


更新時(shí)間:2025-09-10 07:32:16 ip歸屬地:南昌,天氣:雷陣雨轉(zhuǎn)陰,溫度:26-32 瀏覽次數(shù):3 公司名稱: 縱橫機(jī)械制造(南昌市分公司)
產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價(jià)格 | 電議 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運(yùn)費(fèi)說明 | 電議 |
廠家/產(chǎn)地 | 縱橫機(jī)械/洛陽 |
主要材料 | 橡膠 |
生產(chǎn)工藝 | 熱硫化或冷粘 |
產(chǎn)品規(guī)格 | 按要求訂做 |
斷裂強(qiáng)度 | 17 |
扯斷伸長(zhǎng)率 | 550 |
襯里硬度 | 60±5 |
定伸應(yīng)力 | 10 |
剝離強(qiáng)度 | 7 |
磨耗減量 | 0.1 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 礦山、電力、冶金、化工等 |
連接方式 | 法蘭連接 |
范圍 | 襯膠管道_內(nèi)襯塑外鍍鋅供應(yīng)范圍覆蓋江西省、南昌市、景德鎮(zhèn)市、九江市、贛州市、萍鄉(xiāng)市、新余市、吉安市、上饒市、撫州市、宜春市 東湖區(qū)、青云譜區(qū)、灣里區(qū)、青山湖區(qū)、新建區(qū)、安義縣、進(jìn)賢縣等區(qū)域。 |
襯膠管道施工步驟
1) 襯膠管道為低壓管,管道口徑大,
2) 工作內(nèi)容包括:管件現(xiàn)場(chǎng)拼接組隊(duì)(DN≤600時(shí)采用成品管件)、焊接、法蘭焊接、打磨、預(yù)安裝、水壓試驗(yàn)、襯膠、成品件二次安裝。
3) 襯膠管道全采用法蘭式連接,焊接、打磨工作量大,制作精度要求高;
4)部分管道口徑大,安裝作業(yè)的高度高,高空作業(yè)量大,風(fēng)險(xiǎn)大。
襯膠鋼管是一種外部以鋼或者硬質(zhì)結(jié)構(gòu)為管道骨架,內(nèi)襯耐磨、防腐以及耐高溫的橡膠作為襯里層,通過橡膠自身物理和化學(xué)性能從而降低了管路輸送介質(zhì)對(duì)外部結(jié)構(gòu)的作用如沖擊力、腐蝕等,其由于橡膠的緩沖作用,大大延長(zhǎng)了管路的使用壽命,降低的使用者的成本。脫硫襯膠管道內(nèi)襯技術(shù)獨(dú)特廠家,脫硫襯膠設(shè)備一般是指在電力行業(yè)生產(chǎn)中,用于除去煤中的硫元素,防止燃燒時(shí)生成SO2的一系列設(shè)備。
襯膠管道滲漏破損修補(bǔ),電廠脫硫系統(tǒng)、化工管道系統(tǒng)、礦山行業(yè)等領(lǐng)域,襯膠管道和襯陶瓷耐磨管道的應(yīng)用是很普遍的。耐沖擊。襯膠管道內(nèi)襯橡膠具有彈性,在沖擊形變作用力下能量反彈并未損耗,外界作用力相對(duì)減小,更抗沖擊。陶瓷管為硬質(zhì)材料,受力時(shí)不會(huì)彈,能量不守恒,長(zhǎng)期的磨耗條件下工作對(duì)材質(zhì)的損耗大。襯膠耐磨管道防腐性能優(yōu),襯膠耐磨管道可耐受各種酸、堿、鹽、有機(jī)物、海水及污水等的腐蝕,可在復(fù)雜苛刻的化學(xué)腐蝕環(huán)境中使用。且陶瓷內(nèi)襯厚度不均勻,質(zhì)量不穩(wěn)定,抗磨蝕能力差。
襯膠管道優(yōu)點(diǎn):
1、結(jié)構(gòu)優(yōu)良:管材的增強(qiáng)骨架鋼管與橡膠層使用高性能的粘合劑復(fù)合為一個(gè)整體,采用特殊工藝經(jīng)公司的專業(yè)硫化設(shè)備復(fù)合硫化成型,克服了鋼管耐壓不耐磨, 塑料、橡膠耐磨不耐壓以及玻璃鋼脆抗沖擊性能差等缺點(diǎn),同時(shí)具備鋼管和耐磨橡膠的共同優(yōu)點(diǎn),綜合性價(jià)比卓越。
