5.2氣割完畢后，應(yīng)在切割件上注明工程名稱、零件編號及所屬班組。
5.3切割后零件的外觀質(zhì)量應(yīng)作為常規(guī)項(xiàng)目進(jìn)行檢查，如切割后零件的外形尺寸、斷面光潔度、槽溝、斷口垂直度、坡口角度、鈍邊高度、局部缺口、毛刺和殘留氧化物；氣割后零件的允許偏差如下表所示：
氣割的允許偏差
項(xiàng)目允許偏差備注
零件寬度，長度±2.0 手工、半自動、直條
±1.0 數(shù)控切割
切割面平面度 0.05T，且不大于1.5
割紋深度 0.2
局部缺口深度 1.0
與板面垂直度不大于0.025T
條料旁彎不大于3mm
坡口角度±2.5°
鈍邊±1.0mm
5.4無論是利用多頭直條及數(shù)控切割進(jìn)行主材下料或利用半自動切割進(jìn)行小件加工、坡口加工，切割斷面上深度超過1mm的局部缺口、深度大于0.2mm的割紋以及斷面殘留的毛刺和熔渣，均應(yīng)給予焊補(bǔ)和打磨光順。
5.5主材切割完畢后，應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識，內(nèi)容包括：工程名稱、構(gòu)件編號、構(gòu)件規(guī)格、構(gòu)件材質(zhì)及所屬鋼板的爐批號。
補(bǔ)充,冷軋鋼板0.3-3.0mm,熱軋鋼板2.0
熱軋鋼板公差標(biāo)準(zhǔn)
標(biāo)準(zhǔn)編號:GB/T 709-2006
標(biāo)準(zhǔn)名稱:熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差
標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài):現(xiàn)行
實(shí)施日期:2007-2-1
頒布部門:質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局和標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會
內(nèi)容簡介:本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了熱軋鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量、技術(shù)條件。本標(biāo)準(zhǔn)適用于軋制寬度不小于600mm的單張軋制、鋼帶及其剪切鋼板和縱切鋼帶。
標(biāo)準(zhǔn)編號:GB 11251-1989
標(biāo)準(zhǔn)名稱:合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板
標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài):現(xiàn)行
實(shí)施日期:1990-1-1
頒布部門:技術(shù)監(jiān)督局
內(nèi)容簡介:本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板的尺寸外形、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于厚度大于4～30mm的合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼板
闊恒興旺貿(mào)易(漯河市分公司)為客戶提供以下服務(wù)：本公司以卓越的 熱鍍鋅工字鋼產(chǎn)品，服務(wù)，合理的價(jià)格服務(wù)于廣大客戶。服務(wù)三保：保證質(zhì)量、保證時(shí)間、保證數(shù)量
服務(wù)宗旨：雄厚的實(shí)力、產(chǎn)品、服務(wù)。
鄭重承諾：保證 熱鍍鋅工字鋼產(chǎn)品的質(zhì)量、保證出廠的價(jià)格、以誠信服務(wù)來答謝新老顧客的信賴。
經(jīng)營原則：顧客至上、質(zhì)量優(yōu)良、品種齊全、價(jià)格合理。
切割面粗糙 a、切割氧壓力過高
b、割嘴選用不當(dāng)
c、切割速度太快
d、預(yù)熱火焰能量過大
切割面缺口 a、切割過程中斷，重新起割銜接不好
b、鋼板表面有厚的氧化皮、鐵銹等
c、切割機(jī)行走不平穩(wěn)
切割面內(nèi)凹 a、切割氧壓力過高
b、切割速度過快
切割面傾斜 a、割炬與板面不垂直
b、風(fēng)線歪斜
c、切割氧壓力低或嘴號偏小
切割面上緣呈珠鏈狀 a、鋼板表面有氧化皮、鐵銹
b、割嘴到鋼板的距離太小，火焰太強(qiáng)
切割面上緣熔化 a、預(yù)熱火焰太強(qiáng)
b、切割速度太慢
c、割嘴離板件太近
切割面下緣粘渣 a、切割速度太快或太慢
b、割嘴號太小
c、切割氧壓力太低
5.熱切割件檢驗(yàn)指標(biāo)：
5.1氣割完畢后，應(yīng)對鋼材切割面進(jìn)行檢查，其切割面應(yīng)無裂紋、夾渣和大于1mm的缺棱，檢查方式為外觀檢查。
5.2氣割完畢后，應(yīng)在切割件上注明工程名稱、零件編號及所屬班組。
5.3切割后零件的外觀質(zhì)量應(yīng)作為常規(guī)項(xiàng)目進(jìn)行檢查，如切割后零件的外形尺寸、斷面光潔度、槽溝、斷口垂直度、坡口角度、鈍邊高度、局部缺口、毛刺和殘留氧化物；氣割后零件的允許
