壓縮空氣過(guò)濾器的安裝順序，精度X1、XA、AC 壓縮空氣過(guò)濾器主要去除壓縮空氣中的液體、固體、細(xì)菌等雜質(zhì)，根據(jù)工作現(xiàn)場(chǎng)的需求，過(guò)濾的程度也有相應(yīng)的要求，有的廠家需要粗過(guò)濾即可，但是有的精密工作場(chǎng)合需要更精密的過(guò)濾精度，所以為了減小壓差，不堵塞過(guò)濾器，就需要過(guò)濾器的不同精度相互配合使用。壓縮空氣過(guò)濾器的過(guò)濾進(jìn)度分為：25μm、5μm、1μm、0.01μm、活性炭，對(duì)應(yīng)縮寫(xiě)為：X25、X5、X1、XA、AC。那么壓縮空氣過(guò)濾器的安裝順序是怎么樣的呢？需要注意哪些問(wèn)題？ 　首先需要確定的是幾級(jí)過(guò)濾，當(dāng)壓縮空氣過(guò)濾精度要求高，使用三 級(jí)過(guò)濾器的時(shí)候，需要遵循的原則是“先粗后精”，將三個(gè)過(guò)濾器串聯(lián)起來(lái)。常用的三個(gè)精度串聯(lián)是X1、XA和AC。精度由粗到精的原因是，先把壓縮空氣中的大顆粒雜質(zhì)過(guò)濾掉，一 級(jí)一 級(jí)過(guò)濾，否則如果將精密過(guò)濾器放在前端就失去了多級(jí)過(guò)濾的意義，還會(huì)將精密過(guò)濾器堵塞，增大壓差，影響過(guò)濾效果，浪費(fèi)資源。 其次需要注意的是壓縮空氣過(guò)濾器進(jìn)出口方向不要安反，正常除雜質(zhì)過(guò)濾器壓縮空氣通過(guò)濾芯的方向是由內(nèi)向外，除塵過(guò)濾器方向相反，由外向內(nèi)。三個(gè)過(guò)濾器的連接件是低成本，模塊化設(shè)計(jì)，使得過(guò)濾器更加方便連接，無(wú)泄漏，密封性好。壓縮空氣殼體上有兩個(gè)三角的箭頭指示，當(dāng)兩個(gè)箭頭對(duì)齊，則過(guò)濾器的上下端蓋已擰緊。 　　壓縮空氣過(guò)濾器的安裝和拆卸非常簡(jiǎn)單方便，現(xiàn)場(chǎng)的工作人員基本可以自行操作，如果遇到問(wèn)題，記得隨時(shí)聯(lián)系我們。溫馨提示：壓縮空氣過(guò)濾器濾芯建議每12個(gè)月或者8000小時(shí)更換，活性炭濾芯建議每6個(gè)月或1000小時(shí)更換。

空氣過(guò)濾器結(jié)構(gòu)怎樣 空氣過(guò)濾器結(jié)構(gòu)介紹 油浴式空氣過(guò)濾器在含粉塵濃度高工況環(huán)境下尤為重要。一般流體機(jī)械(空壓機(jī)、壓縮機(jī)、真空泵、風(fēng)機(jī)等)使用的除塵過(guò)濾裝置多為常用的絲網(wǎng)式，拉西格環(huán)式，紙質(zhì)及纖維材料過(guò)濾。 　　油浴式空氣過(guò)濾器為圓筒形，筒體分隔成三部分：即外筒，內(nèi)筒，出氣管。內(nèi)部上部為旋流板(或稱(chēng)導(dǎo)流葉片)和過(guò)濾網(wǎng)，下部與外筒相通，筒底盛以一般流體機(jī)械機(jī)油(廢油)。 　　壓縮空氣過(guò)濾器采用優(yōu)質(zhì)鋁合金制造;內(nèi)部和外部噴涂環(huán)氧樹(shù)脂粉末，以提高耐壓性和抗腐蝕性;O型密封防漏圈;肋條型殼體，便于使用彎頭扳手;壓差表提示更換過(guò)濾芯的 時(shí)間，盡量提高過(guò);濾器的投資利用率并減少壓降;液位指示器可用于目視監(jiān)視液位高低，隨時(shí)注意維護(hù);工作壓力為0.2--1.3MPA，工作溫度<66。 　　有隔板過(guò)濾器的濾料是利用專(zhuān)用自動(dòng)設(shè)備打成皺褶的鋁箔分隔并折疊成型，正值對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的管理及嚴(yán)格的測(cè)試保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。折景過(guò)濾器可將較大的灰塵累計(jì)在折景的底部，兩側(cè)則可有效過(guò)濾其它微塵。大體而言，折景越深，使用壽命越長(zhǎng)。 使用此過(guò)濾器不需要改變?cè)瓉?lái)空調(diào)箱的設(shè)計(jì)，效率比傳統(tǒng)平面過(guò)濾器好，還可以延長(zhǎng)后段過(guò)濾器壽命。