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以下是:山西臨汾鋁合金型材空心抽油杠自營(yíng)品質(zhì)有保障的圖文介紹
鋁合金是世界上應(yīng)用zui為廣泛的合金材料之一,除了鋁合金門窗外,zui常見鋁合金非鋁合金輪轂?zāi)獙佟H巳硕枷矚g鋁合金輪轂,但是知道鋁合金輪轂來由的人卻是少之又少,所以今天我們就來簡(jiǎn)單說一下鋁合金輪轂的起源。鋁合金輪轂以其質(zhì)量輕、散熱快、減震性能好可靠,外觀漂亮等優(yōu)點(diǎn)深得人們喜愛。而賽車運(yùn)動(dòng)所需要的正是要具備這些的特質(zhì)的輪轂,因此早在1920年,賽車設(shè)計(jì)師哈利米勒(harry a.miller)就萌生了制作鋁合金輪轂的想法,并為此申請(qǐng)了概念 。可惜的是由于種種原因,他并未制作任何鋁合金輪轂。但是,布加迪汽車的創(chuàng)始人埃托雷布加迪(ettore bugatti)十分中意這一創(chuàng)意,并于1924年在莫爾塞姆的鑄造廠成功地用自己設(shè)計(jì)的模具鑄造了鋁輪、輻條以及剎車鼓,并將其安裝在布加迪Type 35上。一般來說,簧下質(zhì)量越低,慣性矩越小,操縱性也就越好。鋁合金剛好具有質(zhì)量較輕的特質(zhì),這也就使得安裝鋁合金輪轂的布加迪Type 35在操縱方面十分得心應(yīng)手。對(duì)于早期長(zhǎng)達(dá)幾小時(shí)甚至幾天的賽車比賽來說,鋁合金輪轂無疑是給車手疊了一層“buff”,這也是布加迪能能夠在1925年至1930年間統(tǒng)治世界賽道的原因之一。不過,鋁合金輪轂的首次實(shí)戰(zhàn)就沒有這么順利了。在1924年8月3日的里昂大獎(jiǎng)賽上,布加迪將鋁合金輪轂安裝在參加比賽的Type 35賽車上,該輪轂由8個(gè)扁平輻條,一個(gè)可移動(dòng)的輪緣和一個(gè)集成的制動(dòng)鼓構(gòu)成。埃托雷·布加迪稱這款鋁合金輪轂為一款精美的雕塑藝術(shù)品,一次藝術(shù)與技術(shù)的完美融合。往往打臉就是來得這么快。當(dāng)日大獎(jiǎng)賽上,所有安裝鋁合金輪轂的布加迪Type 35賽車都沒有完成比賽。原因是賽車使用的輪胎并沒有采用正確地硫化處理,導(dǎo)致了胎面在高速運(yùn)動(dòng)中飛了出去。但問題是出在輪胎上,對(duì)于鋁合金的輪轂影響不大,所以埃托雷布加迪依舊對(duì)自己的輪轂創(chuàng)新充滿心。在接下來的幾年里,埃托雷布加迪制造了七種不同類型的鋁合金輪轂,還分別為Type 35、Type 39型和Type 51賽車設(shè)計(jì)了三種不同的剎車系統(tǒng)。一般來說,車輪的空氣流動(dòng)性越好,渦流越低,對(duì)于車輪的設(shè)計(jì)就越嚴(yán)苛復(fù)雜。而同樣的,對(duì)于空氣動(dòng)力學(xué)要求嚴(yán)格的賽車對(duì)于制動(dòng)器的散熱要求同等嚴(yán)苛。在高負(fù)荷的賽車運(yùn)動(dòng)中,制動(dòng)器產(chǎn)生的熱量必須迅速且充分地消散,而扁平化與開放式的輪轂設(shè)計(jì)剛好可以滿足這一點(diǎn)。為此,埃托雷布加迪開始不斷改進(jìn)鋁合金輪轂的造型,并順手注冊(cè)了“關(guān)于與冷卻盤的車輪有關(guān)的改進(jìn)”“彈性車輪與徑向和軸向彈簧輪輞相對(duì)于車輪中心”等 。值得一提的是,這些與鋁合金輪轂有關(guān)的 只不過是他個(gè)人所擁有的500項(xiàng) 中的寥寥一筆。也就從此時(shí)起,多輻條輪轂成為了布加迪的標(biāo)志性特征。后來,布加迪的工程師則是將輪轂造型改為多輻條Y型布局,這種布局更加穩(wěn)定,能承受的壓力也更大。到了現(xiàn)在,鋁合金輪轂的普及度已經(jīng)不用多說了。想成為一家立足于世界的車企,著眼于未來必不可少,很顯然,布加迪做到了,布加迪成功地把鋁合金輪轂帶向了世界。
恒金屬材料銷售(臨汾市分公司)是一家以生產(chǎn) 無縫鋼管為主的廠家、以客戶需求為發(fā)展的根本,保障服務(wù)質(zhì)量,不斷提高發(fā)展技術(shù)和服務(wù)領(lǐng)域,為客戶提供便捷、優(yōu)質(zhì)、的服務(wù)。 一貫秉承、便捷、優(yōu)質(zhì)、的服務(wù)理念,全體職工發(fā)揚(yáng)“團(tuán)結(jié)、奮發(fā)、、奉獻(xiàn)“的精神,以“保證質(zhì)量、用戶滿意“作為永恒的追求和鄭重的承諾,愿以先進(jìn)的技術(shù)、優(yōu)良的設(shè)備、科學(xué)的管理,竭誠(chéng)為廣大客戶提供省時(shí)、省力、省錢、、快捷、方便的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。愿在您的信任和大力支持下共創(chuàng)美好明天
