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飛翔鑄業(yè)(福州市連江縣分公司)專(zhuān)業(yè)從事 柔性鑄鐵排水管的研發(fā)、設(shè)計(jì)、銷(xiāo)售、現(xiàn)場(chǎng)施工、售后服務(wù)為一體的生產(chǎn)廠家。公司擁有完善的管理制度和強(qiáng)大的 柔性鑄鐵排水管研發(fā)技術(shù)力量及先進(jìn)的施工設(shè)備、經(jīng)驗(yàn)豐富的施工隊(duì)伍。多年來(lái)我們?cè)趯?shí)現(xiàn)更新科研技術(shù)的基礎(chǔ)上不斷開(kāi)拓創(chuàng)新。公司宗旨:秉承以質(zhì)量求生存、以信譽(yù)求發(fā)展。愿與各領(lǐng)域同仁一道攜手并進(jìn)、共同發(fā)展 柔性鑄鐵排水管。真誠(chéng)希望光臨參觀指導(dǎo)和洽談!
近幾年來(lái),球墨鑄鐵型材產(chǎn)品應(yīng)用越來(lái)越廣泛,起重尤其就數(shù)圓形鑄鐵型材的需求量了,單說(shuō)我廠,圓形鑄鐵型材的產(chǎn)量值就占有1/4,由此可以看出圓形鑄鐵型材在未來(lái)的發(fā)展是相當(dāng)可觀的。我們的科研人員進(jìn)行了反復(fù)的研究和測(cè)試,才終確定其生產(chǎn)的原料成分。我們工廠在該行業(yè)已有數(shù)十年之久,我們只為研究出更好的產(chǎn)品供消費(fèi)者使用。我們生產(chǎn)的產(chǎn)品得到了廣大用戶(hù)的喜愛(ài),我們的發(fā)展離不開(kāi)您們的支持。我廠生產(chǎn)的圓形鑄鐵型材其表面光潔、加工余量小、尺寸精度高,起重為顯著的特點(diǎn)是,機(jī)械行恩呢該優(yōu)越有著度與高韌性想結(jié)合及優(yōu)良的抗疲勞性能,是一種使用較為廣泛并受到大家喜歡的鑄鐵產(chǎn)品。我們期待您與我們攜手同行,共創(chuàng)美好未來(lái)。 灰口鑄鐵批發(fā) 我廠專(zhuān)業(yè)從事灰口鑄鐵型材和開(kāi)發(fā)鐵型材以及連鑄鑄造技術(shù)工藝的專(zhuān)業(yè)化企業(yè),同時(shí)還從事灰口鑄鐵批發(fā)業(yè)務(wù)?;铱阼T鐵具有一定的強(qiáng)度,但是塑性和韌性很低,這種性能特點(diǎn)與石墨本身的性能極其在鑄鐵組織中的存在狀態(tài)有關(guān),具有良好的減震性。
對(duì)QT600-3球墨鑄鐵型材、鑄鐵棒‘薄壁圓管、板狀及缺口試樣,對(duì)光滑實(shí)心圓棒、缺口實(shí)心圓棒、缺口平板和中心孔板試樣進(jìn)行單軸拉伸試驗(yàn)以及對(duì)薄壁圓管試樣進(jìn)行扭轉(zhuǎn)試驗(yàn),獲得了試樣的荷載-位移曲線(xiàn),并測(cè)試了材料在不同應(yīng)力狀態(tài)下的斷裂應(yīng)變;通過(guò)對(duì)試樣變形過(guò)程的觀測(cè),用光學(xué)顯微鏡確定了試樣的啟裂位置。結(jié)合觀測(cè)球墨鑄鐵棒金相組織,采用Matlab編寫(xiě)程序?qū)η蚰T鐵棒金相進(jìn)行了定量金相分析,針對(duì)球墨鑄鐵棒金相組織的不同因素討論其球墨鑄鐵棒力學(xué)性能的影響;使用光學(xué)顯微鏡和掃描電鏡系統(tǒng)對(duì)試樣斷口形貌進(jìn)行觀測(cè),根據(jù)試樣宏微觀斷口討論不同試樣的斷裂形式,為研究材料在復(fù)雜應(yīng)力狀態(tài)下破壞提供依據(jù)。然后采用ABAQUS有限元分析軟件進(jìn)行塑性大變形數(shù)值模擬計(jì)算分析,結(jié)合數(shù)值模擬與顯微觀測(cè)結(jié)果,確定了不同試樣啟裂點(diǎn)位置的應(yīng)力狀態(tài)參數(shù),進(jìn)一步探討了斷裂應(yīng)變與應(yīng)力三軸度之間的關(guān)系。通過(guò)研究,得到的主要結(jié)論有:(1)根據(jù)拉伸和扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)與數(shù)值模擬分析,拉伸和扭轉(zhuǎn)的等效應(yīng)力應(yīng)變曲線(xiàn)基本相同。(2)根據(jù)本文的試驗(yàn)與數(shù)值模擬結(jié)果可知,缺口實(shí)心圓棒試樣斷裂應(yīng)變隨著應(yīng)力三軸度的升高而降低,與GTN模型描述由孔洞模型韌性材料破壞規(guī)律相符合,而缺口平板試樣和中心孔板試樣的破壞規(guī)律與GTN模型描述的斷裂應(yīng)變與應(yīng)力三軸度的規(guī)律不相符。(3)對(duì)斷裂應(yīng)變相同而應(yīng)力三軸度不同的情形,發(fā)現(xiàn)Lode參數(shù)相差較大,可判定Lode參數(shù)是影響材料斷裂的重要因素。
鑄態(tài)下的球墨鑄鐵基體組織一般為鐵素體與珠光體,采用熱處理方法來(lái)改變球墨鑄鐵基體組織,可有效地提高力學(xué)性能。常用的熱處理方法如下:[退火]:球墨鑄鐵型材的退火分為去應(yīng)力退火、低溫退火和高溫退火。去應(yīng)力退火工藝與灰鑄鐵相同。低溫退火和高溫退火的目的是使組織中的滲碳體分解,獲得鐵素體球墨鑄鐵,提高塑性與韌性,改善切削加工性能。[正火]:球墨鑄鐵正火的目的是增加基體中珠光體的數(shù)量,或獲得全部珠光體的基體,起細(xì)化晶粒,提高鑄件的強(qiáng)度和耐磨性能的作用。正火分為低溫正火和高溫正火。[調(diào)質(zhì)處理]:將鑄件加熱到860~920℃,保溫2~4小時(shí)后油中淬火,然后在550~600℃回火2~4小時(shí),得到回火索氏體加球狀石墨的組織,具有良好的綜合力學(xué)性能,用于受力復(fù)雜和綜合力學(xué)性能要求高的重要鑄件,如曲軸與連桿等。[等溫淬火]:將球墨鑄鐵棒、件加熱到850~900℃,保溫后迅速放入250~350℃的鹽浴中等溫60~90分鐘,然后出爐空冷,獲得下貝氏體基體加球狀石墨的組織,使綜合力學(xué)性能良好,用于形狀復(fù)雜,熱處理易變形開(kāi)裂,要求強(qiáng)度高、塑性和韌性好、截面尺寸不大的零件。
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