襯膠修補(bǔ)工藝逐漸成熟起來(lái)，由于部分廠商的襯膠技術(shù)條件、用戶(hù)使用的環(huán)境等因素影響導(dǎo)致了大量橡膠襯里因?yàn)榫植繐p壞而影響到整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行，而傳統(tǒng)的修補(bǔ)方法時(shí)間周期長(zhǎng)、修補(bǔ)材料粘接度不夠?qū)е陆?jīng)常性反復(fù)修補(bǔ)、部分修補(bǔ)反而加快了襯膠層的老化和脫落等一系列問(wèn)題。將漿液冷卻管道改造為耐酸耐堿耐腐蝕的襯膠耐磨管道，緩解漿液沖擊壓力，保證漿液冷卻泵及漿液冷卻管道的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。能夠即時(shí)的為客戶(hù)解決的化工管道、襯膠耐磨管道、管件、襯膠設(shè)備以及襯膠罐體(酸堿儲(chǔ)罐)等一些橡膠襯里修補(bǔ)問(wèn)題。

    襯膠管道運(yùn)用橡膠的“以柔克剛，解決主要以耐磨性能為主的管道襯里，以橡膠的耐腐蝕性和耐高溫性很高的對(duì)輸送管路起到保護(hù)作用。

    我公司注重技術(shù)服務(wù)，按照ISO9001、ISO14001、OHSAS18001建立了一套完整的ISO管理體系，確保工藝流程的嚴(yán)密和質(zhì)量檢測(cè)的嚴(yán)格，以及企業(yè)管理的規(guī)范化，遵循“以的團(tuán)隊(duì)、打造品牌；以精湛的技術(shù)、成就企業(yè)典范；追求客戶(hù)滿(mǎn)意，是你我的責(zé)任；強(qiáng)化競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)，營(yíng)造團(tuán)隊(duì)精神”的運(yùn)營(yíng)理念，隨著公司的不斷發(fā)展，我們將更好地拓展市場(chǎng)，加快新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)、研制，我們也殷切地希望廣大客戶(hù)給予關(guān)心、支持和幫助。我們?cè)赣酶晟频姆?wù)與您攜手合作，共創(chuàng)美好未來(lái)。

襯膠管道的工藝流程：采用先進(jìn)的熱硫化,緊襯等工藝整體一次成。步驟：1.檢查設(shè)備——噴砂除銹——刷底涂料——修正缺陷——刷膠漿2.橡膠加工——膠料檢查——下料裁剪——刷膠漿3.椒江膠切塊——膠漿配置4.膠料貼合——中間檢查——硫化——檢查修整——成品。

    作為專(zhuān)業(yè)的襯膠管道生產(chǎn)廠家，“質(zhì)量第壹，用戶(hù)至上”是公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的基本宗旨，“以市場(chǎng)為導(dǎo)向，求實(shí)互利，誠(chéng)為本，共同發(fā)展”是公司謀求發(fā)展的基石。鋼襯膠管道主要是有工作鋼管、膠板、法蘭組成，工作鋼管可以采用無(wú)縫鋼管與直縫鋼管，管線(xiàn)壓力大就選擇無(wú)縫管，反之就用直縫鋼管。具體也可根據(jù)管道口徑而定：（1）DN≤300管道采用20#鋼無(wú)縫鋼管（標(biāo)準(zhǔn)號(hào)GB/T8163－1999），管件應(yīng)符合《襯膠鋼管和管件》HG21501—93標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，保證中心到端面的尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)。（2） DN>300管道采用材質(zhì)為Q235A鋼的直縫電焊鋼管（標(biāo)準(zhǔn)號(hào)GB/T13793－1992），管件應(yīng)符合GB/T13401－1992《鋼板制對(duì)焊管件》標(biāo)準(zhǔn)，保證中心到端面的尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)。