產(chǎn)品詳細(xì)介紹
1. 選擇合適的堆焊材料:如優(yōu)質(zhì)的低氫堆焊材料和低氫的堆焊方法。對重要的堆焊結(jié)構(gòu),應(yīng)采用超低氫、高韌性的堆焊材料,耐磨鋼板、焊劑使用前應(yīng)按規(guī)定烘干。
2. 焊前仔細(xì)堆焊耐磨板表面上的水、油、銹等污物,減少氫的來源,以降低焊縫中擴(kuò)散氫的含量。
3. 采用低匹配的焊縫或“軟層堆焊”的方法,對防止冷裂紋也是有效的。
4. 避免強(qiáng)力組裝、防止錯邊、角變形等引起的附加應(yīng)力,對稱布置焊縫,避免焊縫密集,盡量采用對稱的坡口形式并力求填充金屬減少量,防止焊縫缺陷的產(chǎn)生
涌華金屬科技(慶陽市分公司)配備了先進(jìn)的 堆焊耐磨板生產(chǎn)設(shè)備、雄厚的技術(shù)力量及完善的檢測手段, 技術(shù)力量水平居 堆焊耐磨板行業(yè)較高地位。 堆焊耐磨板產(chǎn)品暢銷全國各地,深受用戶信賴。 面對激烈的市場競爭及新的考驗(yàn),公司將繼續(xù)不斷引進(jìn)新技術(shù)、 新工藝,以適應(yīng)客戶需求。
水泥廠:溜槽內(nèi)襯,末端襯套,旋風(fēng)收塵器,選粉機(jī)葉片和導(dǎo)向葉片,風(fēng)扇葉片及內(nèi)襯,回收斗內(nèi)襯,螺旋輸送機(jī)底板,管道組件,熔塊冷卻盤內(nèi)襯,輸送槽襯板。這些部件也需要耐磨性、耐腐蝕性要好一點(diǎn)的耐磨鋼板,可以用材質(zhì)為NM360/400 HARDOX400厚度8-30mmd的耐磨鋼板
裝載機(jī)械:卸軋機(jī)鏈板,料斗襯板,抓斗刃板,自動翻斗車翻斗板,自卸車車身。這就需要耐磨強(qiáng)度和硬度極高的耐磨鋼板,建議使用材質(zhì)為NM500 HARDOX450/500厚度在25-45MM的耐磨鋼板。礦山機(jī)械:礦料、石料破碎機(jī)襯板、葉片,輸送機(jī)襯板、擋板。此類部件需極高的耐磨性,可用材質(zhì)為NM450/500 HARDOX450/500厚度在10-30mm的耐磨鋼板。
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耐磨板的使用性能
耐沖擊性金屬表面由于外來物體的連續(xù)高速度沖擊而引起的磨損稱沖擊磨損,一般表現(xiàn)為表面變形、開裂和鑿削剝離。
按金屬表面所受應(yīng)力大小及造成損壞情況,沖擊磨損可分為三類:
①輕度沖擊
動能被吸收,金屬表面的弱性變形可恢復(fù)。
②中度沖擊
金屬表面除發(fā)生彈性變形外,還發(fā)生部分塑性變形。
③嚴(yán)重沖擊
金屬破裂或嚴(yán)重變形。
堆焊金屬的耐沖擊性與它的抗壓強(qiáng)度、延性和韌性有關(guān),一種材料的耐沖擊性和耐磨性有矛盾,兩都不可兼得。
耐氣蝕性
氣蝕發(fā)生在零件與液體接觸并有相對運(yùn)動條件下,在表面上不斷發(fā)生氣穴,在氣穴隨后的破滅過程中液體對金屬表面產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖擊力,如此反復(fù)作用,使金屬表面產(chǎn)生疲勞而脫落,形成許多小坑(麻點(diǎn))。小坑會成為液體介質(zhì)的腐蝕源,特別是在其表面的保護(hù)膜遭到破壞后,情況更為嚴(yán)重, 使表面成為泡沫海綿狀。水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪葉片、船舶螺旋漿、水泵等都有可能發(fā)生氣蝕。