鋁合金型材空心抽油杠自營(yíng)品質(zhì)有保障
鋁及鋁合金焊絲的選擇主要根據(jù)母材的種類,對(duì)接頭抗裂性能、力學(xué)性能及耐蝕性等方面的要求綜合考慮。有時(shí)當(dāng)某項(xiàng)成為主要矛盾時(shí),則選擇焊絲就著重從解決這個(gè)主要矛盾入手,兼顧其它方面要求。一般情況下,焊接鋁及鋁合金都采用與母材成分相同或相近牌號(hào)的焊絲,這樣可以獲得較好的耐蝕性;但焊接熱裂傾向大的熱處理強(qiáng)化鋁合金時(shí),選擇焊絲主要從解決抗裂性入手,這時(shí)焊絲的成分與母材的差別就很大。
常見缺陷(焊接問題)及防止措施1、燒穿---產(chǎn)生原因:a、熱輸入量過大;b、坡口加工不當(dāng),焊件裝配間隙過大;c、點(diǎn)固焊時(shí)焊點(diǎn)間距過大,焊接過程中產(chǎn)生較大的變形量。防止措施:a、適當(dāng)減小焊接電流、電弧電壓,提高焊接速度;b、大鈍邊尺寸,減小根部間隙;c、適當(dāng)減小點(diǎn)固焊時(shí)焊點(diǎn)間距。2、氣孔---產(chǎn)生原因:a、母材或焊絲上有油、銹、污、垢等;b、焊接場(chǎng)地空氣流動(dòng)大,不利于氣體保護(hù);c、焊接電弧過長(zhǎng),降低氣體保護(hù)效果;d、噴嘴與工件距離過大,氣體保護(hù)效果降低;e、焊接參數(shù)選擇不當(dāng);f、重復(fù)起弧處產(chǎn)生氣孔;g、保護(hù)氣體純度低,氣體保護(hù)效果差;h、周圍環(huán)境空氣濕度大。防止措施:a、焊前仔細(xì)清理焊絲、焊件表面的油、污、銹、垢和氧化膜,采用含脫氧劑較高的焊絲;b、合理選擇焊接場(chǎng)所;c、適當(dāng)減小電弧長(zhǎng)度;d、保持噴嘴與焊件之間的合理距離范圍;e、盡量選擇較粗的焊絲,同時(shí)增加工件坡口的鈍邊厚度,一方面可以允許使用大電流,公眾號(hào):焊王,另一方面也使焊縫金屬中焊絲比例下降,這對(duì)降低氣孔率是行之有效的;f、盡量不要在同一部位重復(fù)起弧,需要重復(fù)起弧時(shí)要對(duì)起弧處進(jìn)行打磨或刮除;一道焊縫一旦起弧要盡量焊長(zhǎng)些,不要隨意斷弧,以減少接頭量,在接頭處需要有一定焊縫重疊區(qū);g、換保護(hù)氣體;h、檢查氣流大??;i、預(yù)熱母材;j、檢查是否有漏氣現(xiàn)象和氣管損壞現(xiàn)象;k、在空氣濕度較低時(shí)焊接,或采用加熱系統(tǒng)。3、電弧不穩(wěn)---產(chǎn)生原因:電源線連接、污物或者有風(fēng)。防止措施:a、檢查所有導(dǎo)電部分并使表面保持清潔;b、將接頭處的臟物掉;c、盡量不要在能引起氣流紊亂的地方進(jìn)行焊接。4、焊縫成型差---產(chǎn)生原因:a、焊接規(guī)范選擇不當(dāng);b、焊槍角度不正確;c、焊工操作不熟練;d、導(dǎo)電嘴孔徑太大;e、焊絲、焊件及保護(hù)氣體中含有水分。防止措施:a、反復(fù)調(diào)試選擇合適的焊接規(guī)范;b、保持合適的焊槍傾角;c、選擇合適的導(dǎo)電嘴孔徑;d、焊前仔細(xì)清理焊絲、焊件,保證氣體的純度。5、未焊透---產(chǎn)生原因:a、焊接速度過快,電弧過長(zhǎng);b、坡口加工不當(dāng),裝備間隙過小;c、焊接規(guī)范過??;d、焊接電流不穩(wěn)定。防止措施:a、適當(dāng)減慢焊接速度,壓低電?。籦、適當(dāng)減小鈍邊或增加根部間隙;c、增加焊接電流及電弧電壓,保證母材足夠的熱輸入能量;d、增加穩(wěn)壓電源裝置e、細(xì)焊絲有助于提高熔深,粗焊絲提高熔敷量,應(yīng)酌情選擇。6、未熔合---產(chǎn)生原因:a、焊接部位氧化膜或銹跡未干凈;b、熱輸入不足。防止措施:a、焊前清理待焊處表面b、提高焊接電流、電弧電壓,減小焊接速度;c、對(duì)于厚板采用U型接頭,而一般不采用V型接頭。7、裂紋---產(chǎn)生原因:a、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,焊縫過于集中,造成焊接接頭拘束應(yīng)力過大b、熔池過大、過熱、合金元素?zé)龘p多;c、焊縫末端的弧坑冷卻快;d、焊絲成分與母材不匹配;e、焊縫深寬比過大。