的金屬成為骨架銅。骨架銅催化劑有Cu-Cr合金、Cu—Ni合金及Cu—A1一Zn合金等。反應器采用懸浮床或固定床均可。以美國道化學公司為代表的是固定床連續(xù)催化工藝，采用Cu-Cr催化劑，產(chǎn)品是50％AM水溶液和晶體。我國目前通常用Cu-A1一
Zn骨架銅催化劑固定床連續(xù)催化工藝。
(1)本品稍有腐蝕性，操作人員可帶好防護用具確保加料，禁止出防御潮濕、炎熱、暴曬、雨淋之處;
(2)本品屬一般危險品，禁止與有毒物質(zhì)、強酸、強堿及各種危險品同時使用;
(3)本品不宜久儲，裝卸時要輕拿輕放;
(4)25公斤牛皮紙袋或桶包裝
H:
理化指標：
（1）外觀：淺黃色顆?；蚍勰?br /> （2）PH值（1%水溶液）：3.0—5.0
（3）金屬核總量：≥28%
（4）水不溶物：≤1%
（5）活性氧含量≥5%
產(chǎn)品特性：
COD去除劑對有機污染物的去除是其強氧化性，還原產(chǎn)物的混凝助凝作用以及***終產(chǎn)物MI(OH)3 較強吸附性三者協(xié)同作用的結(jié)果。
COD去除劑的強氧化性能將相對分子質(zhì)量較大的有機物降解為相對分子質(zhì)量較小的有機物，強化混凝過程對有機物質(zhì)的去除；同時，其強氧化性可將水分子分解為具有強氧化性的原子氧，從而氧化有機污染物，并可能將有機物***終氧化成CO2，實現(xiàn)無害化[31]。COD去除劑在水中逐級還原的過程中，形成的一系列水解產(chǎn)物帶有高價正電荷，可通過電中和作用使水中無機膠體脫穩(wěn)。而***終生成的MI(OH)3 膠體具有較強的吸附性，可吸附細小的膠體顆粒和部分有機成分，實現(xiàn)對有機物的去除。
使用方法及范圍：
本品適用于各行業(yè)的污水處理,工業(yè)廢水處理，使用時直接加入污水處理系統(tǒng)，用量由實驗室小試確定。
?I:【產(chǎn)品介紹】COD去除劑是針對電鍍、線路板等廢水中COD的可生化性低而特別開發(fā)的一種新型藥劑。COD去除劑具有反應速度快、適應范圍廣、無需改變處理工藝，只需要增加投加裝置的特點。特別適用于中、低濃度的COD廢水。 【作用機理】COD去除劑通過吸附、螯合、絮凝沉降等作用去除廢水中的有機物并沉淀分離。 【產(chǎn)品指標】外觀：灰色或黑灰色粉末顆粒；含量（以干基計）≥98.0 %；水分≤0.80；COD去除率≥80mg/L。 【適用范圍】適用于電鍍、線路板、表面處理、制藥及印染等行業(yè)的廢水處理。 【產(chǎn)品特點與優(yōu)勢】 1、使用范圍廣，適合各種工業(yè)、市政、生活污水； 2、去除率強，效果明顯； 3、使用方便，反應速度快； 4、處理后，COD比較穩(wěn)定。 【使用方法】 （藥劑配制）一般是配成5%-10%溶液，加水后應攪拌均勻，通過泵投加到反應池； （投 加 量）一般情況下，每噸廢水投加本產(chǎn)品1KG，其COD值可下降80-100mg/L；具體投加量請根據(jù)廢水中的COD含量通過試驗確定。 （使用條件）適用水PH值范圍為3-11，堿性下投加效果更佳，建議在反應池處投加，結(jié)合混凝劑，聚丙烯酰胺一起作用沉淀。 【包裝與貯存】25kg/袋 ，貯存于陰涼、干燥、通風良好處，切勿暴曬，勿與酸性、還原性物質(zhì)混放。
J:【產(chǎn)品概述】
