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在多年的 鋼板生產(chǎn)經(jīng)營實踐中，我們公司逐漸形成了“誠信為本、關注用戶、促進雙贏”的經(jīng)營理念。在這一理念的指導下，我們把“為用戶提供優(yōu)質 鋼板產(chǎn)品與服務，不斷提高用戶滿意度”做為公司的追求目標，為了接近和實現(xiàn)這一目標，浩融金屬制品廠(泉州市分公司)上下傾注了全部心血和精力，積j i在提高 鋼板生產(chǎn)技術， 鋼板產(chǎn)品檔次，改善 鋼板產(chǎn)品質量，降低 鋼板產(chǎn)品成本等方面，進行著不懈的努力，收到了良好的成果。



酸洗磷化工藝流程：一般情況下，磷化處理要求工件表面應是潔凈 的金屬表面（二合一、三合一、四合一例外）。工件在磷化前必須進行除油脂、銹蝕物、氧化皮以及表面調(diào)整等預處理。                       

特別是涂漆前打底用磷化還要求作表面調(diào)整，使金屬表面具備一定的"活性"，才能獲得均勻、細致、密實的磷化膜，達到提高漆膜附著力和耐腐蝕性的要求。因此，磷化前處理是獲得高質量磷化膜的基礎。




酸洗磷化工藝流程表面調(diào)整
表面調(diào)整的目的，是促使磷化形成晶粒細致密實的磷化膜，以及提高磷化速度。表面調(diào)整劑主要有兩類，一種是酸性表調(diào)劑，如草酸。另一種是膠體鈦，兩者的應用都非常普及，前者還兼?zhèn)溆谐p銹（工件運行過程中形成的"水銹"及"風銹"）的作用，在磷化前處理工藝中，是否選用表面調(diào)整工序和選用那一種表調(diào)劑都是由工藝與磷化膜的要求來決定的。
磷化前預處理工藝是：
除油脂--水洗--酸洗--水洗--中和--表調(diào)--磷化
除油除銹"二合一"--水洗--中和--表調(diào)--磷化
除油脂--水洗--表調(diào)--磷化
中和一般就是0.2%～1.0%純堿水溶液，在有些工藝中對重油脂工件，還增加預除油脂工序。



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