防止措施:a、正確設(shè)計(jì)焊接結(jié)構(gòu),合理布置焊縫,使焊縫盡量避開應(yīng)力集中區(qū),合理選擇焊接順序;b、減小焊接電流或適當(dāng)增加焊接速度;c、收弧操作要正確,加入引弧板或采用電流衰減裝置填滿弧坑;d、正確選用焊絲。8、夾渣---產(chǎn)生原因:a、焊前清理不徹底;b、焊接電流過大,導(dǎo)致導(dǎo)電嘴局部熔化混入熔池而形成夾渣c(diǎn)、焊接速度過快。防止措施:a、加強(qiáng)焊前清理工作,多道焊時(shí),每焊完一道同樣要進(jìn)行焊縫清理;b、在保證熔透的情況下,適當(dāng)減小焊接電流,大電流焊接時(shí)導(dǎo)電嘴不要壓太低;c、適當(dāng)降低焊接速度,采用含脫氧劑較高的焊絲,提高電弧電壓。9、咬邊---產(chǎn)生原因:a、焊接電流太大,焊接電壓太高;b、焊接速度過快,填絲太少;c、焊槍擺動(dòng)不均勻。防止措施:a、適當(dāng)?shù)恼{(diào)整焊接電流和電弧電壓;b、適當(dāng)增加送絲速度或降低焊接速度;c、力求焊槍擺動(dòng)均勻。10、焊縫污染---產(chǎn)生原因:a、不適當(dāng)?shù)谋Wo(hù)氣體覆蓋;b、焊絲不潔;c、母材不潔。防止措施:a、檢查送氣軟管是否有泄漏情況,是否有抽風(fēng),氣嘴是否松動(dòng),保護(hù)氣體使用是否正確;b、是否正確的儲(chǔ)存焊接材料;c、在使用其它的機(jī)械清理前,先將油和油脂類物質(zhì)掉;d、在使用不銹鋼刷之前將氧化物掉。11、送絲性不良---產(chǎn)生原因:A、導(dǎo)電嘴與焊絲打火;b、焊絲磨損、噴??;d、送絲軟管太長(zhǎng)或太緊;e、送絲輪不適當(dāng)或磨損;f、焊接材料表面毛刺、劃傷、灰塵和污物較多。防止措施:a、降低送絲輪張力,使用慢啟動(dòng)系統(tǒng);b、檢查所有焊絲接觸表面情況并盡量減少金屬與金屬的接觸面;c、檢查導(dǎo)電嘴情況及送絲軟管情況,檢查送絲輪狀況;d、檢查導(dǎo)電嘴的直徑大小是否匹配;e、使用耐磨材料以避免送絲過程中發(fā)生截?cái)嗲闆r;f、檢查焊絲盤磨損狀況;g、選擇合適的送絲輪尺寸,形狀及合適的表面情況;h、選擇表面質(zhì)量較好的焊接材料。12、起弧不良---產(chǎn)生原因:a、接地不良;b、導(dǎo)電嘴尺寸不對(duì);c、沒有保護(hù)氣體。防止措施:a、檢查所有接地情況是否良好,使用慢啟動(dòng)或熱起弧方式以方便起?。籦、檢查導(dǎo)電嘴內(nèi)空是否被金屬材料堵塞;c、使用氣體預(yù)清理功能;d、改變焊接參數(shù)。
常見缺陷(焊接問題)及防止措施1、燒穿---產(chǎn)生原因:a、熱輸入量過大;b、坡口加工不當(dāng),焊件裝配間隙過大;c、點(diǎn)固焊時(shí)焊點(diǎn)間距過大,焊接過程中產(chǎn)生較大的變形量。防止措施:a、適當(dāng)減小焊接電流、電弧電壓,提高焊接速度;b、大鈍邊尺寸,減小根部間隙;c、適當(dāng)減小點(diǎn)固焊時(shí)焊點(diǎn)間距。2、氣孔---產(chǎn)生原因:a、母材或焊絲上有油、銹、污、垢等;b、焊接場(chǎng)地空氣流動(dòng)大,不利于氣體保護(hù);c、焊接電弧過長(zhǎng),降低氣體保護(hù)效果;d、噴嘴與工件距離過大,氣體保護(hù)效果降低;e、焊接參數(shù)選擇不當(dāng);f、重復(fù)起弧處產(chǎn)生氣孔;g、保護(hù)氣體純度低,氣體保護(hù)效果差;h、周圍環(huán)境空氣濕度大。防止措施:a、焊前仔細(xì)清理焊絲、焊件表面的油、污、銹、垢和氧化膜,采用含脫氧劑較高的焊絲;b、合理選擇焊接場(chǎng)所;c、適當(dāng)減小電弧長(zhǎng)度;d、保持噴嘴與焊件之間的合理距離范圍;e、盡量選擇較粗的焊絲,同時(shí)增加工件坡口的鈍邊厚度,一方面可以允許使用大電流,公眾號(hào):焊王,另一方面也使焊縫金屬中焊絲比例下降,這對(duì)降低氣孔率是行之有效的;f、盡量不要在同一部位重復(fù)起弧,需要重復(fù)起弧時(shí)要對(duì)起弧處進(jìn)行打磨或刮除;一道焊縫一旦起弧要盡量焊長(zhǎng)些,不要隨意斷弧,以減少接頭量,在接頭處需要有一定焊縫重疊區(qū);g、換保護(hù)氣體;h、檢查氣流大??;i、預(yù)熱母材;j、檢查是否有漏氣現(xiàn)象和氣管損壞現(xiàn)象;k、在空氣濕度較低時(shí)焊接,或采用加熱系統(tǒng)。