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故障原因： 1、是帶鋸床沒清干凈，鐵削刷，刷得不到位，帶鋸條把鐵削帶到了盤上，有的鐵削會留在鋸輪上，在反復與鋸條的接觸中就會把鋸條頂出裂紋。 2、是帶鋸床的渦輪箱里可能是軸承燒了，造成鋸輪傾斜角度變，在剛用新鋸條時可看到鋸輪邊緣處把鋸條帶起，然后鋸條又掉下去，可以聽到明顯的‘啪啪’聲，這種情況鋸條不超2天就會斷。 3、有可能是你的鋸床上的帶鋸條質量不行。金屬帶鋸床如何調試雙金屬帶鋸床 試鋸前各油池應灌油，潤滑點各進行一次加油和檢查。
在鋸床剛開始工作的時候要進行試鋸，在試鋸前應仔細地擦去鋸床各部分的防銹油，不得使用金屬工具和其它足以劃傷零件表面的器具來擦油，擦凈后，薄薄地抹上一層機油。 試鋸時，先以1低速空運轉數(shù)分鐘，然后逐漸提高轉速，試驗各級轉速的運轉和變速機構。同時檢查工作臺的各方向進給操縱手柄是否靈活可靠，檢查潤滑油泵的工作情況。這樣就完成了鋸床的試鋸!
檢查外接三相主電源是否與鋸床工作電壓一致。鋸床接上電源后，首先檢查電機的旋轉方向，并按照手柄扳動方向與工作臺運動方向一致校正接線。
套絲機還具有管子切斷功能:把管子放入管子卡盤,撞擊卡緊,啟動開關,放下進刀裝置上的割刀架,扳動進刀手輪,使割刀架上的刀片移動至想要割斷的長度點,漸漸旋轉割刀上的手柄,使刀片擠壓轉動的管子,管子轉動4圈5圈后被刀片擠壓切斷.
電動套絲機是指設有正反轉裝置，用于加工管子外螺紋的電動工具。又名：電動切管套絲機，絞絲機，管螺紋套絲機。把1980年前的手動管螺紋絞板電動化。它使管道安裝時的管螺紋加工變得輕松，快捷。降低了管道安裝工人的勞動強度
套絲機工作時，先把要加工螺紋的管子放進管子卡盤，撞擊卡緊，按下啟動開關，管子就隨卡盤轉動起來，調節(jié)好板牙頭上的板牙開口大小，設定好絲口長短.然后順時針扳動進刀手輪，使板牙頭上的板牙刀以恒力貼緊轉動的管子的端部，板牙刀就自動切削套絲，同時冷卻系統(tǒng)自動為板牙刀噴油冷卻，等絲口加工到預先設定的長度時，板牙刀就會自動張開，絲口加工結束.關閉電源，撞開卡盤，取出管子
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· 液壓控制鋸切進給速度，無級可調。
· 液壓控制導向塊結構鉗口雙向夾緊，手動或液壓夾緊。
· 小量可成束鋸切，生產效率高。
· 帶鋸條采用滾動軸承和硬質合金導向，延長鋸條的壽命。
的參數(shù)有哪些？我們來看一下。
1、主要技術參數(shù)
1.1 鋸切范圍：圓料○ Φ300mm 方料□(寬×高) 400×300(mm)
1.2 鋸帶速度：24 36 45 54 75
1.3 鋸帶尺寸：長度選用4115（3950）mm，寬度選用34mm，鋸帶厚度不得超過1.1mm。
1.4 電機：電機總功率4.0 KW
1.5 裝卡方便，靈活可靠。
