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以下是:浙江衢州不銹鋼管不銹鋼板物流配送的圖文介紹


    不銹鋼的晶間腐蝕是一種腐蝕破壞現(xiàn)象,表現(xiàn)為晶粒間喪失結(jié)合力,以致材料的強(qiáng)度變差。對(duì)于晶間腐蝕的產(chǎn)生原因有許多不同的理論,如貧鉻理論、晶界吸附理論、沉淀相亞穩(wěn)論、亞穩(wěn)相溶解理論、應(yīng)力論、沉淀相形貌論和腐蝕電化學(xué)理論等。

      其中,貧鉻理論是早提出且被廣泛接受的理論。對(duì)18-8型奧氏體不銹鋼,晶界處的晶格是不完整的,有利于金屬原子的擴(kuò)散;在晶界及其鄰近區(qū)域的的Cr會(huì)由于碳化物Cr23C6在晶界的沉淀而發(fā)生貧乏現(xiàn)象,造成晶界周圍出現(xiàn)貧鉻區(qū),當(dāng)Cr質(zhì)量分?jǐn)?shù)降低至12%左右時(shí),在某些腐蝕介質(zhì)中沿著材料晶界產(chǎn)生腐蝕,使晶粒間喪失結(jié)合力,即產(chǎn)生晶界腐蝕現(xiàn)象。

      TP321不銹鋼(UNSS32168)是在TP304不銹鋼基礎(chǔ)上加入Ti元素,以增強(qiáng)其抗晶間腐蝕能力和耐高溫性能,其原理是形成穩(wěn)定的MC型碳化物TiC,以碳化物形成自由焓變化來(lái)衡量,TiC遠(yuǎn)比碳化鉻穩(wěn)定,可減少碳化鉻的形成。

      在歐美等發(fā)達(dá)地區(qū)市場(chǎng),TP321不銹鋼無(wú)縫鋼管已逐漸被TP304L、TP316L等低碳、超低碳不銹鋼無(wú)縫鋼管替代;但在我國(guó),TP321不銹鋼無(wú)縫鋼管的需求量仍然很大,根據(jù)國(guó)際不銹鋼論壇(ISSF)公布的數(shù)據(jù)顯示,2012年,我國(guó)TP321不銹鋼無(wú)縫鋼管的表觀消費(fèi)量在10萬(wàn)t左右。由于生產(chǎn)工藝與檢驗(yàn)條件的限制,目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的TP321不銹鋼無(wú)縫鋼管耐晶間腐蝕性能合格率不高,一次檢驗(yàn)合格率為80%左右。山西太鋼不銹鋼鋼管公司自2009年投產(chǎn)以來(lái),TP321不銹鋼無(wú)縫鋼管產(chǎn)量約占總產(chǎn)量的35%,晶間腐蝕檢驗(yàn)一次合格率在70%左右,遠(yuǎn)低于其他不銹鋼產(chǎn)品的水平(≥95%)。為提高成材率,更好地滿足用戶需要,該公司技術(shù)人員針對(duì)TP321不銹鋼無(wú)縫鋼管耐晶間腐蝕性能進(jìn)行了技術(shù)攻關(guān),目標(biāo)為將一次檢驗(yàn)合格率提高至95%以上,達(dá)到日本住友金屬公司等國(guó)外先進(jìn)制造商的水平。

      目前國(guó)內(nèi)TP321不銹鋼無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)大都采用穿孔→冷軋(拔)→熱處理→矯直→酸洗→檢驗(yàn)→包裝的生產(chǎn)方式。鋼管在冷變形后,采用固溶熱處理變形應(yīng)力和改善組織,即把鋼管加熱至奧氏體碳飽和曲線以上溫度保溫,使碳化物充分溶解到固溶體中再快速冷卻,將高溫組織在室溫下固定下來(lái),獲得碳的過(guò)飽和固溶體。通過(guò)對(duì)標(biāo)活動(dòng),對(duì)生產(chǎn)流程進(jìn)行分析,從化學(xué)成分控制、熱處理制度調(diào)整、脫脂工藝優(yōu)化等方面入手,使得TP321不銹鋼無(wú)縫鋼管的晶間腐蝕一次檢驗(yàn)合格率穩(wěn)定在95%以上,達(dá)到攻關(guān)目標(biāo)。具體表現(xiàn)在:

      (1)通過(guò)化學(xué)成分設(shè)計(jì),調(diào)整C、Cr、Ni、Ti等元素比例,可優(yōu)化TP321不銹鋼無(wú)縫鋼管耐晶間腐蝕性能;

      (2)TP321不銹鋼無(wú)縫縫鋼管進(jìn)行固溶熱處理時(shí),爐內(nèi)還原性氣氛易造成鋼管表面增碳;弱氧化性氣氛對(duì)鋼管表面質(zhì)量較好,了增碳因素,且節(jié)約能源;

      (3)TP321不銹鋼無(wú)縫鋼管冷軋后脫脂不凈,對(duì)熱處理后鋼管表面質(zhì)量影響較大,對(duì)耐蝕性能亦有不良影響;通過(guò)改進(jìn)脫脂方法,可有效改善鋼管耐晶間腐蝕性能;

