由于加入了新型催化劑，因此反應效果比以往提高了數(shù)倍，由于電解和催化劑的雙重作用，同比傳統(tǒng)填料對針對有機物濃度大、高毒性、高色度、難生化廢水的處理，廢水中的COD去解率提高10-20%。廢水中COD去除率一般在35-60%左右，色度可去掉60-90%。同時B/C值可提高0.1-0.3，提高了廢水的可生化性。

新型鐵碳電解填料特點：

   （1）陰陽極及催化劑通過高溫冶煉形成鐵碳一體化，保證“原電池”效應持續(xù)作用。不會像鐵碳物理混合組配那樣容易出現(xiàn)陰陽極分離，影響原電池反應。

   （2）填料通過高溫冶煉形成構架式孔合金結構，比表面積大，活性強，不鈍化，不板結，陰陽極針對不同廢水進行配比，對廢水處理提供了大的電流密度和更好的電解反應效果，反應速率快，一般工業(yè)廢水只需要30-60分鐘，長期運行穩(wěn)定有效。

   （3）技術參數(shù)：比重：1.1噸/m3,比表面積：1.2m2/g，空隙率：65%，物理強度：1000kg/cm2，化學成分：fe75-85%,c10-20%,催化元素5%

   （4）規(guī)格：2*2.5cm

專門針對廢水處理設計生產(chǎn)，便于反洗維持高活性，有利于防鈍化

應用范圍
（1）電鍍、電子線路板及金屬冶煉行業(yè)生產(chǎn)廢水；
（6）制藥、農(nóng)藥行業(yè)有毒、高濃度有機廢水；
（2）印染廢水，尤其是難處理、
難脫色的高濃度印花、染整廢水廢液；
（7）石油、焦化、煤化工等難生化降解廢水；
（3）皮革生產(chǎn)廢水處理；
（8）造紙難生化廢水；
（4）電泳涂裝廢水；
（9）醬油、醋、酒精等各類發(fā)酵工業(yè)廢水；
（5）精細化工高濃度、高鹽廢水；
（10）含硫及其雜環(huán)有機化合物廢水。

傳統(tǒng)上電解工藝所采用的電解材料一般為鐵屑和木炭，使用前要加酸堿活化，使用的過程中很容易鈍化板結，又因為鐵與炭是物理接觸，之間很容易形成隔離層使電解不能繼續(xù)進行而失去作用，這導致了頻繁地更換電解材料，不但工作量大成本高還影響廢水的處理效果和效率。另外，傳統(tǒng)電解材料表面積太小也使得廢水處理需要很長的時間，增加了噸水投資成本，這都嚴重影響了電解工藝的利用和推廣。
新型活性催化電解技術及設備可去除廢水中高濃度有機物、提高可生化性，同時還可避免運行過程中的填料鈍化、板結等現(xiàn)象。該技術所生產(chǎn)的新型活性催化電解填料由具有高電位差的金屬合金融合催化劑并采用高溫孔活化技術生產(chǎn)而成，它主要具有如下優(yōu)點：
(1) 由多元金屬熔合多種催化劑通過高溫熔煉形成一體化合金，保證“原電池”效應持續(xù)。不會像物理混合那樣出現(xiàn)陰陽極分離，影響原電池反應。
(2) 架構式孔結構形式，提供了極大的比表面積和均勻的水氣流通道，對廢水處理提供了更大的電流密度和更好的催化反應效果。