酸洗鈍化廠家對(duì)于酸洗鈍化酌步驟與方法酸洗純化處理可按以下步驟進(jìn)行：去油→酸洗→冷水沖洗→鈍化→冷水沖洗→吹干。 　　去油酸洗前，應(yīng)對(duì)每一管段仔細(xì)檢查，如發(fā)現(xiàn)管內(nèi)有油脂時(shí)，應(yīng)先用三氯乙烯進(jìn)行脫脂處理。同時(shí)檢查焊縫質(zhì)量，液壓用酸洗無(wú)縫鋼管廠，如有較大焊瘤及焊渣等，應(yīng)加以處理。 　　酸洗可采用槽浸法或系統(tǒng)循環(huán)法進(jìn)行酸洗。系統(tǒng)循環(huán)法即用酸泵向管內(nèi)邊管酸液，邊排空氣，排凈空氣后再進(jìn)行循環(huán)至鐵繡徹底洗凈。對(duì)繡蝕嚴(yán)重的管道應(yīng)增長(zhǎng)酸洗時(shí)間，至鐵銹全部洗凈為止。對(duì)不能進(jìn)行動(dòng)態(tài)酸洗的異形件，采用靜態(tài)酸洗。 　　中和酸液排凈后，街上中和液膠管，用泵動(dòng)態(tài)進(jìn)行營(yíng)內(nèi)殘存酸液的中和。在排放口用ph試紙檢查，當(dāng)溶液呈中性或弱堿性時(shí)。即停止中和。 　　鈍化酸洗合格后，接上鈍化液膠管，啟動(dòng)泵向管內(nèi)灌送鈍化液，邊灌便排氣，使鈍化液在關(guān)內(nèi)循環(huán)半小時(shí)后，再保持靜態(tài)兩小時(shí)。 　　吹干鈍化后，先用水沖洗，然后再用干燥無(wú)油空氣徹底吹干管內(nèi)壁。此時(shí)碳銅管內(nèi)壁一般呈銀灰色，即認(rèn)為合格。鋼管?chē)娖?

鋼管?chē)娖釃娏軐右陨峡刹捎?mm厚鱗片防腐，噴淋層及梁、漿液池等壁板采用4mm厚，其中漿池下部1-2m處需加玻璃鋼加強(qiáng)，價(jià)格一般在170元每平米左右。充分抵擋高溫及溫度驟變，較低的磨耗性能，常溫硬化，成型施工簡(jiǎn)單，修補(bǔ)容易。適用于石油貯槽、化學(xué)品油船、鐵路橋梁等的表面涂覆，加之合理的價(jià)位，使得基鱗片得到了廣泛的使用?；鶚?shù)脂和玻璃鱗片為主要原材料生產(chǎn)的基玻璃鱗片涂料，充分利用基樹(shù)脂良好的防腐蝕性能和玻璃鱗片優(yōu)越的抗老化性能、耐化學(xué)藥品性能和粘合性，形成的保護(hù)層可以牢固在被保護(hù)基面表面，防止水蒸氣、化學(xué)物質(zhì)等微小物質(zhì)與被保護(hù)基面接觸，延長(zhǎng)使用壽命，防腐蝕效果非常好。