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鑫福興管業(yè)(濟(jì)寧市梁山縣分公司)位于南村鎮(zhèn)牛匠村。公司專業(yè)生產(chǎn)各類 dn300球墨鑄鐵管的廠家,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的管理。真真正正的達(dá)到以質(zhì)求存 拓新求變的宗旨。 公司主要產(chǎn)品有鑫福興管業(yè)(濟(jì)寧市梁山縣分公司)。并能根據(jù)客戶的要求、提供的圖紙和樣板設(shè)計(jì)和開發(fā)新產(chǎn)品。其品質(zhì)和交貨期深得用戶信賴。 公司一向堅(jiān)持以人為本、顧客至上、誠實(shí)守信、質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的方針,圍繞質(zhì)量、時(shí)間、價(jià)格、服務(wù)來開展工作,形成了開拓進(jìn)取、精益求精、誠信服務(wù)、熱誠待人的工作氛圍。 您的光臨是我們的榮幸,你的滿意是我們的追求,感謝您的支持和厚愛!


影響球墨鑄鐵管配件生產(chǎn)的7大因素:   (1)碳當(dāng)量:鐵水碳當(dāng)量過高(尤其是高硅含量),使石墨球化的影響。試驗(yàn)表明,厚壁鑄件,當(dāng)碳當(dāng)量超過共晶成分是可能產(chǎn)生開花石墨。但增加的碳含量增加鐵水鎂回收率。因此,大多數(shù)高碳低硅生產(chǎn)的原則,通常硅含量在2%左右控制。此外,碳當(dāng)量,鑄件壁厚的選擇:當(dāng)管壁厚度為6.5?76毫米,碳當(dāng)量的4.35%至4.7%;壁厚>76毫米,碳當(dāng)量的4.3%到40.35%。   (2)硫:當(dāng)鐵液中的含硫量太高時(shí),硫與鎂和稀土生成硫化物,因其密度小而上浮到鐵液表面,而這些硫化物與空氣中的氧發(fā)生反應(yīng)生成硫,硫又回到鐵液,又重復(fù)上述過程,從而降低了鎂與稀土含量。當(dāng)鐵液中的硫大于0.1%時(shí),即使加入多量的球化劑,也不能使石墨完全球化。   (3)稀土與鎂:稀土與鎂含量過低時(shí),往往產(chǎn)生球化不良或球化衰退現(xiàn)象。一般工廠要求球化劑的加入量為1.8%~2.2%。   (4)壁厚:鑄件壁太厚也容易產(chǎn)生球化不良及衰退缺陷,主要是因?yàn)殍F液在鑄型中長時(shí)間處于液態(tài),鎂蒸汽上浮,造成鎂含量降低;共晶時(shí)大量石墨生成而釋放出的結(jié)晶潛熱使奧氏體殼重新熔化,石墨伸出殼外而畸形長大,形成非球狀石墨。   (5)溫度:若鐵液溫度過高,鐵液氧化嚴(yán)重,由于鎂與稀土易與氧化物產(chǎn)生還原反應(yīng),而使得鎂、稀土含量降低,同時(shí)高溫也將增加鎂的燒損和蒸發(fā);鐵液溫度太低,球化劑不能熔化和被鐵液吸收,而上浮至鐵液表面燃燒或被氧化。   (6)滯留時(shí)間:鐵液中鎂的含量是隨孕育處理后停留時(shí)間的增加而減少,其主要原因是因硫及鎂、稀土的氧化與蒸發(fā)造成的。一般情況下,滯留時(shí)間不超過20min。   (7)澆冒口:冒口設(shè)計(jì)是不合理的,將有施法時(shí)間太長,鐵水飛濺,以及空氣中的參與,因此,鎂,稀土氧化物是嚴(yán)重的。