本產(chǎn)品為我公司獨立研發(fā)的新型水處理藥劑，該產(chǎn)品可廣泛適用于不同廢水（如制藥、印染、化工、釀造、城市生活廢水等），反應效率高，據(jù)公司實驗及案例統(tǒng)計，氨氮的去除率達99%以上，且添加后不會造成二次污染。
通常情況下，200～350℃枯燥氣體在0.3～0.5Kg/平方厘米壓力下，
經(jīng)過分子篩床層3～4小時，使出口溫度到110～180℃，冷卻。2、脫有
機物：用水蒸氣替代有機物，然后脫除水份。貯存：室溫，相對濕度不
大于90%的室內(nèi)：防止水、酸、堿、阻隔空氣，密閉保留。 包裝：
30Kg密封鋼桶、150Kg密封鋼桶，130Kg密封鋼桶(條狀)。
分子篩為粉末狀晶體，有金屬光澤，硬度為3～5，相對密度為2～，天然沸石有色彩，構(gòu)成沸石為白色，不溶于水，熱安穩(wěn)性和耐酸性跟著SiO2/Al2O3構(gòu)成比的增加而進步。分子篩有很大的比外表積，達300～1000m2/g，內(nèi)晶外表高度極化，為一類吸附劑，也是一類固體酸，外表有很高的酸濃度與酸強度，能導致正碳離子型的催化反響。當構(gòu)成中的金屬離子與溶液中其他離子進行交流時，可調(diào)整孔徑，改動其吸附性質(zhì)與催化性質(zhì)，然后制得不一樣功用的分子篩催化劑。
分子篩出產(chǎn)辦法
有水熱構(gòu)成、水熱轉(zhuǎn)化和離子交流等法：
① 水熱構(gòu)成法 用于制取純度較高的商品，以及構(gòu)成自然界中不存在的分子篩。將含硅化合物(水
分子篩玻璃、硅溶膠等)、含鋁化合物(水合氧化鋁、鋁鹽等)、堿(氫氧化鈉、氫氧化鉀等)和水按恰當份額混合，在熱壓釜中加熱必定時刻，即分出分子篩晶體。構(gòu)成進程可用下式表明：
工業(yè)出產(chǎn)流程中通常先構(gòu)成Na-分子篩，如13X型與10X型分子篩的構(gòu)成(見圖)。在水熱構(gòu)成進程中增加某些增加劑能夠改動結(jié)尾商品的布局，如參加季胺鹽可得到ZSM-5型分子篩。
② 水熱轉(zhuǎn)化法 在過量堿存在時，使固態(tài)鋁硅酸鹽水熱轉(zhuǎn)化成分子篩。所用質(zhì)料有高嶺土、膨潤土、硅藻土等，也可用構(gòu)成的硅鋁凝膠顆粒。此法本錢低，但商品純度不及水熱構(gòu)成法。
③ 離子交流法 通常在水溶液中將Na-分子篩轉(zhuǎn)變?yōu)楦缓桕栯x子的分子篩，通式如下：
式中 Z-表明陰離子骨架，Me+表明需交流的陽離子，例如NH嬃、Ca2+、Mg2+、Zn2+等，質(zhì)料通常為
中空玻璃分子篩氯化物。溶液中不一樣性質(zhì)的陽離子交流到分子篩上的難易程度不一樣，稱為分子篩對陽離子的挑選次序，例如：13X型分子篩的挑選次序為Ag+、Cu2+、H+、Ba2+、Au3+、Th4+、Sr2+、Hg2+、Cd2+、Zn2+、Ni2+、Ca2+、Co2+、NH嬃、K+、Au2+、Na+、Mg2+、Li+。常用下列參數(shù)表明交流成果：交流度，即交流下來的Na+量占分子篩華夏有Na+量的百分數(shù);交流容量，為每100克分子篩中交流的陽離子毫克當量數(shù);交流功率，表明溶液中陽離子交流到分子篩上的質(zhì)量百分數(shù)。為了制取適宜的分子篩催化劑，有時髦需將交流所得商品與其他組分分配，這些組分可能是其他催化活性組分、助催化劑、稀釋劑或粘合劑等，分配好的物料經(jīng)成型即可進行催化劑的活化。
