超聲波清洗機(jī)如何完成清洗工作：目前所用的超聲波清洗機(jī)中，空化作用和直進(jìn)流作用應(yīng)用得更多。 

（1）空化作用：空化作用就是超聲波以每秒兩萬(wàn)次以上的壓縮力和減壓力交互性的高頻變換方式向液體進(jìn)行透射。在減壓力作用時(shí)，液體中產(chǎn)生真空核群泡的現(xiàn)象，在壓縮力作用時(shí)，真空核群泡受壓力壓碎時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊力，由此剝離被清洗物表面的污垢，從而達(dá)到精密洗凈目的。在超聲波清洗過(guò)程中，肉眼能看見的泡并不是真空核群泡，而是空氣氣泡，它對(duì)空化作用產(chǎn)生抑制作用降低清洗效率。只有液體中的空氣氣泡被脫走，空化作用的真空核群泡才能達(dá)到好的效果。 

（2）直進(jìn)流作用：超聲波在液體中沿聲的傳播方向產(chǎn)生流動(dòng)的現(xiàn)象稱為直進(jìn)流。聲波強(qiáng)度在0.5W/cm2時(shí)，肉眼能看到直進(jìn)流，垂直于振動(dòng)面產(chǎn)生流動(dòng)，流速約為10cm/s。通過(guò)此直進(jìn)流使被清洗物表面的油污垢被攪拌，污垢表面的清洗液也產(chǎn)生對(duì)流，溶解污物的溶解液與新液混合，使溶解速度加快，對(duì)污物的搬運(yùn)起著很大的作用。 

（3）加速度：液體粒子推動(dòng)產(chǎn)生的加速度。對(duì)于頻率較高的超聲波清洗機(jī)，空化作用就很不顯著了，這時(shí)的清洗主要靠液體粒子超聲作用下的加速度撞擊粒子對(duì)污物進(jìn)行超精密清洗。 

超聲波清洗機(jī)能清洗哪些工件？

半導(dǎo)體：

集成電路，功率管，硅片，鎵砷化物，二極管，鉛框，毛細(xì)管，托盤等。

除臟：毛屑蝕刻油，沖壓油，拋光蠟，塵粒。

電子及電氣：

電子管部件，陰極射線管，印刷線路板，石英部件，電子元器件，交換設(shè)備，揚(yáng)聲器部件，功率表，誰(shuí)泵上的馬達(dá)、滾輪、固定片、液晶玻璃，磁芯鐵部件，電腦軟盤，錄像帶部件，鐵環(huán)部件，磁頭，相片摸面具等。

除臟：手指印，粉末，切割油，沖壓油，鐵屑，拋光材料，胡桃粉末，拋光蠟，粘乎，樹脂，灰塵等。

精密機(jī)器：

軸承，縫紉機(jī)部件，打字機(jī)，紡織機(jī)，光學(xué)機(jī)械裝置，氣體閥門，手表，相機(jī)及金屬過(guò)濾芯等。

除臟：機(jī)器切割油，鐵屑，拋光粉，手指印，油污，油脂，灰塵等。

光學(xué)裝置：

眼鏡，鏡頭，凌鏡，透鏡，過(guò)濾鏡片，玻璃裝置，菲林，光線等。

除臟：塑料，樹脂，石蠟，手指印等。

超聲波清洗機(jī)市場(chǎng)前景廣闊

工業(yè)生產(chǎn)任務(wù)越來(lái)越繁重，人力供應(yīng)越來(lái)越跟不上需求，迫使工業(yè)清洗技術(shù)上的改革，致使超聲波清洗機(jī)廠家的出現(xiàn)，它的出現(xiàn)給予工業(yè)清洗以極大的幫助。

超聲波清洗之所以成為在現(xiàn)代工業(yè)中倍受重視的新工藝，原因如下：

，超聲波清洗機(jī)是利用了超聲波換能器轉(zhuǎn)換成機(jī)械振蕩。從而產(chǎn)生了空化現(xiàn)象，清洗液中的氣泡形式，產(chǎn)生了破裂的現(xiàn)象，致使物體的面、孔、隙中的污垢被分散、破裂及剝落，使物體達(dá)到凈化清潔。超聲波清洗機(jī)可以達(dá)到物件潔凈的清洗效果，特別是對(duì)深孔，盲孔，也不會(huì)影響任何物件的材質(zhì)以及精度。

第二，超聲波清洗機(jī)的技術(shù)是非常適合清洗發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體或者氣缸蓋類形狀復(fù)雜的構(gòu)件。要是人工清洗就比較難以清洗到位，如果是使用工具也無(wú)法能取得良好的清洗效果。清洗機(jī)是物理清洗方法，就像無(wú)數(shù)小刷子同時(shí)清洗物體的內(nèi)外表面，因此可以使傳統(tǒng)方法無(wú)法完成的內(nèi)表面及內(nèi)孔的清洗一次完成。

第三，用超聲波清洗機(jī)操作、節(jié)能減排。小型的零部件清洗目前多使用的是汽油或柴油刷洗，因此操作系數(shù)很低，容易造成事故。

第四，清洗工作效率高。只需要將零部件解體后放在清洗機(jī)工裝籃中，并按一下開關(guān)就可以了，可以批量清洗，大大的提高了工作效率，縮短了清洗時(shí)間。