3、電弧不穩(wěn)---產(chǎn)生原因:電源線連接、污物或者有風(fēng)。防止措施:a、檢查所有導(dǎo)電部分并使表面保持清潔;b、將接頭處的臟物掉;c、盡量不要在能引起氣流紊亂的地方進(jìn)行焊接。4、焊縫成型差---產(chǎn)生原因:a、焊接規(guī)范選擇不當(dāng);b、焊槍角度不正確;c、焊工操作不熟練;d、導(dǎo)電嘴孔徑太大;e、焊絲、焊件及保護(hù)氣體中含有水分。防止措施:a、反復(fù)調(diào)試選擇合適的焊接規(guī)范;b、保持合適的焊槍傾角;c、選擇合適的導(dǎo)電嘴孔徑;d、焊前仔細(xì)清理焊絲、焊件,保證氣體的純度。5、未焊透---產(chǎn)生原因:a、焊接速度過快,電弧過長(zhǎng);b、坡口加工不當(dāng),裝備間隙過小;c、焊接規(guī)范過??;d、焊接電流不穩(wěn)定。防止措施:a、適當(dāng)減慢焊接速度,壓低電?。籦、適當(dāng)減小鈍邊或增加根部間隙;c、增加焊接電流及電弧電壓,保證母材足夠的熱輸入能量;d、增加穩(wěn)壓電源裝置e、細(xì)焊絲有助于提高熔深,粗焊絲提高熔敷量,應(yīng)酌情選擇。6、未熔合---產(chǎn)生原因:a、焊接部位氧化膜或銹跡未干凈;b、熱輸入不足。防止措施:a、焊前清理待焊處表面b、提高焊接電流、電弧電壓,減小焊接速度;c、對(duì)于厚板采用U型接頭,而一般不采用V型接頭。7、裂紋---產(chǎn)生原因:a、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,焊縫過于集中,造成焊接接頭拘束應(yīng)力過大b、熔池過大、過熱、合金元素?zé)龘p多;c、焊縫末端的弧坑冷卻快;d、焊絲成分與母材不匹配;e、焊縫深寬比過大。防止措施:a、正確設(shè)計(jì)焊接結(jié)構(gòu),合理布置焊縫,使焊縫盡量避開應(yīng)力集中區(qū),合理選擇焊接順序;b、減小焊接電流或適當(dāng)增加焊接速度;c、收弧操作要正確,加入引弧板或采用電流衰減裝置填滿弧坑;d、正確選用焊絲。8、夾渣---產(chǎn)生原因:a、焊前清理不徹底;b、焊接電流過大,導(dǎo)致導(dǎo)電嘴局部熔化混入熔池而形成夾渣c(diǎn)、焊接速度過快。防止措施:a、加強(qiáng)焊前清理工作,多道焊時(shí),每焊完一道同樣要進(jìn)行焊縫清理;b、在保證熔透的情況下,適當(dāng)減小焊接電流,大電流焊接時(shí)導(dǎo)電嘴不要壓太低;c、適當(dāng)降低焊接速度,采用含脫氧劑較高的焊絲,提高電弧電壓。9、咬邊---產(chǎn)生原因:a、焊接電流太大,焊接電壓太高;b、焊接速度過快,填絲太少;c、焊槍擺動(dòng)不均勻。防止措施:a、適當(dāng)?shù)恼{(diào)整焊接電流和電弧電壓;b、適當(dāng)增加送絲速度或降低焊接速度;c、力求焊槍擺動(dòng)均勻。10、焊縫污染---產(chǎn)生原因:a、不適當(dāng)?shù)谋Wo(hù)氣體覆蓋;b、焊絲不潔;c、母材不潔。防止措施:a、檢查送氣軟管是否有泄漏情況,是否有抽風(fēng),氣嘴是否松動(dòng),保護(hù)氣體使用是否正確;b、是否正確的儲(chǔ)存焊接材料;c、在使用其它的機(jī)械清理前,先將油和油脂類物質(zhì)掉;d、在使用不銹鋼刷之前將氧化物掉。11、送絲性不良---產(chǎn)生原因:A、導(dǎo)電嘴與焊絲打火;b、焊絲磨損、噴??;d、送絲軟管太長(zhǎng)或太緊;e、送絲輪不適當(dāng)或磨損;f、焊接材料表面毛刺、劃傷、灰塵和污物較多。防止措施:a、降低送絲輪張力,使用慢啟動(dòng)系統(tǒng);b、檢查所有焊絲接觸表面情況并盡量減少金屬與金屬的接觸面;c、檢查導(dǎo)電嘴情況及送絲軟管情況,檢查送絲輪狀況;d、檢查導(dǎo)電嘴的直徑大小是否匹配;e、使用耐磨材料以避免送絲過程中發(fā)生截?cái)嗲闆r;f、檢查焊絲盤磨損狀況;g、選擇合適的送絲輪尺寸,形狀及合適的表面情況;h、選擇表面質(zhì)量較好的焊接材料。12、起弧不良---產(chǎn)生原因:a、接地不良;b、導(dǎo)電嘴尺寸不對(duì);c、沒有保護(hù)氣體。防止措施:a、檢查所有接地情況是否良好,使用慢啟動(dòng)或熱起弧方式以方便起?。籦、檢查導(dǎo)電嘴內(nèi)空是否被金屬材料堵塞;c、使用氣體預(yù)清理功能;d、改變焊接參數(shù)。