      (4)固溶熱處理保溫溫度設(shè)定為1050℃,對(duì)TP321不銹鋼無(wú)縫鋼管的耐晶間腐蝕性能有利;

      (5)若TP321不銹鋼無(wú)縫鋼管在敏感溫度區(qū)間(450~900℃)內(nèi)使用且環(huán)境存在強(qiáng)腐蝕介質(zhì),應(yīng)對(duì)鋼管進(jìn)行穩(wěn)定化處理。


    1、不銹鋼定義

      不銹鋼是一種能夠抵抗腐蝕的高合金鋼.具有美觀的表面,不必經(jīng)過(guò)鍍色或油漆等表面處理,所以很多機(jī)械廠為表明自己的是不銹鋼,往往是不作任何油漆處理的,而黑材(所謂黑材就是一般鋼鐵的稱呼)是必須進(jìn)行防銹處理的。

      2、不銹鋼的簡(jiǎn)易分類

      不銹鋼可以粗淺的分為200系列,300系列和400系列三大類,其中300系列是常用的,200系列和400系列一定程上是300系列的替代品,而嚴(yán)格來(lái)講400系列不叫不銹鋼,叫不銹鐵,因?yàn)槔锩娌缓囋兀杂么盆F可以吸引住。而200系列和300系列是有鎳的,所以是沒有磁性的,吸鐵吸不住。

      304是300系列中常見的品種,所以一般從304的價(jià)格變化可以判斷出整個(gè)不銹鋼的價(jià)格走勢(shì)。200系列含鎳少,400系列不含鎳,300系列含鎳多,所以受鎳價(jià)影響 的是300系列。

      300系列可以簡(jiǎn)分為304、304L、316、316L、321、309S、310S等等,區(qū)分的依據(jù)是各種金屬元素的含量不同,含量不同的不銹鋼的特性也不相同,304和304L的區(qū)別在于碳(C)含量的不同,帶L的是表示含碳低,也叫低碳,316和316L的區(qū)別也是一樣。

      3、不銹鋼的形態(tài)分類

      不銹鋼可分為卷板、板材、型材、鋼管和零部件五大類,重要的是卷和板。型材就是由板做成的各種不同型狀的材料,有角鋼、扁鋼、工字鋼、槽鋼。鋼管主要是指無(wú)縫鋼管,和無(wú)縫鋼管相對(duì)的就是焊管,區(qū)別在于是否一次成型。零部件主要是指彎頭和法蘭和其他小東西。

      卷材和板材實(shí)際上一樣的,出廠形式不一樣而已,卷材就是一卷一卷的,板材是一張一張的,如果出廠就是板材,也叫原裝板,一般是厚板,因?yàn)楹芎竦脑挘菬o(wú)法成卷的,一般16毫米以上就不能成卷了.

      有卷的,有板的,很多時(shí)候是板,卷和板的價(jià)格也是不一樣的,如果是采購(gòu)卷,就是按實(shí)際稱重計(jì)算的,所以價(jià)格高,板是按照理論計(jì)算的,價(jià)格就低,原因是有下差,如10mm厚的實(shí)際可能是9.6mm,這中間就會(huì)有價(jià)差。

      不銹鋼板根據(jù)軋機(jī)(軋機(jī)是軋制板的機(jī)器名)軋制工藝的不同,分成熱軋和冷軋,熱軋通常標(biāo)為NO.1冷軋標(biāo)為2B或者BA(BA比2B的表面好、要亮,接近鏡子, 的就是鏡面,鏡面沒有現(xiàn)貨,都需要加工),比如304很多時(shí)候是采購(gòu)板,那就意味著卷必須通過(guò)機(jī)器開平成板的形式,這種機(jī)器就是開平機(jī)。通過(guò)開平機(jī)開平可以開成不同的長(zhǎng)度,如果不是常規(guī)長(zhǎng)度就叫定開,意思就是定開尺寸,因?yàn)榭蛻舾鶕?jù)實(shí)際需要,常常會(huì)提出不同的長(zhǎng)度要求,這個(gè)時(shí)候卷就顯得重要了,常規(guī)的板就不能滿足要求了。

      國(guó)產(chǎn)冷軋一般在3毫米以下,熱軋一般在3毫米以上,3毫米厚度的既有熱軋,也有冷軋,但是進(jìn)口的冷軋板厚度可以達(dá)到4毫米以下甚至6毫米以下。熱軋3毫米到12毫米的板叫中板,12毫米以上的叫厚板,可以厚到120毫米以上,并稱熱軋中厚板,而冷軋就是冷軋薄板了。

      4、不銹鋼的計(jì)算方法

      不銹鋼板理論重量的計(jì)算方法:

      板重=比重×厚度(mm)×寬度(m)×長(zhǎng)度(m)(mm是毫米的單位,m是米的單位)

