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制沙機的基本構成以鋼鐵作為材質生產的,長時間的露天作業(yè)或者水汽比較充分,加上一段時間的閑置,機體便會出現(xiàn)生銹的情況。還有就是機器內部破碎腔的銹跡是由于其內壁和物料在破碎過程中摩擦,嚴重的時候產生的內壁劃痕,長期擱置不使用的時候就容易生銹。在設備生銹的時候也不要緊,但是為了防止其長期生銹要對銹跡進行處理,造成機器損傷并且還影響制沙機正常使用。那么在這之前還有對于制砂機的幾種防銹的方法,可以防止銹跡的產生,也算是從根源上解決了生銹的問題。   1、電鍍熱度法。這種方法就是在制砂機的表層電鍍或熱度上一層比較不容易生銹的金屬材料,如鋁、鋅等。鍍上這些金屬材料后可以在制砂機表層就能形成一層致密的氧化膜,氧化膜可以使得設備的表面避免與水和空氣接觸,所以就可以避免生銹。   2、涂料法。和電鍍熱度法異曲同工,就是在制砂機設備的表面涂一層油質性的材料、油漆等,可以使設備的鐵質部分與外部的水和氧氣隔絕,從而達到防止設備氧化、生銹的目的。   3、材料法。一般來說的制砂機的大部分部位都是用鐵制造的,為了防銹我們可以將鐵的部分用合金材料來代替,這樣可以從根本上解決設備生銹的問題。   4、環(huán)境法。制砂機生銹一般是鐵與水發(fā)生氧化反應,所以通過保持制砂機的在干燥的環(huán)境下工作,對防止制砂機生銹也是比較有·效的。




購買制砂機設備時我應該注意什么?   1、了解砂石的特性,明確自己的需求。   購買砂石制砂機,其砂石特性是選購中考慮的重要因素。由于砂石的性質是多種多樣的,不同地區(qū)開采的砂石材料具有不同的性質和特點,在硬度、抗壓強度、密度和含水量上有不同程度的差異。購買制砂機砂巖時,有必要對砂巖進行實驗,以便更清楚地了解其特性;在購買砂巖制砂機之前,你需要清楚地了解自己的需求。例如,碎砂和礫石的大小、成品的大小以及每天的產量等。由于不同類型的砂石料制砂機在進料粒度、出料粒度和產量上有所不同,只有選擇合適的砂石料才能實現(xiàn)較高的經濟效益,而不會造成材料和財力的損失。制砂機設備圖紙   2.考慮整個應用范圍。   購買一臺砂石制砂機不僅僅只用于某個物料、某個地區(qū),該設備價格不低,如果只用于一種物料或場所,那就太材小用了。如果只用于某個材料或地方,那就太沒用了。外購砂巖制砂機應考慮整個應用范圍,如化工、建筑、公路、冶金等行業(yè);室內室外能否安裝使用。值得提醒的是,如果購買的砂巖制砂機需要應用到砂生產線上,你應該考慮了解整條生產線的進度和產量,以便選擇更適合原生產線的設備。避免購買不合適的砂巖制砂機,或過度使用購買的砂巖制砂機。   3.設備質量和維護是否方便。   制砂機設備質量是關鍵,質量高低直關系到日后設備是否能放心、準時完成工程效率,同時,產出的砂石是否符合要求,千萬不要盲目奔著低價格去購買。由于這種設備的機器龐大,每次維護都要花費大量的時間和錢財。因為在購買時,要注意這臺機器的維護是否方便。因此,在購買時,用戶需要了解設備的整體結構、主要部件的材料等。從而盡可能降低維護成本以備將來使用,并為客戶帶來更多好處。



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制砂機設備適用于破碎和成型軟或中硬和硬材料,并廣泛用于各種礦石,水泥,耐火材料,鋁礬土熟料,碳化硅,玻璃原料,機制建筑砂,石頭和各種冶金爐渣,特別是高硬度,超硬和耐磨材料,如碳化硅,燒結鋁土礦和梅沙。   在制砂機設備的制作過程中有一定的身體擺動,但幅度不大。如果身體擺動特別厲害,那么原因可能有三個方面。   (1)可能是設備葉輪上的易損件磨損嚴重。如果葉輪上的磨損部件嚴重磨損,制砂機設備的內部運行將會不穩(wěn)定,擺動將會過大。此時,只需更換易損件,使制砂機設備內的葉輪達到平衡狀態(tài)。   (2)設備擺動過大可能是進料粒度過大造成的。在設計制砂機設備時,設備的進料粒度一般為4-5厘米。一般來說,當設備的進料粒度為3-4厘米時,成品砂量可以達到更多。進料過大,設備擺動過大。如果進料量太小,由于碰撞和破碎不足,很難達到完全的成品砂量。   (3)也有可能是設備的葉輪通道堵塞,如果葉輪通道堵塞,也會造成進給不均勻和機體過度擺動,只要排除葉輪通道堵塞,就可以解決機體過度擺動的問題。



如何正確使用洗沙機?   1、首先檢查設備上的管路是否有無損壞,確認正常后,開啟水泵,觀察水洗料倉的水面外溢的時候,開啟出沙桿的動力,出沙桿正常后,開啟水洗動力。   2、檢查設備的各個轉動部分是否正常,有無損壞,確認正常后啟動滾筒篩的動力,卻認轉動正常后,啟動上料帶的動力。   3、待一切轉動正常時,裝載機進行上料,根據(jù)實地的地質情況和原料情況對上料斗的插口進行調節(jié)。一般以滾篩的處理能力為標準。   4、工人隨時關注設備的運轉情況,檢查上料口的出料情況,如有大的石塊堵住料門,要及時停下上料桿動力,排除故障后再重心開啟。   5、設備在工作過程中應注意檢查各部位的螺絲是否松動,松動的要及時更換。及時檢查各部位的軸承,是否有足夠的黃油,軸承合是否有破損,密封蓋是否有缺陷,有缺陷的要及時更換。   6、設備工作60天左右要詳細的對設備進行一次保養(yǎng),主要是轉動部分,軸承,要重新加注黃油。再以輸送帶的接口處的螺絲是否松動,正確的使用設備,按時的對設備進行保養(yǎng)能夠大大的提高設備的使用壽命。




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