對(duì)于鋁加工行業(yè)而言,質(zhì)量是個(gè)繞不過去的坎,是所有從業(yè)者心中的痛!一方面,世界上*高十大建筑物上的鋁材,大部分 中國(guó)制造。另一方面,所有的客戶都在抱怨、投訴、退貨,產(chǎn)供銷都被一種焦慮情緒包圍,一切的管理問題都在質(zhì)量上找到宣泄口。一位北京的管理界大咖李老師多年前跟我交流時(shí)說過:“中國(guó)鋁型材企業(yè)都是帶著問題高速發(fā)展”,看問題可謂一針見血!一、中國(guó)的社會(huì)發(fā)展與質(zhì)量意識(shí):中華民族歷盡苦難,有兩個(gè)特征非常明顯: 表面現(xiàn)象是愛錢,骨子里是勤儉節(jié)約,對(duì)未來的危機(jī)防范意識(shí)強(qiáng),這種習(xí)慣跟傳統(tǒng)的農(nóng)耕對(duì)天氣的依賴和戰(zhàn)亂帶給古人的災(zāi)難有關(guān);第二是勤奮,骨子里堅(jiān)忍不拔,這是五千年歷史磨練而成的(新的說法是9000年,尚需考證),走出國(guó)門的同行們對(duì)外國(guó)人休閑懶散的工作氛圍都有一些體驗(yàn)。中國(guó)人的兩個(gè)特征恰恰是制造業(yè)(實(shí)體經(jīng)濟(jì))發(fā)展的基礎(chǔ),中美貿(mào)易戰(zhàn),無論過程多么曲折,*終都難以真正實(shí)現(xiàn)特朗普希望的“制造業(yè)回流美國(guó)”,因?yàn)槊绹?guó)缺少這么多勤奮、愛錢的藍(lán)領(lǐng)職工?;仡欀袊?guó)歷史,即使是太平盛世,堅(jiān)持勤儉持家、拒絕鋪張浪費(fèi)的傳統(tǒng)文化已經(jīng)深入人心,世界進(jìn)入工業(yè)時(shí)代時(shí),中國(guó)閉關(guān)自守,固步自封的農(nóng)耕經(jīng)濟(jì)時(shí)代,物質(zhì)貧乏是常態(tài),衣食住行的基本需求是首位,建國(guó)后相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)期,對(duì)質(zhì)量的關(guān)注只是很少的一部分群體,局限于 工程、軍工等特殊領(lǐng)域,全民質(zhì)量意識(shí)處于沉睡狀態(tài)。官方推進(jìn)質(zhì)量的時(shí)間點(diǎn):1978年,中國(guó)開始推行質(zhì)量管理,并正式將每年的9月份定為“質(zhì)量月”;1983年,國(guó)際消費(fèi)者聯(lián)盟組 織將每年的3月15日確定為“國(guó)際消費(fèi)者權(quán)益日”;同年9月,中國(guó)消費(fèi)者協(xié)會(huì)加入國(guó)際消費(fèi)者聯(lián)盟組 織,此后每年的3月15日“國(guó)際消費(fèi)者權(quán)益日”開始組 織相關(guān)的宣傳咨詢服務(wù)工作;質(zhì)量意識(shí)的加強(qiáng),首先得益于政府的宣傳推動(dòng),其次得益于中國(guó)經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展,催生出數(shù)量龐大的中產(chǎn)階級(jí),在基本物資需求得到保證的基礎(chǔ)上,追求更高、更好的消費(fèi)體驗(yàn),全民質(zhì)量意識(shí)得到快速加強(qiáng),中國(guó)制造開始了從量變到質(zhì)變的脫變。時(shí)至今日,我們經(jīng)歷了 層面推動(dòng)的質(zhì)量管理(QC小組)、質(zhì)量認(rèn)證(認(rèn)可)、工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證管理、名 牌戰(zhàn)略、政府質(zhì)量獎(jiǎng)(卓越績(jī)效管理模式)等一系列質(zhì)量活動(dòng),并由此帶動(dòng)企業(yè)自主推動(dòng)的精益制造、流程再造、零缺陷、5S管理、標(biāo)桿管理等質(zhì)量控制和改進(jìn)活動(dòng),對(duì)于企業(yè)提高管理水平、保持質(zhì)量穩(wěn)定性有重要意義。理想很,現(xiàn)實(shí)很骨感,下面用質(zhì)量統(tǒng)計(jì)中的一個(gè)表格加深一下大家對(duì)質(zhì)量現(xiàn)狀的直觀印象。一句話說明:中國(guó)質(zhì)量取得世界矚目的跨越式進(jìn)步,但仍然跟 經(jīng)濟(jì)的發(fā)展速度不匹配,與人民群眾對(duì)美好生活的高質(zhì)量期望值不匹配!