      在工程機(jī)械領(lǐng)域由于講究精度尺寸,世界上都采用毫米為單位1000毫米=1米,1毫米=100絲。

      按這個(gè)公式得出的重量是公斤(KG),要到小數(shù)點(diǎn)后兩位,因?yàn)椴讳P鋼價(jià)格貴,交易量大,小數(shù)點(diǎn)后的數(shù)字也就很重要了,因此錢款也要到小數(shù)點(diǎn)后兩位。

      不銹鋼的計(jì)算公式:

      不銹鋼管:(外徑—壁厚)×壁厚×0.02491=Kg /m

      不銹鋼板;厚度*(寬度×長(zhǎng)度)×比重==Kg/平方厘米

      圓 鋼:(直徑×直徑)0.00623=Kg/M

      卷 價(jià): 平板價(jià)格*理論厚度/實(shí)際厚度-開平費(fèi)

      平 板 價(jià): 卷價(jià)*實(shí)際厚度/理論厚度+開平費(fèi)

      理論計(jì)算公式:

      卷板:過(guò)磅重量÷參厚(實(shí)際厚度)×理論厚度=理重

      卷板開平板:長(zhǎng)寬×寬度×厚度×密度=理重

      中板:長(zhǎng)度×寬度×理論厚度×密度=理重

      卷長(zhǎng):實(shí)際重量÷寬度÷厚度(參厚)÷密度=卷長(zhǎng)

      卷的實(shí)際厚度:切邊卷=卷重÷寬度÷卷長(zhǎng)÷密度

      毛邊卷=(卷重—邊絲重)÷寬度÷卷長(zhǎng)÷密度

      平板價(jià)格:平板價(jià)格=(卷重*市場(chǎng)基價(jià)—邊絲金額+開平費(fèi))/開平板總重

      例題1:計(jì)算毛邊卷的每噸成本

      如一,4*1535*C,參考厚度3.5mm,卷重9876公斤的卷,當(dāng)日平板價(jià)格18500元/噸,開平費(fèi)80元/噸,計(jì)算其成本?

      解:毛邊卷成本價(jià)=市場(chǎng)基價(jià)*實(shí)際厚度/標(biāo)厚度+開平費(fèi)+邊絲成本

      =18500*3.5/4+80+200=16467.5

      例題2:計(jì)算切邊卷的每噸成本

      如一,6*1500*C,參考厚度5.6,卷重8566公斤的卷,當(dāng)日市場(chǎng)價(jià)格18700元/噸,開平費(fèi)60元/噸,計(jì)算每噸成本價(jià)?

      解:切邊卷成本價(jià)=市場(chǎng)基價(jià)*實(shí)際厚度/標(biāo)厚度+開平費(fèi)

      =18700*5.6/6+60=17513.33

      例題3:計(jì)算實(shí)際厚度

      如一,304/,10*1500*C,,卷重8682公斤的卷,比重為7.93,現(xiàn)在開評(píng)出,10*1500*8.195,三塊;10*1500*6200,一塊;10*1500*7.85,兩塊;10*1500*6000,五塊;10*1500*2050尾板一塊,現(xiàn)在計(jì)算實(shí)際厚度?

      解:實(shí)際厚度=總重/寬/總長(zhǎng)/比重=8682/1.5/78.54/7.93=9.29

      5、不銹鋼的比重(KG)

      不同的不銹鋼有不同的比重:

      A,400系列比重是7.75

      B,304.321.304N.201.202.304L..301.比重是7.93

      C,310S.309S.316.316L比重是7.98。



不銹鋼無(wú)縫管的制造工藝

1.熱軋(擠壓無(wú)縫鋼管):圓管坯加熱穿孔三輥斜軋、連軋或擠壓脫管定徑(或減徑)冷卻矯直水壓試驗(yàn)(或探傷)標(biāo)記入庫(kù)

軋制無(wú)縫管的原料是圓管坯,圓管胚要經(jīng)過(guò)切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為1米的坯料,并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱,溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問(wèn)題.圓管坯出爐后要經(jīng)過(guò)壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī),這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,穿孔擴(kuò)徑量大,可穿多種鋼種。穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過(guò)錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔,形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長(zhǎng)度來(lái)確定。鋼管經(jīng)定徑后,進(jìn)入冷卻塔中,通過(guò)噴水冷卻,鋼管經(jīng)冷卻后,就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)(或水壓實(shí)驗(yàn))進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋,氣泡等問(wèn)題,將被探測(cè)出。鋼管質(zhì)檢后還要通過(guò)嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后,用油漆噴上編號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)等。并由吊車吊入倉(cāng)庫(kù)中。

2.冷拔(軋)無(wú)縫鋼管:圓管坯加熱穿孔打頭退火酸洗涂油(鍍銅)多道次冷拔(冷軋)坯管熱處理矯直水壓試驗(yàn)(探傷)標(biāo)記入庫(kù)。

冷拔(軋)無(wú)縫鋼管的軋制方法較熱軋(擠壓無(wú)縫鋼管)復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個(gè)步驟開始,圓管坯經(jīng)打空后,要打頭,退火。退火后要用專門的酸性液體進(jìn)行酸洗。酸洗后,涂油。然后緊接著是經(jīng)過(guò)多道次冷拔(冷軋)再坯管,專門的熱處理。熱處理后,就要被矯直。




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