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無縫管的生產(chǎn)方法很多。根據(jù)交貨要求,可用熱軋(約占80~90%)或冷軋、浙江寧波同城冷拔(約占10~20%)方法生產(chǎn)。熱軋管用的坯料有圓形、浙江寧波當(dāng)?shù)胤叫位蚨噙呅蔚腻V、浙江寧波本地軋坯或連鑄管坯,管坯質(zhì)量對管材質(zhì)量有直接的影響。熱軋管有三個基本工序:①在穿孔機(jī)上將錠或坯穿成空心厚壁毛管;②在延伸機(jī)上將毛管軋薄,延伸成為接近成品壁厚的荒管;③在精軋機(jī)上軋制成所要求的成品管。軋管機(jī)組系列以生產(chǎn)鋼管的外徑來表示(見軋機(jī))。無縫鋼管生產(chǎn)方法見表1,括號中數(shù)字為創(chuàng)制年代。無縫鋼管生產(chǎn)有近100年的歷史。德國人曼尼斯曼兄弟于1885年首先發(fā)明二輥斜軋穿孔機(jī),1891年又發(fā)明周期軋管機(jī),1903年瑞士人施蒂費(fèi)爾(R.C.Stiefel)發(fā)明自動軋管機(jī)(也稱頂頭式軋管機(jī)),以后又出現(xiàn)了連續(xù)式軋管機(jī)和頂管機(jī)等各種延伸機(jī),開始形成近代無縫鋼管工業(yè)。20世紀(jì)30年代由于采用了三輥軋管機(jī)、浙江寧波當(dāng)?shù)財(cái)D壓機(jī)、浙江寧波同城周期式冷軋管機(jī),改善了鋼管的品種質(zhì)量。60年代由于連軋管機(jī)的改進(jìn),三輥穿孔機(jī)的出現(xiàn),特別是應(yīng)用張力減徑機(jī)和連鑄坯的成功,提高了生產(chǎn)效率,增強(qiáng)了無縫管與焊管競爭的能力。70年代無縫管與焊管正并駕齊驅(qū),世界鋼管產(chǎn)量以每年 5%以上的速度遞增。中國1953年后重視發(fā)展無縫鋼管工業(yè),已初步形成軋制各種大、浙江寧波當(dāng)?shù)刂?、浙江寧波小型管材的生產(chǎn)體系。銅管一般也采用錠坯斜軋穿孔、浙江寧波附近軋管機(jī)軋制、浙江寧波盤管拉伸工藝。
無縫管的重要性無縫管,因其獨(dú)特的中空截面設(shè)計(jì),被廣泛應(yīng)用于流體輸送領(lǐng)域。無論是石油、浙江寧波天然氣、浙江寧波附近煤氣,還是水及某些固體物料,都可以通過這種管道進(jìn)行傳輸。相較于圓鋼等實(shí)心鋼材,無縫鋼管在抗彎抗扭強(qiáng)度相當(dāng)?shù)那闆r下,展現(xiàn)出更輕的重量,因而被視為一種經(jīng)濟(jì)的截面鋼材。無縫管在生產(chǎn)領(lǐng)域中扮演著至關(guān)重要的角色,因此,正確辨別無縫鋼管的優(yōu)劣顯得尤為關(guān)鍵。以下方面可供您在選購時(shí)作為參考:選擇優(yōu)質(zhì)無縫鋼管的方法成分和冷剪機(jī)的影響】優(yōu)質(zhì)厚壁無縫管成分均勻,冷剪機(jī)噸位高,切頭端面平滑整齊,而劣質(zhì)材因材質(zhì)差,切頭端面常出現(xiàn)凹凸不平無金屬光澤的“掉肉”現(xiàn)象。此外,劣質(zhì)材廠家產(chǎn)品切頭少,導(dǎo)致頭尾出現(xiàn)大耳子。優(yōu)質(zhì)無縫管成分均勻,劣質(zhì)鋼管成分差異明顯,常出現(xiàn)切頭端面不平現(xiàn)象。
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國標(biāo)無縫管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管,然后經(jīng)熱軋、浙江寧波本地冷軋或冷撥制成。國標(biāo)鋼管在國內(nèi)鋼管業(yè)中具有重要的地 位。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),國內(nèi)現(xiàn)有國標(biāo)鋼管生產(chǎn)企業(yè)約240多家,無縫鋼管機(jī)組約250多套,年產(chǎn)能力約450多萬噸。從口徑看,<φ76的,占35%,<φ159-650的,占25%。從品種看,一般用途管190萬噸,占54%;石油管76萬噸,占5.7%;液壓支柱、浙江寧波同城精密管15萬噸,占4.3%;不銹管、浙江寧波軸承管、浙江寧波當(dāng)?shù)仄嚬芄?萬噸,占1.4%。軋制國標(biāo)鋼管的原料是圓管坯,圓管胚要經(jīng)過切割機(jī)的切割加工成長度約為1米的坯料,并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱,溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī),這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,穿孔擴(kuò)徑量大,可穿多種鋼種。穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、浙江寧波同城連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔,形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長度來確定。國標(biāo)鋼管經(jīng)定徑后,進(jìn)入冷卻塔中,通過噴水冷卻,鋼管經(jīng)冷卻后,就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)(或水壓實(shí)驗(yàn))進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋,氣泡等問題,將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后,用油漆噴上編號、浙江寧波當(dāng)?shù)匾?guī)格、浙江寧波當(dāng)?shù)厣a(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。
無縫管的生產(chǎn)方法主要包括熱軋、浙江寧波冷軋、浙江寧波本地冷拔和擠壓等幾種。熱軋無縫管熱軋無縫鋼管一般在自動軋管機(jī)組上生產(chǎn)。首先,實(shí)心管坯經(jīng)過檢查并表面缺陷后,截成所需長度,并在穿孔端端面上定心。然后,管坯被送往加熱爐加熱,在穿孔機(jī)上穿孔。在穿孔過程中,管坯不斷旋轉(zhuǎn)和前進(jìn),在軋輥和頂頭的作用下,管坯內(nèi)部逐漸形成空腔,稱為毛管。毛管再送至自動軋管機(jī)上繼續(xù)軋制,經(jīng)均整機(jī)均整壁厚,經(jīng)定徑機(jī)定徑,達(dá)到規(guī)格要求。熱軋無縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)或熱處理后交貨。冷軋無縫鋼管冷軋無縫鋼管通常在二輥式軋機(jī)上進(jìn)行。鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷軋無縫鋼管的生產(chǎn)流程比熱軋要復(fù)雜,需要經(jīng)過多道工序,包括管坯準(zhǔn)備、浙江寧波附近酸洗潤滑、浙江寧波當(dāng)?shù)乩滠?、浙江寧波熱處理、浙江寧波同城矯直、浙江寧波本地精整和檢驗(yàn)等。冷軋無縫鋼管的尺寸精度較高,表面質(zhì)量也較好。冷拔無縫鋼管冷拔無縫鋼管通常在單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行。冷拔過程中,鋼管通過模具逐步減小直徑和壁厚,以達(dá)到所需的尺寸和精度。冷拔無縫管的尺寸精度和表面質(zhì)量都很高,適用于制造精密機(jī)械零件和液壓設(shè)備等。擠壓無縫管擠壓無縫鋼管是將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi),穿孔棒與擠壓桿一起運(yùn)動,使擠壓件從較小的??字袛D出。這種方法可以生產(chǎn)直徑較小的鋼管,且尺寸精度較高。
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