精密鋼管是一種通過冷拔或冷軋工藝生產(chǎn)的高精密度、高光亮度的無縫鋼管。其內(nèi)外徑尺寸可至0.2mm以內(nèi),在保證抗彎、抗扭強(qiáng)度相同時,重量較輕,所以廣泛用于制造精密機(jī)械零件和工程結(jié)構(gòu)。精密管低溫回火脆性 合金鋼淬火得到馬氏體組織后,在250~400℃溫度范圍回火使鋼脆化,其韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度明顯升高。已脆化的精密管不能再用低溫回火加熱的方法,故又稱為%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。它主要發(fā)生在合金結(jié)構(gòu)鋼和低合金超高強(qiáng)度精密管等鋼種。已脆化精密管的斷口是沿晶斷口或是沿晶和準(zhǔn)解理混合斷口。
精密鋼管為合金材料,存在不同的晶相,溫度變化時晶相發(fā)生相應(yīng)的變化。因此在不銹鋼的加工過程(如機(jī)械加工、焊接和切割等)中,一是受溫度的影響局部極易析出新相,晶界間物質(zhì)的物理化學(xué)狀態(tài)與晶粒本身不同,致使晶界處的腐蝕速度明顯大于晶粒本身。要解決問題必須從不銹鋼加工中入手,在加工過程中需要注意:
由于精密不銹鋼管在不同的工作條件下對性能的要求不同,因此對于同一種管件經(jīng)常采用不同的熱處理工藝以滿足使用性能的要求;不銹鋼管件形狀復(fù)雜,壁厚不均,在鑄造過程中易形成粗大的晶粒組織,因此固溶處理和時效時間應(yīng)較長。冷拔深加工時易產(chǎn)生磨擦熱量,所以使用耐壓、耐熱性高不銹鋼管,同時成型加工結(jié)束后應(yīng)除掉表面附著的油。
順源鑫金屬制品(南昌市分公司)擁有成熟可靠的技術(shù),依托雄厚的技術(shù)力量和先進(jìn)的加工設(shè)備,公司已在 冷軋鋼管等領(lǐng)域建立起優(yōu)勢。公司明確以省內(nèi)為基礎(chǔ)、逐步向江西南昌周邊地區(qū)輻射,實(shí)現(xiàn) 冷軋鋼管銷往全國市場的發(fā)展戰(zhàn)略。
現(xiàn)在市面上生產(chǎn)的精密鋼管,大多數(shù)都是采用熱處理工藝制造而成的,前奏需要進(jìn)行真空退火,退火的溫度越低,則對于真空度的要求越高,在此過程中,需要經(jīng)過極為復(fù)雜的過程,相對而言,精密鋼管對于技術(shù)方面的要求要高出許多,所以,這種管道材料在質(zhì)量的方面才會具有如此顯著的優(yōu)勢。精密鋼管是一個或一組精密鋼管專用磁棒,精密鋼管的截面積通常應(yīng)不小于鋼管內(nèi)徑截面積的70%,其作用是使感應(yīng)圈、精密鋼管精密鋼管邊緣與磁棒形成一個電磁感應(yīng)回路,產(chǎn)生鄰近效應(yīng),渦流熱量集中在精密鋼管精密鋼管邊緣附近,使精密鋼管邊緣加熱到精密鋼管溫度。精密鋼管用一根鋼絲拖動在精密鋼管內(nèi),其中心位置應(yīng)相對固定在接近擠壓輥中心位置。開機(jī)時,由于精密鋼管快速運(yùn)動,精密鋼管受精密鋼管內(nèi)壁的磨擦而損耗較大,需要經(jīng)常更換。精密鋼管經(jīng)精密鋼管和擠壓后會產(chǎn)生焊疤,需要。方法是在機(jī)架上固定刀具,靠精密鋼管的快速運(yùn)動,將焊疤刮平。精密鋼管內(nèi)部的毛刺一般不。