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吸附式干燥機(jī)空壓機(jī)保養(yǎng)熱銷產(chǎn)品



冷凍式干燥機(jī)與吸附式干燥機(jī)的區(qū)別 冷凍式干燥機(jī)是空壓機(jī)系統(tǒng)中用于除去壓縮空氣中99%的水份的設(shè)備,在用氣較為嚴(yán)格的一些行業(yè)中,它的身影則是常見(jiàn)的。但對(duì)于一些用氣嚴(yán)謹(jǐn)?shù)男袠I(yè),如制藥廠等,單憑冷凍式干燥機(jī)有時(shí)候無(wú)法保證壓縮空氣質(zhì)量,因此可以選擇配置吸附式干燥機(jī)。 那么,冷凍式干燥機(jī)與吸附式干燥機(jī)有什么區(qū)別呢? 1、工作原理上的區(qū)別: 冷干機(jī)是根據(jù)冷凍除濕原理,將飽和壓縮空氣通過(guò)與冷媒的熱交換冷卻到一定的露點(diǎn)溫度,凝析出大量的液態(tài)水,經(jīng)氣液分離器分離后自動(dòng)排出機(jī)外,從而達(dá)到除水干燥的目的。吸干機(jī)則是根據(jù)變壓吸附的原理,將飽和壓縮空氣在一定的壓力下經(jīng)過(guò)與干燥劑的接觸,將絕大部分的水份吸附在干燥劑里,干燥空氣進(jìn)入下游工作,從而達(dá)到深度干燥的目的。所以冷凍式干燥機(jī)的除水效率要低,吸附式干燥機(jī)的除水效果要好些。 2、除水效果上的區(qū)別: 冷干機(jī)因?yàn)槭艿狡湓淼闹萍s,如果溫度太低的話會(huì)出現(xiàn)結(jié)冰現(xiàn)象,所以其露點(diǎn)溫度通常在2~10℃。吸干機(jī)則因?yàn)闊o(wú)須通過(guò)溫度變化,而干燥劑(氧化鋁)又可以進(jìn)行深度干燥,所以通常其出口的露點(diǎn)溫度可以達(dá)到-20℃以下,也就是說(shuō)可以達(dá)到深度干燥。 3、能量損耗上的區(qū)別: 對(duì)于冷干機(jī)來(lái)說(shuō),因?yàn)橐ㄟ^(guò)冷媒壓縮作功方可達(dá)到冷卻的目的,所以在電源功率上會(huì)偏高。而吸干機(jī)因?yàn)橹灰ㄟ^(guò)電控箱對(duì)閥門(mén)進(jìn)行控制而已,所以通常用電功率只有幾十瓦左右,也就是說(shuō)不會(huì)有什么電量上的損耗。就是說(shuō)冷凍式干燥機(jī)會(huì)較吸附式干燥機(jī)費(fèi)電。 4、氣量損耗的區(qū)別: 因?yàn)槔涓蓹C(jī)是通過(guò)變溫來(lái)達(dá)到除水的目的,水份又是通過(guò)自動(dòng)排水器排出機(jī)外,所以沒(méi)有氣量的損耗。而吸干機(jī)則因?yàn)楦稍飫┰谖柡秃笮枰偕?,因些需要?2-15%左右的再生氣損耗。就是對(duì)于空壓機(jī)的排氣量有影響,冷凍式干燥機(jī)耗氣量小,吸附式干燥機(jī)耗氣量要大。如果空壓機(jī)的排氣量選的偏小,就要考慮使用冷凍式干燥機(jī)了。 5、故障率的區(qū)別: 因?yàn)槔涓蓹C(jī)的冷媒系統(tǒng)和空氣系統(tǒng)包括電氣部分都相對(duì)復(fù)雜,而吸干機(jī)則只有閥門(mén)因要頻繁動(dòng)作而具有故障可能,所以在通常情況下吸干機(jī)的故障率要低過(guò)冷干機(jī)。




