國內(nèi)外不銹鋼市場(chǎng)發(fā)展迅速，其中不銹鋼焊管被應(yīng)用到越來越多的行業(yè)當(dāng)中。我們知道，按照表面處理方式不同來劃分，可將不銹鋼焊管分為帶焊縫酸洗焊管與拋光不銹鋼焊管，那么，究竟哪一種焊管更具優(yōu)勢(shì)呢？帶焊縫酸洗不銹鋼焊管壁厚均勻，具有較強(qiáng)的承壓力。拋光不銹鋼焊管經(jīng)過人工拋光處理會(huì)使原材料壁厚變薄，尤其是焊縫處，一般焊縫處壁厚越薄承壓能力就越小。帶焊縫酸洗不銹鋼焊管保證奧氏體不銹鋼管的性能，大部分不銹鋼焊管以奧氏體不銹鋼作為原材料是無磁或弱磁。而拋光不銹鋼焊管經(jīng)過拋光處理之后造成化學(xué)成分波動(dòng)，使奧氏體不銹鋼含有磁性。帶焊縫酸洗不銹鋼焊管抗腐蝕能力強(qiáng)。拋光不銹鋼焊管拋掉了原材料酸洗后形成的鈍化層，使拋光不銹鋼焊管在正常環(huán)境里也容易生銹，抗腐蝕能力減弱。

走自動(dòng)化道路也是提高生產(chǎn)效率的一個(gè)重要途徑，對(duì)于大批量的生產(chǎn)加工任務(wù)，采用智能控制、組合傳輸?shù)茸詣?dòng)化生產(chǎn)方式，循環(huán)性自動(dòng)化的生產(chǎn)不僅可以節(jié)省勞動(dòng)力，更能大幅度提率，而小批量的生產(chǎn)則可以采用成組工藝， 程度地實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。隨著物質(zhì)和文化生活水平的不斷提高，社會(huì)對(duì)不銹鋼焊管（含不銹鋼復(fù)合管）的需求量越來越大，對(duì)不銹鋼管材的拋光也提出了更高的要求。從而不銹鋼管的拋光生產(chǎn)線（不銹鋼管拋光機(jī)）應(yīng)運(yùn)而生。圓管拋光機(jī)主要由上料裝置、拋光主機(jī)、下料裝置組成，由一臺(tái)調(diào)速電機(jī)聯(lián)動(dòng)拋光機(jī)的三部分進(jìn)行原料的同步傳送。拋光主機(jī)由六組拋磨頭組成，每組由一臺(tái)三相電機(jī)帶動(dòng)。不銹鋼焊管拋光機(jī)由上料裝置、拋光主機(jī)、下料裝置組成。拋光主機(jī)由調(diào)速電機(jī)帶動(dòng)，實(shí)現(xiàn)原料的進(jìn)給傳送，拋光主機(jī)由四組平拋機(jī)構(gòu)和四組側(cè)拋機(jī)構(gòu)組成。