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迄今建貿(mào)機械(莆田市分公司) 鐓粗機生產(chǎn)廠家產(chǎn)品已經(jīng)在全國幾百個工程項目中得以應(yīng)用，并且以其優(yōu)異的質(zhì)量和完善的服務(wù)體系以及合理的價格優(yōu)勢等贏得了廣大客戶的信賴和厚愛。公司已建立起遍布世界的完善的銷售和售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò)體系， 鐓粗機生產(chǎn)廠家產(chǎn)品暢銷全國200多個城市，深受客戶的歡迎和好評。

生產(chǎn)線-【液壓噴濕機】自產(chǎn)自銷



鋼筋打磨機質(zhì)量***河南寶潤鋼筋打磨機以鋼筋平面打磨，確保鋼筋端面平直一致，提高鋼筋抗拉強度，效率高，速度快，保證工程質(zhì)量。而且為了進一步提率前后兩端打磨設(shè)備，在使用時架體上可以放置多根的螺紋鋼，在前端打磨完成后，后端的打磨設(shè)備開始打磨。對于兩臺設(shè)備而言均不會存在等待時間間隔。端面打磨機切割處理保證平面一致，接頭無縫隙。端面打磨每次4根，同時進行速度較人工打磨時間短，大大節(jié)約了成本，且打磨質(zhì)量得到了有效控制。河南寶潤度高、人工勞動強度低、整體效率高。

6.嚴禁開機離人，造成活塞行程走過頭，7.鋼筋鐓粗機應(yīng)由專人操作，操作人應(yīng)熟悉機械的性能和操作規(guī)定，并注意機械的保養(yǎng)與維護，認真作好操作記錄。8.設(shè)備加工處搭設(shè)遮雨棚，避免因雨淋使鐓粗機生銹。




福建莆田鋸切套絲生產(chǎn)線的原料存儲架采用大噸位存儲，可與棒材自動上料機配合使用，上一個循環(huán)尚未結(jié)束就可以進行下一步配料，縮短了循環(huán)周期。全自動送料輥道，避免原料的二次搬運；鋼筋輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞全部由機械完成，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥，耐磨、噪音低、壽命長.?產(chǎn)品特點：可自動完成對鋼筋端頭的自動切斷，切頭端面平整，可直接套絲。鋼筋定尺機構(gòu)采用伺服電機控制，通過伺服電機驅(qū)動絲杠機構(gòu)來調(diào)整鋸切刀口與定位擋板之間的距離，可鋸切各種長度的鋼筋。對鋼筋長度的自動定尺，鋼筋長度剪切精準，齊頭鋼筋尾料短可達到1cm，提高材料的利用率。鋸切主機生產(chǎn)效率高，可對原料鋼筋的兩端自動定尺齊頭，鋸切主機采用雙立柱設(shè)計，升降平穩(wěn)，鋸切穩(wěn)定；鋼筋壓緊采用液壓油缸兩側(cè)壓料，壓力大，鋸切過程中，鋼筋不會轉(zhuǎn)動，減少對鋸條的損傷，鋼筋切頭均勻。套絲輥道輸送平臺采用鏈條式傳動，可對齊頭后的鋼筋臨時儲料，實現(xiàn)加工作業(yè)的流水線作業(yè)，減少設(shè)備的二次搬運，提高生產(chǎn)效率。輥道采用V型輪輸送無需人工輔助，鋼筋自動輸送至套絲機，套絲完成后自動翻至下一個工序



常呈現(xiàn)的維修誤區(qū)

  毛病未定位,盲目的拆開設(shè)備。一些修補人員因為對帶鋸床結(jié)構(gòu)、原理不清楚，不仔細分析毛病原因，不能判別毛病部位，憑著 大約、差不多的思維盲目對機械大拆大卸，成果不光原毛病未掃除，并且因為修補技能和工藝較差，又呈現(xiàn)新的問題。 當數(shù)控機床呈現(xiàn)毛病后，要經(jīng)過檢測設(shè)備進行檢測，如無檢測設(shè)備，可經(jīng)過問、看、查、試等傳統(tǒng)的毛病判別辦法和手法，結(jié)合其結(jié)構(gòu)和作業(yè)原理，斷定可能發(fā)作毛病的部位。在斷定毛病時，一般常用掃除法和比較法，依照從簡略到復(fù)雜、先表面后內(nèi)部、先總成再部件的次序進行，切忌;不問青紅皂白，盲目大拆大卸。

  




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