2、耐磨性能好, 壽命長(zhǎng):磨耗值測(cè)試結(jié)果一般在0.03~0.20 cm3/1.61km范圍內(nèi),約為塑料的3~5倍,耐磨性比鋼管高4-6倍。
3、強(qiáng)度高, 抗沖擊性高:橡膠彈性體的密度低(1.2g/cm3),重量輕,具有較好的吸振性能和優(yōu)異的耐機(jī)械沖擊性能,高強(qiáng)度, 剛性好, 不產(chǎn)生蠕變,抗沖擊,抗震, 抗水錘性能強(qiáng),便于運(yùn)輸, 安裝和維護(hù)。
4、防腐性能卓越:我公司采用的內(nèi)襯橡膠化學(xué)性能非常穩(wěn)定,能耐絕大多數(shù)腐蝕性介質(zhì)和有機(jī)溶劑的侵蝕,比聚乙烯、聚丙烯、尼龍、ABS等塑料更耐腐蝕。除強(qiáng)氧化性酸液外,在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì)(酸、堿、鹽)及有機(jī)介質(zhì)(萘溶劑除外),在20℃和80℃的80種有機(jī)溶劑中浸滯30天,外表無任何反?,F(xiàn)象,其它物理性能也幾乎沒有變化。
襯膠管道制造工藝簡(jiǎn)述
(1)根據(jù)買方蓋章圖紙要求的長(zhǎng)度切割鋼管,切割后進(jìn)行焊接法蘭。
(2)待質(zhì)檢人員檢查合格后在二保自動(dòng)焊接機(jī)上進(jìn)行焊接,焊接時(shí)先焊里幾遍,然后焊外口,焊縫高度不低于小板厚,焊完后檢查無氣孔、砂眼、漏焊時(shí),轉(zhuǎn)入噴砂工序。
(3)焊縫檢驗(yàn):按標(biāo)準(zhǔn)抽檢。
(4)噴砂時(shí)鋼管內(nèi)壁不允許有銹跡,均允一致,以保證襯膠粘接強(qiáng)度要求,達(dá)到Sa2.5以上級(jí)別,經(jīng)檢驗(yàn)合格后轉(zhuǎn)入脫脂程序。
(5)脫脂后進(jìn)行鋼管、突臺(tái)刷粘合劑,干燥后再刷涂一遍膠漿。待干燥后兩頭封好,存放在指定地點(diǎn)待用。
(6)擠出無縫膠管。按產(chǎn)品所需用的膠種切膠、進(jìn)行混煉、開煉、待放一定時(shí)間,按根據(jù)膠管的直徑及厚度擠出耐磨無縫膠管。
(7)無縫膠管根據(jù)管道長(zhǎng)度進(jìn)行裁剪,汽油清洗后打毛,刷涂一層膠漿。待干后棉布蓋住待用。如對(duì)于管件(如彎管沖擊外弧、三通相貫線等)有局部加厚,需根據(jù)圖紙要求下料加厚膠片,并進(jìn)行打毛刷膠漿處理。
(8)復(fù)合脹管:
將局部加厚(如果有)的膠片貼到圖紙指定位置后,將處理好的膠管放入鋼管內(nèi),選用定制的氣囊穿入無縫膠管內(nèi)的一端,然后氣囊通過牽引設(shè)備拖動(dòng),對(duì)膠管與鋼管之間完全貼合。往返重復(fù)兩次后,氣囊放氣后取出。
(9)上兩端封頭,用于成形管道端部的直角翻邊和水紋線凹凸密封結(jié)構(gòu)。
(10)按照硫化工藝,設(shè)定溫度、時(shí)間、壓力進(jìn)行硫化。
(11)修整。
(12) 三油二布外防腐(根據(jù)甲方要求)。
(13)檢驗(yàn):進(jìn)行外觀、電火花、厚度檢查。
(14)出廠前應(yīng)根據(jù)訂貨清單對(duì)管道進(jìn)行分類編號(hào),并明顯標(biāo)識(shí)于管道外壁上。