二、中國(guó)鋁加工的質(zhì)量回顧:跟很多行業(yè)發(fā)展路線圖相似,中國(guó)鋁加工得益于整體經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展和房地產(chǎn)的爆發(fā)式增長(zhǎng),發(fā)展速度快,質(zhì)量相對(duì)滯后,可以按三個(gè)階段劃分。 階段:產(chǎn)量至上階段(1988年-1997年)。在九十年代,鋁合金建筑行業(yè)內(nèi)將擠壓機(jī)叫印鈔機(jī),開機(jī)就財(cái)源滾滾,一方面,產(chǎn)品以推拉窗為主,屬于滑動(dòng)裝配,只要基本成型就可以安裝使用,鋁合金門窗屬于新產(chǎn)品,普通消費(fèi)者認(rèn)知有限,沒有太多的投訴和抱怨;另一方面,鋁型材在相當(dāng)長(zhǎng)的一段時(shí)期內(nèi),處于供不應(yīng)求的狀態(tài),在中國(guó)鋁材 鎮(zhèn)——南海大瀝鎮(zhèn),每天都有一群客戶和經(jīng)銷商,擰著密碼箱到各個(gè)鋁材廠搶材料,搶到就是賺到。那個(gè)時(shí)代顧客的關(guān)注點(diǎn)在于以下:1.鋁材的化學(xué)成分:熔鑄的原材料中,廢料和洋垃圾比較多,各種途徑買入的鋁錠雜質(zhì)含量高,俄羅斯前身蘇聯(lián)進(jìn)口的大塊鋁錠純度也欠佳,加上鋁材廠上的太快,技術(shù)跟不上,化學(xué)成分波動(dòng)太大。2.壁厚和支重:客戶都是按長(zhǎng)度銷售,對(duì)支重超重比較敏感。3.包裝重量:包裝紙按鋁材的價(jià)格賣,每噸鋁材的包裝紙重量都在120公斤以上。4.硬度:壁厚薄,硬度不穩(wěn)定,安裝好的門窗抗風(fēng)壓表現(xiàn)差,容易變形。5.表面質(zhì)量:膜厚概念不強(qiáng),主要是不起彩就好。那時(shí)候的著色都是五顏六色,每一次到倉(cāng)庫拆開包裝進(jìn)行抽檢都比較刺眼。封孔質(zhì)量太差的話,很快會(huì)起腐蝕斑點(diǎn)。第二階段:質(zhì)量萌芽狀態(tài)(1998年-2008年)這種情況在1998年之后慢慢出現(xiàn)變化,鋁型材廠從風(fēng)口開始落地,從完成訂單生產(chǎn)向保證質(zhì)量合格轉(zhuǎn)變,企業(yè)之間開始有了一定程度的競(jìng)爭(zhēng),質(zhì)量從口號(hào)和文件中走入生產(chǎn)一線,對(duì)客戶和訂單的影響開始加大,主要是受以下幾個(gè)因素影響:1.1997年席卷東南亞的金融危機(jī)的外圍影響,鋁加工企業(yè)感受到一絲絲寒意。2.鋁型材產(chǎn)品結(jié)構(gòu)開始更新?lián)Q代。推拉窗從老70、90系列推拉窗衍生出的82、85、新90系列推拉窗開始有裝配要求,平開窗市場(chǎng)比例上升快,傳統(tǒng)框架式幕墻開始推出,這些產(chǎn)品的加工、安裝、使用中暴露出來的問題轉(zhuǎn)換成對(duì)鋁型材的質(zhì)量要求。3.鋁型材的產(chǎn)品種類發(fā)生變化。表面處理從單一的氧化著色,到電泳涂漆、粉末噴涂、氟碳噴漆,著色的種類從古銅系列擴(kuò)展到鈦金、紫銅及染色,對(duì)產(chǎn)品制造過程和終端產(chǎn)品的要求都有提高。4.鋁型材廠的產(chǎn)能提高。鋁型材產(chǎn)品供不應(yīng)求的情況得到改變,從賣方市場(chǎng)向買方市場(chǎng)轉(zhuǎn)變,客戶選擇面變寬,鋁型材廠開始意識(shí)到質(zhì)量對(duì)于訂單的重要性。第二階段顧客開始掌握部分專業(yè)知識(shí),關(guān)注點(diǎn)也開始出現(xiàn)變化,主要體現(xiàn)在如下幾點(diǎn):1.膜厚:對(duì)于部分鋁型材廠的偷工減料有所察覺,知道測(cè)量各種表面處理涂層厚度。2.幾何尺寸和裝配:平開窗和幕墻使用的緊密裝配多,加工、安裝過程中對(duì)鋁型材的成型度有了更高要求,也開始認(rèn)識(shí)到基材和各種表面處理涂層的厚度對(duì)裝配的不同影響。3.表面質(zhì)量:對(duì)擠壓線紋、白斑、擦花、碰傷開始關(guān)注,對(duì)表面處理后的焊合線、雜點(diǎn)、光澤、起粉也開始表示不滿,起骨、分色開始投訴。4.包裝:鋁材廠的過度包裝紅利消失,顧客開始關(guān)注包裝質(zhì)量,在加強(qiáng)鋁型材倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)輸、搬運(yùn)過程防護(hù)的前提下,還要求整齊、美觀、上檔次,對(duì)包裝材料超重比較敏感。