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深耕 防撞立柱行業(yè)十年,一直堅(jiān)持對(duì) 防撞立柱產(chǎn)品質(zhì)量的嚴(yán)格把控,售前售中售后的服務(wù)。 十年耕耘,讓社會(huì)各界看到了我們,聚晟護(hù)欄制造(威海市榮成市分公司)將繼續(xù)努力,在 防撞立柱領(lǐng)域發(fā)光發(fā)熱!



  高速公路隔離柵重要作用以及特點(diǎn):高速公路隔離柵的設(shè)置不僅要滿足功能上的要求,更要從美觀性、易性、經(jīng)濟(jì)性等方面綜合考慮。沿海高速公路使用的是型式美觀、防腐性好、易的新型隔離柵,介紹了該隔離柵在設(shè)計(jì)、施工中的主要特點(diǎn)。   高速公路隔離柵在高速公路的重要作用:公路隔離柵在交通和小區(qū)隔離方面的用處:主要用于高速公路、鐵路、橋梁兩側(cè)的捍衛(wèi)帶;機(jī)場(chǎng)、港口、碼頭的捍衛(wèi);市政創(chuàng)建中的公園、草坪、動(dòng)物園、池湖、道路、及住宅區(qū)的隔離與捍衛(wèi)等等。   高速公路隔離柵表面保護(hù)方式鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極,高速公路隔離柵做陰極,鋅的陽離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的,且使鍍層均勻、牢固,需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液,以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。   高速公路隔離柵表面保護(hù)方式以犧牲陽極(高速公路隔離霜)而保護(hù)陰極的電化學(xué)法。如在海水中,以鎂塊作陽極與鋼板聯(lián)在一起,通以電流使鋼板變成陰極得以保護(hù)。地下管道和化工設(shè)備,也是外另一個(gè)陽極并通電使鋼件(陰極)得到保護(hù)。




  要滿足這樣的需求,就要對(duì)護(hù)欄的材料類型進(jìn)行研究。護(hù)欄的構(gòu)造形式主要有半剛性護(hù)欄、剛性護(hù)欄和柔性護(hù)欄。目前應(yīng)用較為廣泛的是半剛性護(hù)欄。波形梁護(hù)欄是半剛性護(hù)欄中的一種常用形式,具有一定的剛度和韌性,主要通過橫梁、立柱和土基的變形吸收碰撞能量,損壞部件容易更換,且具有一定的視線誘導(dǎo)作用。   波形梁護(hù)欄由波形護(hù)欄板、立柱、托架、防阻塊、端頭、緊固件等組成。其中護(hù)欄板、立柱、防阻塊的材料是普通碳素結(jié)構(gòu)鋼,拼接螺栓的材料為45 鋼、20TiB鋼,螺母為35 鋼,墊圈為扁鋼和帶鋼,連接螺栓為普通碳素鋼。護(hù)欄的各部分構(gòu)件均要進(jìn)行防腐處理。   纜索護(hù)欄是由鋼絲繩捻制的柔性護(hù)欄。根據(jù)設(shè)置地點(diǎn)可分為路側(cè)和分隔帶兩類.按埋設(shè)條件可分為埋設(shè)于途中和埋設(shè)于混凝土中兩類。在立柱無法打入和路基填土不能保證立柱埋置深度的地方采用混凝土基礎(chǔ)。纜索采用具有較高強(qiáng)度的抗腐性能優(yōu)良的3x7鍍鋅/右擰的構(gòu)造。   纜索護(hù)欄由端部立柱、中間端部立柱、中間立柱、托架、纜索錨具、緊固件組成,要求其進(jìn)行表面防腐處理。沿海與內(nèi)陸地區(qū)的高等級(jí)公路、的防腐也是有待解決的重要問題。希望一些有條件的鋼鐵企業(yè)聯(lián)合冷彎型鋼生產(chǎn)企業(yè)一道出高品質(zhì)高速公路護(hù)欄鋼。




不銹鋼復(fù)合管是一種以碳鋼或低鉻鉬合金鋼(珠光體鋼) 為基體、 以高合金不銹鋼為復(fù)層材料, 通過堆焊、 爆炸復(fù)合和熱軋復(fù)合等工藝手段將兩種金屬結(jié)合在一起的節(jié)能材料。 基層材料承擔(dān)著管道的承壓作用,質(zhì)量占鋼管總質(zhì)量的大部分; 復(fù)層材料是能滿足工藝管道耐腐蝕性要求的高合金不銹鋼材料, 厚度通常為 3mm。 不銹鋼復(fù)合鋼管主要為在碳鋼或低鉻鉬合金鋼無縫鋼管內(nèi)壁堆焊高合金不銹鋼材質(zhì)和不銹鋼復(fù)合鋼板通過卷制焊接而成的直縫鋼管, 既具有基層材料鋼管的強(qiáng)度和剛度, 又具有復(fù)層材料良好的耐腐蝕性能, 非常適合石油化工裝置耐高溫、 抗腐蝕的要求,如常減壓裝置的常壓側(cè)線柴油管道、 常壓轉(zhuǎn)油線及減壓轉(zhuǎn)油線等場(chǎng)合, 在催化裂化和延遲焦化等裝置也有廣泛的應(yīng)用。



對(duì)所采取的復(fù)層焊接→過渡層焊接→基層焊接的焊接順序, 原則上可以理解為復(fù)層母材的焊接工藝評(píng)定與相對(duì)應(yīng)的耐蝕堆焊焊接工藝評(píng)定的組合焊接工藝評(píng)定, 但需要注意耐蝕堆焊焊接工藝評(píng)定的覆蓋范圍是否滿足要求。 不銹鋼復(fù)合鋼管道在基層或復(fù)層焊前需要預(yù)熱時(shí), 預(yù)熱溫度參照相關(guān)規(guī)范中各種材質(zhì)的預(yù)熱溫度, 過渡層的預(yù)熱根據(jù)基層或復(fù)層材質(zhì)來確定,當(dāng)基層和復(fù)層都需要預(yù)熱時(shí), 按預(yù)熱溫度高的一側(cè)執(zhí)行。 由于焊接工程中雜質(zhì)受熱會(huì)分解成 H2O 和 CO2, 在熔池內(nèi)產(chǎn)生大量的氣體, 嚴(yán)重時(shí)發(fā)生爆裂破壞熔池。 因此, 焊接前應(yīng)用棉紗將接觸層的油、 漆、 垢及氧化層等清理干凈, 油污或贓物沾染嚴(yán)重的應(yīng)用細(xì)砂紙打磨, 酒精脫脂, 丙酮清洗,直至露出金屬光澤。 焊接前還需對(duì)內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管的基層和復(fù)合層進(jìn)行預(yù)熱。 均勻的預(yù)熱一方面可減小焊接應(yīng)力, 另一方面可降低焊接應(yīng)變速度, 有利于避免產(chǎn)生焊接裂紋。 預(yù)熱宜采用電加熱方法, 以對(duì)口中心線為基準(zhǔn), 兩側(cè)各不小于管壁總厚度的 3 倍, 且不小于 50 mm, 并防止過熱。




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