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拋丸機是一種利用高速旋轉的葉輪將彈丸拋向工件表面的機器,常用于鑄造、山西呂梁當?shù)亟ㄖ?、山西呂梁當?shù)鼗さ阮I域。拋丸機的主要組成部分包括:
拋丸器:是拋丸機的核心部分,由電機帶動葉輪旋轉,將彈丸拋出。
彈丸室:是儲存彈丸的地方,通常配有清理室,用于清理彈丸。
輸送帶:用于將工件送入拋丸室。
分離器:用于將彈丸和工件分離,并將彈丸送回彈丸室。
除塵系統(tǒng):用于收集拋丸過程中產生的灰塵和廢氣。
使用拋丸機需要注意以下幾點:
操作前應檢查機器是否正常運轉,是否有異常聲音或振動。
操作時應佩戴防護眼鏡和耳塞,防止彈丸飛濺傷人。
在操作過程中,應避免將手伸入拋丸室內,以免受傷。
當機器出現(xiàn)故障或異常情況時,應立即停機檢查。
操作結束后,應將機器清理干凈,并關閉電源。
總之,使用拋丸機時應注意和操作規(guī)范,避免發(fā)生意外情況
通過式拋丸機是一種利用拋丸器將彈丸加速到一定速度并使其沿一定方向拋出的機器,主要用于對各類鋼材料進行除氧化皮、山西呂梁當?shù)厍謇砗皖A處理。它由分離器和輸料裝置兩部分組成,其中分離器包括進料口、山西呂梁當?shù)胤致啡~片和分風板等部件,輸料部分包括螺旋輸送機、山西呂梁當?shù)貦C和定量分配器等。通過式拋丸機的工作原理是將經過除塵過濾后的鐵銹等雜物從落砂箱內掉,然后把清理干凈的鋼渣送至混合區(qū),再經混合后送入噴吹區(qū)對工件表面進行強化處理。
鏈式拋丸機拋丸作業(yè)時,將按鈕切入自動程序,啟動丸料回收系統(tǒng)和粉塵回收系統(tǒng),工件被積放鏈系統(tǒng)帶入拋丸室,感應到進料光柵開關后, 組拋丸器依次啟動,第二組拋丸器延時依次啟動,防止空拋的情況出現(xiàn)。載有零件的工裝吊在積放鏈動力總成的驅動下勻速前行,同時拋丸器將高速拋出的彈丸形成扇形彈束,均勻地打擊在工件表面上,從而達到清理目的。拋出后的彈丸落入拋丸室底部的螺旋推料機構處,丸料被螺旋推料機構送入機底部,由機將丸料輸送至上部螺旋網篩分離器,網篩分離器將細小物料分離后進入分選器再進行二次分離,大物料雜質則被輸送出倉體。經由分選器的分離后,合格的丸料被儲存在料倉,再次被利用,分離出的砂料細末等在除塵風機的作用下,碎鋼丸通過風選器和自重輕從廢料管道排出,掉入廢料筒中。粉塵則被除塵系統(tǒng)直接吸走,吸附于除塵室體內濾筒上,通過除塵器脈沖反吹系統(tǒng)將粉塵震動,掉落于粉塵回收集塵箱內,需及時清理。
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履帶式拋丸機用鋼/橡膠履帶形成的凹腔作為工件承載體。工作時,履帶轉動,帶動凹腔內的工件翻滾,因此零件的內外表面均能獲得較好的清理效果。該種機型分為手動和自動裝卸料方式,適合于大批量小型零件的拋丸清理。由于采用橡膠履帶,減輕了工件與履帶的撞擊和劃痕,并且占地面積小,操作極為方便,從而為眾多廠家采用。
應用范圍
適用于小型鑄件、山西呂梁當?shù)劐懠?、山西呂梁當?shù)貨_壓件、山西呂梁當?shù)貜椈傻攘慵盁崽幚碥囬g清理薄壁、山西呂梁當?shù)嘏屡鲎擦慵砻娴恼成常趸さ雀街?,也可用于一些零件表面強化處理。(不能直接清理高溫件,細長油坊,帶有毛刺、山西呂梁當?shù)仫w邊件,否則易損履帶)
抗翻滾零部件表面處理的經濟型解決方案,拋丸料斗和多邊形滾筒結合一系列拋丸和工件的處理技術。緊湊的設計,成熟的操作原則,清洗能力強、山西呂梁當?shù)厝岷头瓭L的部分是批量式拋丸清理機的優(yōu)點。
工作原理
履帶式拋丸機是高強度耐磨橡履帶或錳鋼履帶裝載工件。它利用高速回轉的葉輪,將彈丸拋向室體內的工件上,達到清理的目的。它適合用于小型鑄件、山西呂梁當?shù)劐懠?、山西呂梁當?shù)貨_壓件、山西呂梁當?shù)佚X輪、山西呂梁當?shù)貜椈傻燃那迳?、山西呂梁當?shù)爻P、山西呂梁當?shù)厝コ趸ず捅砻鎻娀?,特別適用于不怕碰撞的零件的清理及強化。 履帶式拋丸機用橡膠履帶形成的凹腔作為工件承載體。工作時,履帶轉動,帶動凹腔內的工件翻滾,因此零件的內外表面均能獲得較好的清理效果。該種機型分為手動和自 動裝卸料方式,適合于大批量小型零件的拋丸清理。由于采用橡膠履帶,減輕了工件與履帶的撞擊和劃痕,并且占地面積小,操作極為方便,從而為眾多廠家采 用。目前該機型有3GN、山西呂梁當?shù)?GN、山西呂梁當?shù)?GN、山西呂梁當?shù)?5GN、山西呂梁當?shù)?8GN等。
強化拋丸機就是針對金屬表面處理的一種設備,拋丸強化是一種為提高承受交變應力的部件的疲勞強度而專門設計的工藝。利用高速拋射的彈丸流對金屬表面的沖擊而使表面產生循環(huán)塑性應變層,由此導致金屬表層的顯微組織發(fā)生有利的變化并使表層引入殘余壓應力場。從而提高金屬的疲勞斷裂和應力腐蝕斷裂抗力,達到提高產品的可靠性和耐久性。