電工鋼M涂層顯著提高，沖片性也顯著提高，在中性氣氛或弱還原性爐子氣氛中，可承受的應(yīng)力退火溫度 可達(dá)800℃，在退火時(shí)，層間電阻會(huì)有一定降低。6、半有機(jī)無鉻超厚涂層 L顧名思義，是厚的一種涂層。以有機(jī)成分為基礎(chǔ)，添加較多的無機(jī)填料，以提高涂層絕緣性。這種涂層通常被用于大直徑電機(jī)，如電站發(fā)電機(jī)，可以進(jìn)一步改善沖片性能，適合沖壓疊片。雖然該涂層具有較高的層間電阻，但不能承受正常的應(yīng)力退火，這是和J涂層 的差異之一。此外，用戶選擇該涂層時(shí)，應(yīng)考慮到在焊接過程中或涂層用于高溫環(huán)境時(shí)，涂層會(huì)分解放出氣體的情況。用戶可以和鋼廠協(xié)商確定該類涂層的層間電阻范圍。

電工鋼性能的要求 主要是：鐵損低，這是硅鋼片質(zhì)量的重要指標(biāo)。各國都根據(jù)鐵損值劃分牌號(hào)，鐵損愈低，牌號(hào)愈高。較強(qiáng)磁場下磁感應(yīng)強(qiáng)度（磁感）高，這使電機(jī)和變壓器的鐵芯體積與重量減小，節(jié)約硅鋼片、銅線和絕緣材料等。表面光滑、平整和厚度均勻，可以提高鐵芯的填充系數(shù)。沖片性好，對制造微型、小型電動(dòng)機(jī)更為重要。表面絕緣膜的附著性和焊接性良好，能防蝕和改善沖片性。基本無磁時(shí)效。硅鋼片一般隨硅含量提高，鐵損、沖片性和磁感降低，硬度增高,.工作頻率愈高，渦流損耗愈大，選用的硅鋼片應(yīng)當(dāng)愈薄。