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隨著光纖激光切割機的廣泛應(yīng)用,一名合格的激光切割操作師也日益重要,因為激光切割工程師要學(xué)會制圖,學(xué)會設(shè)計排版切割零件。那么在設(shè)計排版時要注意哪些方面呢,下面我們一起來看下。 1、零件間距 一般情況下,光纖激光切割機切割熱板和厚板,零件間距要大,因為熱板厚板熱量影響較大,在切割拐角尖角和小圖形時候,容易燒邊,影響切割質(zhì)量,故零件間距要大; 2、熔化拐角 當(dāng)光纖激光切割機減速切割薄板的拐角時,激光常常會因產(chǎn)生過熱而熔化拐角,在拐角處生成小半徑,所以保持激光的高速切割,避免在切割拐角時出現(xiàn)鋼板過熱熔化,進而獲得良好的切割品質(zhì); 3、共邊切割 在激光切割過程當(dāng)中,共邊切割可以大大縮短切割時間,還能節(jié)省原材料,故可以將兩種或以上的零件共邊組成一個組合,大批量的規(guī)則圖形盡量共邊; 4、設(shè)置引線 光纖激光切割機在切割中厚板過程中,為了使割縫銜接良好,防止始端和終點燒傷,常常在切割開始和結(jié)束處各引一段過渡線,分別稱作引線和尾線。引線和尾線對零件本身是沒有用的,因此要安排在零件范圍之外,同時注意不能將引線設(shè)置在尖角等不易散熱處。引線與割縫的連接盡量采用圓弧過渡,使機器運動平穩(wěn)并避免轉(zhuǎn)角停頓造成的燒傷; 5、余料處理 切割完零件后,光纖激光切割機工作臺上的骨架狀余料需要盡快的撤下,以方便后續(xù)的切割作業(yè)。對于不具有自動卸料裝置的光纖激光切割機,可以將骨架狀余料切割成小塊,以方便快速移走。從而避免激光切割工程師因搬動沉重且邊緣鋒利的余料造成的人身傷害。




大家都知道光纖激光切割機在金屬加工行業(yè)廣泛應(yīng)用,主要原因是因為它的生產(chǎn)效率高,有著降低人工成本方面的優(yōu)勢。不過也有許多客戶使用了一段時間后,發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)效率并沒有太大的改良,這是什么原因造成的呢?跟隨小編一起來看一下吧 光纖激光切割機廠家   1、設(shè)備缺少自動切割工藝   光纖激光切割機在系統(tǒng)上沒有自動切割工藝和切割參數(shù)數(shù)據(jù)庫。切割操作人員只能手動憑借經(jīng)驗去進行繪圖切割,切割時無法做到自動穿孔和自動切割,都需要人工調(diào)整,長此以往,光纖激光切割機的效率自然很低。   2、切割功率與實際切割厚度不匹配   未按照切割實際來選擇相應(yīng)的光纖激光切割機。比如實際需要大批量切割16mm碳鋼板,而選購一臺3000W功率的切割設(shè)備,設(shè)備確實可以進行1 6mm碳鋼柘切割舊切割   3、設(shè)備運用的切割方式不適宜   在切割金屬板材時沒有運用共邊、借邊、橋接等切割方式。這樣切割路徑長、切割耗時長,生產(chǎn)效率就很低,同時耗材使用量也會隨之增加,成本支出高。   4、設(shè)置的軟件原因   排版切割時未使用套料軟件,而是在系統(tǒng)中手動排版,按零件下料順序依次切割。這樣會造成板材切割后產(chǎn)生大量的邊角料,板材利用率低,并且切割路徑未進行優(yōu)化,切割耗時長,生產(chǎn)效率低。 山東光纖激光切割機   以上就是小編整理的光纖激光切割機效率低的原因,看看你有沒有中招呢?


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