第三階段:質(zhì)量充分競(jìng)爭(zhēng)階段(2009年-2019年)這十年,中國(guó)經(jīng)濟(jì)總量增長(zhǎng)了2.5倍,周其仁,北京大學(xué) 發(fā)展研究院教授,中國(guó)經(jīng)濟(jì)*杰出的觀察家之一,對(duì)這十年的總結(jié)是“水大魚大”,經(jīng)濟(jì)學(xué)家吳曉波深以為然,用《激蕩十年,水大魚大》作為新作書名。互聯(lián)網(wǎng)與資本運(yùn)作成為時(shí)代標(biāo)記,產(chǎn)品、技術(shù)、思維的迭代總是超出大家的想象,中國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展速度不斷顛覆經(jīng)濟(jì)學(xué)家的判斷。對(duì)于傳統(tǒng)制造業(yè)的鋁加工企業(yè),分為兩個(gè)區(qū)間,2014年前,借助于房?jī)r(jià)飆升和“四萬億”政策紅利,業(yè)內(nèi)整體樂觀看好,熱衷于跑馬圈地,千畝新生產(chǎn)基地如雨后春筍般在全國(guó)各地破土動(dòng)工。2015年,鋁加工產(chǎn)能增長(zhǎng)速度與市場(chǎng)需求放緩的矛盾開始顯現(xiàn),資金的本質(zhì)是逐利,“脫實(shí)入虛”進(jìn)一步加劇了企業(yè)的資金壓力,鋁型材企業(yè)開始優(yōu)勝劣汰的兩極分化,質(zhì)量得到一定的重視。第三階段的客戶總體專業(yè)水平提高,涌現(xiàn)出一批管理先進(jìn)、質(zhì)量穩(wěn)定的優(yōu)質(zhì)門窗幕墻專業(yè)制造商,在業(yè)內(nèi)人士眼中,在此期間生產(chǎn)的鋁合金門窗才是真正意義上的門窗產(chǎn)品,以前做的門窗,80%以上只是鋁合金型材、玻璃、五金配件的簡(jiǎn)單混搭。此階段的質(zhì)量關(guān)注點(diǎn)有如下特點(diǎn):1.保護(hù)膜:鋁型材生產(chǎn)廠家貼保護(hù)膜成為標(biāo)配,粘連力度變成檢驗(yàn)指標(biāo),過大影響加工、施工速度,過小保護(hù)膜會(huì)脫落,影響美觀和型材防護(hù)。2.幾何尺寸:系統(tǒng)門窗、單元式幕墻、高精工業(yè)材的使用要求比較高,主要是緊密裝配尺寸、扭擰度、彎曲度、平面間隙要求高,45°拼接后的平面高低差和圓弧面過度效果都是客戶的關(guān)注重點(diǎn)。顧客利用鋁加工企業(yè)的相互競(jìng)爭(zhēng)不斷試探精度極限,超高精級(jí)成為普通要求,*困難的是未區(qū)分主要尺寸,所有尺寸都嚴(yán)格要求。部分客戶直接使用冷加工的機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求。3.表面質(zhì)量:對(duì)線紋、白斑、擦花、碰傷、焊合線、雜點(diǎn)、光澤、起粉、雜色、起骨、分色不能接受,投訴概率增大。對(duì)各種個(gè)性化表面處理效果提出高要求,例如:用陽極氧化表面效果要求粉末噴涂和氟碳噴漆的雜點(diǎn),用電解著色的表面效果要求有機(jī)染色的均勻性,用氟碳噴漆的表面效果要求高含量金屬色的粉末噴涂,投訴量上升。4.門窗性能:加工完成后的門窗水密性、氣密性、抗風(fēng)壓性能指標(biāo)成為新的質(zhì)量關(guān)注點(diǎn),特別是水密性,有問題容易被終端客戶發(fā)現(xiàn)。有兩個(gè)場(chǎng)景在我的記憶中很清晰:2005年,我跟幾個(gè)地產(chǎn)界大咖溝通節(jié)能隔熱鋁合金門窗的優(yōu)點(diǎn),一個(gè)副總說:“你說的我明白,關(guān)鍵是房子不是我們自己住,塑鋼窗成本低,差不多就行了”。2014年,去北方鄉(xiāng)下朋友家去玩,碰上建房,我說塑鋼差不多了,戶主說:“那不行,必須安裝隔熱斷橋鋁合金,我們這里流行這個(gè)”,那不容置疑的堅(jiān)定神態(tài)深深觸動(dòng)了我,中國(guó)的建筑市場(chǎng),當(dāng)消費(fèi)者愿意為質(zhì)量付出一定成本之時(shí),就是質(zhì)量意識(shí)真正深入人心之時(shí),標(biāo)志著中國(guó)消費(fèi)者進(jìn)入關(guān)注質(zhì)量的成熟期。