吸附式干燥機(jī) 易損部件 傳統(tǒng)上將吸附劑、控制器和閥門(mén)及消音器合稱為吸干機(jī)的四大易損件。 ①作為干燥器的工業(yè)主體,吸附劑在大部分的時(shí)間里承受著壓力、水汽和熱量的頻繁沖擊,容易受機(jī)械性破碎和受介質(zhì)污損,使吸附劑性能劣化。自從活性氧化鋁取代硅膠成為主選吸附劑后,各種性能都大為提高,尤其抗壓強(qiáng)度和抗液態(tài)水浸泡性能方面達(dá)到了很高的水準(zhǔn),只要不出現(xiàn)“再生能耗不足”等操作因素,經(jīng)活性氧化鋁處理后,壓縮空氣露點(diǎn)穩(wěn)定達(dá)到-40℃在技術(shù)上是有保證,且壽命可達(dá)2-3年以上。 ②控制器是吸附干燥機(jī)的指揮中心,附著電子技術(shù)的發(fā)展及PLC技術(shù)廣范應(yīng)用,在控制精度與可靠性方面均比早期的機(jī)械-電氣控制有了質(zhì)的飛越。除了加熱再生元件在抗干擾性及抗過(guò)載性方面還進(jìn)一步提高外,其它的控制元件已經(jīng)不屬于易損件了 ③控制閥是吸附干燥機(jī)中比較容易損壞的零部件。頻繁的切換和長(zhǎng)期遭受水分及吸附劑脫落物的混合侵襲是閥門(mén)損露壞的重要原因。 ④消音器是較容易出現(xiàn)故障的部件,其主要表現(xiàn)形式是消聲排氣通道堵塞。一旦消音器出故障(堵塞),給整機(jī)帶來(lái)的損傷是致命的,將導(dǎo)致吸附劑再生性能下降,過(guò)早老化。因此消音器是吸附干燥機(jī)日常維護(hù)的重點(diǎn) [1] 。



吸附式干燥機(jī)與冷凍式干燥機(jī)之間有哪些區(qū)別 干燥機(jī)通過(guò)加熱使物料中的水汽逸出,從而獲得規(guī)定水分含量的固體物料。干燥的目的是滿足材料使用或進(jìn)一步加工的需要。在現(xiàn)代企業(yè)中,壓縮空氣的使用越來(lái)越普遍,常見(jiàn)的壓縮空氣干燥機(jī)主要有吸附式干燥機(jī)和冷凍式干燥機(jī)。冷凍式干燥機(jī)和吸附式干燥機(jī)有什么區(qū)別? 1.工作原理不同 冷干燥機(jī)根據(jù)冷凍除濕原理,通過(guò)與制冷劑的熱交換,將來(lái)自上游的飽和壓縮空氣冷卻到一定的露點(diǎn)溫度,冷凝出大量液態(tài)水,經(jīng)氣液分離器分離后自動(dòng)排出機(jī)外,從而達(dá)到脫水干燥的目的。另一方面,吸附式干燥機(jī)根據(jù)變壓吸附原理,使來(lái)自上游的飽和壓縮空氣在一定壓力下與干燥劑接觸,吸收干燥劑中的大部分水分,干燥后的空氣進(jìn)入下游工作,從而達(dá)到深度干燥的目的。 2.不同的除水效果 由于其原理的限制,如果溫度過(guò)低,會(huì)結(jié)冰,所以其露點(diǎn)溫度通常為2~10℃。烘干機(jī)不需要溫度變化,干燥劑(氧化鋁)可以做深度干燥,所以其出口露點(diǎn)溫度通??梢赃_(dá)到-20℃以下,也是說(shuō)可以實(shí)現(xiàn)深度干燥。 3.能量損失的差異 對(duì)于冷干燥機(jī),由于冷卻可以通過(guò)制冷劑壓縮來(lái)實(shí)現(xiàn),所以電源將會(huì)很高。只要閥門(mén)由電控柜控制,烘干機(jī)的耗電量通常只有幾十瓦左右,也是說(shuō)不會(huì)有功率損耗。 4.氣體損失的差異 由于冷干機(jī)通過(guò)改變溫度達(dá)到除水的目的,水通過(guò)自動(dòng)排水器排出機(jī)外,沒(méi)有風(fēng)量損失。然而,由于干燥劑在用水飽和后需要再生,干燥劑需要損失大約12-15%的再生氣體。 5.失敗率不同 由于制冷劑系統(tǒng)和空氣系統(tǒng),包括電氣部分都比較復(fù)雜,只有空氣干燥器的閥門(mén)有因頻繁動(dòng)作而發(fā)生故障的可能性,所以空氣干燥器的故障率通常低于空氣干燥器。 一般來(lái)說(shuō),無(wú)論是穩(wěn)定性還是效果,吸入式烘干機(jī)都比冷烘干機(jī)好,只是因?yàn)樾枰獡p失一定量的再生氣體,所以我們通常會(huì)要求客戶權(quán)衡利弊后再做出選擇。然而,越來(lái)越多的制造商選擇了烘干機(jī),這正在成為一種趨勢(shì)。




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