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不同。 進行給料等操作時,須留有一定的寬度,但由于工廠的寬度是一定的,因此,在給定一定的寬度如給料后,如果篩網(wǎng)太寬,則剩下的就是篩網(wǎng)的寬度。 寬無法放下,需要更改寬度,使用較小的篩分機。 一旦屏幕寬度變窄,吞吐量將相對較小,這將影響生產進度。 因此,在不影響生產量的環(huán)境中,有必要調整旋振篩的寬度,并且兩個電動機在底部并排布置,從而不影響生產并滿足生產要求。
  旋振篩具有高水分含量和粘合材料。 該型號不合適。 工作過程中的振動使材料更緊密地粘附在篩子表面,從而導致材料擁塞或被迫停機。 由于工作原理的限制,該模型的能耗較高,特別是在大輸出工作條件下。 另外,工作噪音和灰塵更重。 旋振篩通過往復運動由激振器產生的旋轉振動來工作。 振動器的上部旋轉重物使平面旋振篩子的表面,而下部旋轉重物使篩子表面產生錐形的旋轉振動。 振動效果的綜合效果導致屏幕表面發(fā)生復雜的旋轉振動。



材料的密度組成會影響篩選過程。 例如,當物料中有許多大的ver石時,the石在篩選過程中位于下層,這將在一定程度上影響細粒的篩選。 但是,這種效果并不突出。
 氣流篩分機的理想篩分效果是:將小于篩孔的顆粒全部篩分成為篩下產品,將大于篩孔的顆粒全部篩分成為篩上產品,篩分效率 是100%。但是,由于各種原因,例如,由于原料中含有粘土和水分,應進入篩下產品的細顆粒會粘附在粗顆粒上,并進入篩子上。 或由于使用篩面時間過長而導致篩孔磨損。 尺寸越大,進入屏幕產品的顆粒越粗,進入尺寸過小的產品。 有許多評估篩選效果的指標。 選煤設備性能的評估標準(GB / T 15716-2005)基于三個標準:篩選效率,平均分配誤差和總失配含量。
 氣流篩分機的篩分效率是評估篩分過程完整性的技術指標。 衡量篩選過程的主要指標有兩個:生產率和篩選率。
 生產率:即生產能力,是指每單位時間可以處理的材料量。 單位是噸/小時




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首先,如果是新設備,則在開始使用時就會出現(xiàn)問題。 首先要檢查的是濾網(wǎng)和排出口是否在同一水平面內。 如果不是這樣,則在生產三次元旋振篩時,篩網(wǎng)材料將緩慢排出。 問題。 這個問題是設備質量的問題。 如果出現(xiàn)此問題,用戶應及時與三次元旋振篩制造商聯(lián)系,要求制造商修理或更換設備。
 其次,檢查整個三次元旋振篩是否在同一水平面內。 如果設備不再處于水平面,并且出水口處于較高位置,則會引起篩網(wǎng)物料排水緩慢的問題。 對于此問題,用戶可以在安裝前將安裝地面水平,以確保將設備安裝在同一水平面中。 另一種方法是調節(jié)減振彈簧在三次元旋振篩篩框下方的高度,以解決排料慢的問題。
振動馬達的偏心塊的角度太大。 偏心塊的角度越大,材料向外擴散的速度越慢。 偏心塊越小,材料擴散越快。 因此,每次調整振動馬達的偏心塊時,都應調整角度。 保持≥5°。 另外,如果振動馬達的偏心塊的角度太小,則會影響篩選精度。 因此,用戶在調整偏心塊時應根據(jù)自己的生產要求調整三次元旋振篩電機。
影響振動篩篩選效果的因素很多,包括材料的性質,設備因素和操作因素。 篩分質量差的原因是:篩孔堵塞,篩孔嚴重磨損,篩網(wǎng)進料不均勻以及篩子上的物料太厚。
屏幕阻塞




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