  灌水。打開系統(tǒng) 點(diǎn)的放氣閥,關(guān)閉系統(tǒng) 點(diǎn)的泄水閥,向系統(tǒng)灌水。試壓用水應(yīng)使用純凈水,當(dāng)對(duì)奧氏體不銹鋼球墨鑄鐵管或連有奧氏體不銹鋼球墨鑄鐵管或設(shè)備的球墨鑄鐵管進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),水中氯離子含量不得超過25*10-6(ppm)。待排氣閥連續(xù)不斷向外排水時(shí),關(guān)閉放氣閥。檢查。系統(tǒng)充水完畢后,不要急于升壓,而應(yīng)先檢查一下系統(tǒng)有無滲水漏水現(xiàn)象。升壓。吹水檢查無異常,可升壓,升壓用手動(dòng)試壓泵(或電動(dòng)試壓泵),升壓過程應(yīng)緩慢,平穩(wěn),先把壓力升到試驗(yàn)壓力的一般,對(duì)球墨鑄鐵管系統(tǒng)進(jìn)行一次的檢查,若有問題,應(yīng)泄壓修理,嚴(yán)禁帶壓修復(fù)。若無異常,則繼續(xù)升壓,待升壓至試驗(yàn)壓力的3/4時(shí),在做一次檢查,無異常時(shí)再繼續(xù)升壓到試驗(yàn)壓力,一般分2~3次升到試驗(yàn)壓力。持壓。當(dāng)壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力后,穩(wěn)壓10min。再將壓力降至設(shè)計(jì)壓力,停壓30min,以壓力不降,無滲漏為合格。試壓后的工作。試壓結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)拆除盲板,膨脹節(jié)限位設(shè)施,排盡系統(tǒng)中的積水。3.水壓試驗(yàn)應(yīng)注意的事項(xiàng)1)試驗(yàn)前,想系統(tǒng)充水時(shí),應(yīng)將系統(tǒng)的空氣排盡。2)試驗(yàn)時(shí),環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃,當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí),應(yīng)采取防凍措施。3)試驗(yàn)室,應(yīng)測(cè)試試驗(yàn)溫度,嚴(yán)禁材料試驗(yàn)溫度接近脆性轉(zhuǎn)變溫度。4)承受內(nèi)壓的地上鋼球墨鑄鐵管及有色金屬球墨鑄鐵管試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍,埋地鋼球墨鑄鐵管的試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍,且不得低于0.4MPa。5)當(dāng)球墨鑄鐵管與設(shè)備作為一個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí),球墨鑄鐵管試驗(yàn)壓力等于或小于設(shè)備的試驗(yàn)壓力時(shí),應(yīng)按球墨鑄鐵管配件的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn),當(dāng)球墨鑄鐵管試驗(yàn)壓力大于設(shè)備的試驗(yàn)壓力,且設(shè)備的試驗(yàn)壓力不低于球墨鑄鐵管設(shè)計(jì)壓力的1.15倍時(shí),經(jīng)建設(shè)單位同意,可按設(shè)備的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)。



閥軸填料①由于管網(wǎng)中的閥門,通常是啟閉不頻繁的,要求填料在數(shù)年內(nèi)不活動(dòng),填料亦不老化,長期保持密封效果;②閥軸填料亦應(yīng)在承受頻繁啟閉時(shí),密封效果的良好性;③鑒于上述要求,閥軸填料力求終*身不換或十多年不更換;④填料若需更換,閥門設(shè)計(jì)應(yīng)考慮能有水壓的狀況下更換的措施。由球墨鑄鐵管配件的凝固特點(diǎn)認(rèn)為球鐵件易于出現(xiàn)縮孔縮松缺陷,因而其實(shí)現(xiàn)無冒口鑄造較為困難。闡述了實(shí)現(xiàn)球鐵件無冒口鑄造工藝所應(yīng)具備的鐵液成份、澆注溫度、冷鐵工藝、鑄型強(qiáng)度和剛度、孕育處理、鐵液過濾和鑄件模數(shù)等條件,用大模數(shù)鑄件和小模數(shù)鑄件鑄造工藝實(shí)例佐證了自己的觀點(diǎn)。




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