三、質(zhì)量缺陷與瑕疵的分類:目前鋁加工行業(yè)的*大矛盾之一,是客戶日趨嚴(yán)格的質(zhì)量要求,與鋁加工過程能力指數(shù)不匹配之間的矛盾,詳細(xì)展開分析太復(fù)雜,本文只針對(duì)鋁加工企業(yè)的質(zhì)量管理環(huán)節(jié),討論質(zhì)量缺陷與瑕疵的分類,將質(zhì)量缺陷作為管控重點(diǎn)。首先,我們看看 法律法規(guī)關(guān)于缺陷和瑕疵的定義。缺陷是指產(chǎn)品不能提供人們有權(quán)期待的性,或存在不合理的危險(xiǎn)。主要包括設(shè)計(jì)缺陷、制造缺陷和指示缺陷。《中華人民共和國(guó)產(chǎn)品質(zhì)量法》第四十六條本法所稱缺陷,是指產(chǎn)品存在危及人身、他人財(cái)產(chǎn)的不合理的危險(xiǎn);產(chǎn)品有保障人體和人身、財(cái)產(chǎn)的 標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的,是指不符合該標(biāo)準(zhǔn)。瑕疵的定義:《產(chǎn)品質(zhì)量法》第四十六條,是指產(chǎn)品不具備應(yīng)當(dāng)具備的使用性能而事先未作說明的,或不符合以產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品說明書和實(shí)物樣品等方式表示的明示擔(dān)保條件,但不存在危機(jī)人身和財(cái)產(chǎn)的不合理危險(xiǎn)的.瑕疵是指產(chǎn)品質(zhì)量不符合《產(chǎn)品質(zhì)量法》第二十六條第二款規(guī)定:“產(chǎn)品必須具備產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)具備的使用性能,但是,對(duì)產(chǎn)品存在使用性能的瑕疵作出說明的除外”、第三款規(guī)定:“符合在產(chǎn)品或者其包裝上注明采用的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),符合以產(chǎn)品說明、實(shí)物樣品等方式表明的質(zhì)量狀況”規(guī)定的要求,不存在危及人身、財(cái)產(chǎn)的不合理的危險(xiǎn),或者未喪失原有的使用價(jià)值.缺陷:《產(chǎn)品質(zhì)量法》第四十六條,是指產(chǎn)品存在危及人身和財(cái)產(chǎn)的不合理的危險(xiǎn),有保障人身和財(cái)產(chǎn)的 標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的,是指不符合 標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。其次,我們?cè)倏纯碔SO國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組 織關(guān)于質(zhì)量和缺陷的相關(guān)解釋。質(zhì)量:客體的一組固有特性滿足要求的程度??腕w是可感知或可想象到的任何事物。要求是明示的、通常隱含的或必須履行的需求或期望。缺陷:與預(yù)期或規(guī)定用途有關(guān)的不合格。備注1:區(qū)分缺陷與不合格的概念是重要的,這是因?yàn)槠渲杏蟹蓛?nèi)涵,特別是與產(chǎn)品和服務(wù)責(zé)任問題有關(guān)。備注2:顧客希望的預(yù)期用途可能受供方所提供的息的性質(zhì)影響,如操作或維護(hù)說明。綜上所述,我們可以看出,與缺陷對(duì)應(yīng)的重點(diǎn)在于產(chǎn)品存在危及人身、他人財(cái)產(chǎn)的不合理的危險(xiǎn),需要承擔(dān)相應(yīng)的法律責(zé)任,對(duì)于鋁加工產(chǎn)品而言,將產(chǎn)品瑕疵在文件或日常溝通中表述為缺陷,擴(kuò)大了產(chǎn)品的法律責(zé)任,對(duì)企業(yè)和相關(guān)人員是存在一定的風(fēng)險(xiǎn)。四、質(zhì)量缺陷的控制:理解了質(zhì)量缺陷的內(nèi)涵,識(shí)別并對(duì)鋁合金型材產(chǎn)品質(zhì)量缺陷進(jìn)行分類,結(jié)合鋁加工行業(yè)制造過程,采取一定的管理措施控制。1.質(zhì)量缺陷分析:通過技術(shù)評(píng)審識(shí)別產(chǎn)品用途,評(píng)審產(chǎn)品存在的質(zhì)量隱患,出具評(píng)審意見及技術(shù)控制方案。
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