【金屬光澤和軋制溫度】劣質(zhì)厚壁無縫管缺乏金屬光澤，呈現(xiàn)淡紅色或生鐵色，原因在于其坯料質(zhì)量不佳，且軋制溫度不標(biāo)準(zhǔn)，往往通過目測而非儀器來控制鋼溫，從而無法在奧氏體區(qū)域進(jìn)行規(guī)范軋制，導(dǎo)致性能不達(dá)標(biāo)。優(yōu)質(zhì)鋼管有金屬光澤，劣質(zhì)鋼管因坯料和溫度問題無光澤，性能不達(dá)標(biāo)準(zhǔn)。【雜質(zhì)與鋼密度】劣質(zhì)厚壁無縫管材質(zhì)雜質(zhì)多、山東本地鋼密度偏小，尺寸超差嚴(yán)重。在沒有游標(biāo)卡尺的情況下，可以通過稱量來核對。劣質(zhì)鋼管雜質(zhì)多、山東附近密度小，容易通過稱量檢測?！緳M截面與生產(chǎn)方式】劣質(zhì)厚壁無縫管橫截面呈橢圓形，這主要是由于廠家為節(jié)約材料而增大成品輥前二道壓下量所致。這種螺紋鋼強(qiáng)度顯著下降，且不符合外形尺寸標(biāo)準(zhǔn)。劣質(zhì)鋼管因成品輥前二道壓下量大，橫截面常呈橢圓形，強(qiáng)度不符合標(biāo)準(zhǔn)?！颈砻嫒毕菖c坯料質(zhì)量】劣質(zhì)厚壁無縫管表面易產(chǎn)生結(jié)疤，原因在于其材質(zhì)不均勻、山東同城雜質(zhì)多，同時(shí)廠家導(dǎo)衛(wèi)設(shè)備簡陋導(dǎo)致粘鋼現(xiàn)象，進(jìn)而在軋制過程中產(chǎn)生結(jié)疤。劣質(zhì)材表面易出現(xiàn)裂紋，這主要是因?yàn)槠渑髁蠟橥僚?，氣孔多。在冷卻過程中，土坯受到熱應(yīng)力作用產(chǎn)生裂痕，軋制后便形成裂紋。劣質(zhì)鋼管表面易結(jié)疤、山東附近裂紋，與坯料質(zhì)量及導(dǎo)衛(wèi)設(shè)備簡陋有關(guān)。綜上所述，我們在生產(chǎn)生活中可以通過以上六大方法去辨別無縫管的好與壞。了解這些方法將有助于我們選擇到質(zhì)量優(yōu)良、山東價(jià)格合理的無縫管產(chǎn)品。

天鋼無縫管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、山東當(dāng)?shù)乩滠埢蚶鋼苤瞥?。天鋼無縫管在我國鋼管業(yè)中具有重要的地位。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，我國現(xiàn)有無縫管生產(chǎn)企業(yè)約240多家，無縫管機(jī)組約250多套，年產(chǎn)能力約450多萬噸。從口徑看，＜φ76的，占35％，＜φ159-650的，占25％。從品種看，一般用途管190萬噸，占54％；石油管76萬噸，占21.6％；液壓支柱、山東同城精密管15萬噸，占4.3％；不銹管、山東當(dāng)?shù)剌S承管、山東附近汽車管共5萬噸，占1.4％。生產(chǎn)工藝播報(bào)編輯軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機(jī)的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200℃。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、山東本地連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)（或水壓實(shí)驗(yàn)）進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號、山東本地規(guī)格、山東當(dāng)?shù)厣a(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。