耐磨復(fù)合板生產(chǎn)工藝是采用冶金堆焊而成，焊接電流一般在350～500A，焊接電弧的溫度達(dá)到1000～1500℃，瞬間的高溫使焊絲與母板均達(dá)到熔點(diǎn)形成熔池（即所謂的焊道），并使添加入熔池的合金粉末熔化形成堆焊熔敷層。堆焊過程中，熔池鄰近的母板溫度將達(dá)到600～800℃，甚至更高，由于母板一般采用普通Q235低碳鋼，耐磨層為高碳高鉻，所以在堆焊過程中，母板各部位溫差很大，產(chǎn)生極不均勻的膨脹，收縮與變形，由于母板四周被壓板牢牢緊固，無法自由變形，再加上耐磨層是由大量的合金粉末制成的焊絲進(jìn)行冶金堆焊在母板上，形成典型的高硬度、高耐磨材料，由于堆焊層與母板二者的熱膨脹系數(shù)相差較大，韌性好的母板可以承受較大的熱變形，而高硬度堆焊層承受熱變形的能力幾乎為零，故使其內(nèi)部產(chǎn)生極大的熱應(yīng)力，這個(gè)應(yīng)力如果沒有即時(shí)釋放出來，在后期進(jìn)行加工（如卷曲）過程中容易發(fā)生折斷、崩裂、耐磨層脫落等問題。在受熱變形后的冷卻過程中，為釋放堆焊復(fù)合鋼板中存在的焊接應(yīng)力，在堆焊層表面垂直于焊道的方向就會(huì)產(chǎn)生許多大小不等的裂紋,這個(gè)裂紋就是應(yīng)力釋放的結(jié)果，不影響使用

 

耐磨層合金成分: C：50%，Cr：27-30%，馬氏體基體+大量Cr7C3型碳化物達(dá)60%以上
復(fù)合耐磨鋼板硬度: 合金層宏觀硬度HRC57-65，碳化物硬度HV1400-1800
耐磨性: 是低碳鋼的20-25倍，不銹鋼、高錳鋼的8-12倍，是一般高碳高鉻耐磨鋼板的15倍以上
耐高溫性: 普通型〈600℃；高溫型〈1000℃
耐沖擊性: 耐磨合金層與基材完全冶金結(jié)合，抗強(qiáng)烈沖擊，不必?fù)?dān)心脫落