電加熱蒸汽發(fā)生器鍋爐缺水可分兩種情況，一是輕微缺水，一是嚴(yán)重缺水。如水位在規(guī)定的低水位以下但還能看見(jiàn)，或者是水位已看不到而用“叫水法”叫水，能看見(jiàn)水位時(shí)，屬于輕微缺水。如水位已看不到，而用“叫水法”叫水仍不見(jiàn)水位時(shí)屬?lài)?yán)重缺水。叫水的程序：先開(kāi)啟放水旋塞，關(guān)閉汽旋塞，沖洗水連通管部位，然后慢慢關(guān)閉放水旋塞，注意水是否進(jìn)人鍋爐水位計(jì)內(nèi)，這種方法稱(chēng)“叫水法”。 　　缺水原因;對(duì)水位控制失淡;司爐工失職;給水系統(tǒng)發(fā)生故障，如給水壓力不足，補(bǔ)不進(jìn)水，水位計(jì)指示不正確而出現(xiàn)假水位;鍋爐排污閥不嚴(yán)造成泄漏等均可造成鍋爐缺水。鍋爐缺水應(yīng)及時(shí)查找原因，正確處理，處理不當(dāng)會(huì)造成嚴(yán)重事故。 　　缺水處理方法： 　　(1)如水位只是正常水位。但仍能看到，應(yīng)加強(qiáng)上水和沖洗水位計(jì)即可恢復(fù)正常水位。 　　(2)檢查給水、補(bǔ)水等系統(tǒng)，是否有損壞和漏水等問(wèn)題，嚴(yán)重者應(yīng)停爐進(jìn)行處理。 　　(3)當(dāng)采用“叫水法”和沖洗水位計(jì)等處理后仍看不到水位時(shí)，可能出現(xiàn)嚴(yán)重缺水事故，應(yīng)立即停爐，迅速熄火，查找原因。此時(shí)，操作者應(yīng)保持清醒，切忌混亂，嚴(yán)禁向鍋爐內(nèi)上水，避免可能在鍋筒水燒干后急于補(bǔ)水而造成嚴(yán)重的鍋爐爆炸事故。

自然養(yǎng)護(hù)即是混凝土在自然條件下(溫度不低于+5℃，濕度90～*)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。在自然養(yǎng)護(hù)溫度下強(qiáng)度增長(zhǎng)極慢，7d的齡期僅能得到28d(混凝土28天后的強(qiáng)度)30~70%，要保證拆模強(qiáng)度和出廠(chǎng)強(qiáng)度則需要較長(zhǎng)的時(shí)間。這就會(huì)延長(zhǎng)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的循環(huán)時(shí)間，同時(shí)要求配有大量的模板設(shè)備和占用大量的生產(chǎn)面積，增加基建投資。所以混凝土養(yǎng)護(hù)用蒸汽發(fā)生器的蒸汽養(yǎng)護(hù)法就受到了歡迎! 為了加快混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng)速度就可采用蒸汽養(yǎng)護(hù)，利用混凝土養(yǎng)護(hù)蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的蒸汽加熱混凝土，使混凝土在較高溫度(70~90℃)及較高濕度(約90%以上)的條件下迅速硬化。但是在氣候比較溫暖的地區(qū)仍然是適于采用自然養(yǎng)護(hù)的。這樣可以節(jié)約燃料和相應(yīng)的一套設(shè)備投資，降低成本。

熨燙工藝參數(shù)的選擇與面料性質(zhì)、熨燙部位以及設(shè)備特點(diǎn)有關(guān)。合理設(shè)置熨燙工藝參數(shù)、選擇蒸汽設(shè)備是提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗的重要因素。蒸汽熨燙的溫度與蒸汽的壓力有著直接的關(guān)系，蒸汽的壓力決定了蒸汽溫度。一般來(lái)說(shuō)，蒸汽壓力越大，蒸汽溫度越高。熨燙時(shí)間在熨燙過(guò)程中，熨燙時(shí)間配置和面料的性能相關(guān)。在熨燙時(shí)間的搭配上，可以是連續(xù)熨燙，也可以是間歇熨燙。而達(dá)能蒸汽發(fā)生器連續(xù)產(chǎn)生飽和高溫蒸汽，直接提高熨燙效率。 　 蒸汽發(fā)生器是很多工業(yè)動(dòng)力之源，尤其在工業(yè)加熱方面，蒸汽發(fā)生器應(yīng)該是較好的選擇，因?yàn)樵谠S多工藝加熱環(huán)節(jié)中，普通熱水達(dá)不到大部分工業(yè)的溫度需求”。在工業(yè)領(lǐng)域，蒸汽的使用沒(méi)有類(lèi)似采暖熱水季節(jié)性的使用限制，從時(shí)間上看有更高的使用率。