縱橫機(jī)械制造(南昌市分公司)作為中國(guó)【襯四氟管】市場(chǎng)的企業(yè),“本著“服務(wù)至上,拒絕假貨,打造品牌”的經(jīng)營(yíng)理念,堅(jiān)持以“技術(shù)”做為企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力,以“服務(wù)”作為企業(yè)的生命力。不斷從國(guó)內(nèi)外各界引進(jìn)【襯四氟管】相關(guān)的新技術(shù)和新產(chǎn)品,不斷的尋求和優(yōu)化【襯四氟管】解決方案。追求更完美的組合。幫助客戶和合作伙伴取的更卓越的成功。
“管道內(nèi)襯”是一種近十來年發(fā)展的新技術(shù),也叫復(fù)合管,隨輸送流體不同需要,利用不同性質(zhì)的材料做管道內(nèi)壁、外壁使管道的耐久性,保證流體的純潔性、管道鋪設(shè)的適應(yīng)性等,性能大大提高,用途更加廣泛。比如鋼管輸送硫酸會(huì)腐蝕,塑料管不腐蝕,但埋在地下需要更厚的管壁,這時(shí)可以用內(nèi)襯管,利用鋼管硬適合敷設(shè)的特點(diǎn),在鋼管內(nèi)套入薄的塑料管,就可以輸送硫酸了。簡(jiǎn)而言之,就是為防止管道內(nèi)部腐蝕和防止輸送液體與管道發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而在管道內(nèi)部做的與管材不一樣的物質(zhì),叫做管道內(nèi)襯。
襯塑管道這種結(jié)構(gòu)型的復(fù)合材料,具有鋼的優(yōu)良物理機(jī)械性能和塑膠的優(yōu)良化學(xué)性能,克服了鋼鐵不耐腐蝕、塑膠鋼性強(qiáng)度不足的缺點(diǎn),并且可避免冷熱收縮、膨脹而脫層的弊端??筛鶕?jù)管道中的流體介質(zhì)的不同,選用不同的防腐材料。分別適用于酸、堿、鹽類液體、海水、純水、油類等各種腐蝕介質(zhì)。
襯膠管道是一種外部以鋼或者硬質(zhì)結(jié)構(gòu)為管道骨架的管道,以耐磨、防腐以及耐高溫的橡膠作為襯里層,通過橡膠自身物理和化學(xué)性能從而降低了管路輸送介質(zhì)對(duì)外部結(jié)構(gòu)的作用如沖擊力、腐蝕等,其由于橡膠的緩沖作用,大大延長(zhǎng)了管路的使用壽命,降低了使用者的成本。
一、共同點(diǎn)
1.基體相同:均為碳鋼管
2.結(jié)構(gòu)相似:都是內(nèi)襯管道,鋼橡(塑)復(fù)合
3.防腐性能接近:在大多數(shù)酸堿介質(zhì)環(huán)境下均能正常工作
二、不同點(diǎn)
1.加工工藝:襯膠管一般采取手工粘接、加壓硫化工藝(也
可以進(jìn)行冷粘作業(yè));襯塑管一般采取設(shè)備加熱、整體滾塑(緊襯、松襯、模壓)成型,主要工藝步驟都可以借助設(shè)備完成。因此,襯塑管的生產(chǎn)效率明顯比襯膠管要高。
2.物理性能:襯膠管由于繼承了橡膠的優(yōu)良特性,在耐化學(xué)腐蝕的同時(shí)耐磨、耐溫性能也很突出,而襯塑管除了耐化學(xué)腐蝕性能與襯膠管接近之外,在耐磨性能、耐溫性能、粘接強(qiáng)度等方面均不如襯膠管。
3.耐候性:實(shí)踐證明,橡膠在惡劣環(huán)境下(瞬間高溫、陽光直射、外界強(qiáng)力等)性能表現(xiàn)穩(wěn)定,因此襯膠管具有很強(qiáng)的耐候性,而襯塑管的耐候性表現(xiàn)不如襯膠管。
4.使用壽命:由于襯膠管一般都采用橡膠板進(jìn)行內(nèi)部粘接,因此必然有搭接縫,而襯塑管是一次成型的。因此,在一般化學(xué)水輸送、循化水處理方面襯塑管的表現(xiàn)更穩(wěn)定,使用壽命會(huì)更長(zhǎng)一些;而在有磨蝕型介質(zhì)的條件下,襯膠管會(huì)更耐用一些。
5.造價(jià):襯膠管和襯塑管由于材質(zhì)和加工工藝的不同,因此在造價(jià)方面有明顯的差異。從整體造價(jià)方面衡量,襯塑管比襯膠管明顯具有優(yōu)勢(shì)。