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Mn13鋼板與普通鋼材相比有哪些區(qū)別?Mn13鋼板比其它普通鋼材有更多的錳元素,它的特殊性質(zhì)也有錳的加入有關(guān)。當(dāng)人們在鋼材中加入少量錳的時候會發(fā)現(xiàn)材料變脆容易折斷,隨著錳元素的不斷增加,當(dāng)人們對鋼材進(jìn)行水淬處理的時候,即先對鋼材加熱再用水冷卻,之后發(fā)現(xiàn)鋼材不僅沒有變得更脆,反而柔韌性很強(qiáng)。高溫下,鋼材變軟可以進(jìn)行各種設(shè)計創(chuàng)造但不會輕易斷裂,只要降溫處理,它又恢復(fù)堅強(qiáng)的性質(zhì)。 應(yīng)用方向也不一樣,Mn13鋼板有特殊用途,它用在構(gòu)成設(shè)備的易磨損部分。如果用其它普通材料就容易損壞,而使用高錳鋼,不僅更耐用還越用越結(jié)實(shí)。原因在于它的特殊結(jié)構(gòu),即使表面被磨損,新的表面重新構(gòu)成穩(wěn)定結(jié)構(gòu),金屬光澤不受影響,甚至?xí)乳L期使用的鋼材亮度更高。它的耐磨性使它的磨損率降低,因此材料的使用周期變長。耐磨鋼板NM400-NM450-NM500-MN13,
耐磨鋼磨損的原因有哪些。對于"磨損"目前尚無統(tǒng)一的定義。一般認(rèn)為磨損是物體工作表面材料在相對運(yùn)動中不斷破壞或損失的現(xiàn)象。而對于磨損的分類也有很多方法,若按磨損機(jī)制劃分,可分為磨料磨損、粘著磨損、腐蝕磨損、沖蝕磨損、接觸疲勞磨損、沖擊磨損、微動磨損等大類。 在工業(yè)領(lǐng)域中磨料磨損和粘著磨損在工件磨損失效中占有 比例,而沖蝕、腐蝕、疲勞、微動等磨損失效方式由于往往產(chǎn)生在一些重要構(gòu)件的運(yùn)行中,故日益受到重視。在工況條件下,往往是幾種磨損形式同時或先后出現(xiàn),磨損失效交互作用呈現(xiàn)較復(fù)雜的形式?! 〈_定工件磨損失效的類型是合理選用或研制耐磨鋼板的依據(jù)。另外,零、部件的磨損是一個系統(tǒng)工程問題,影響磨損的因素很多,它包括工作條件(載荷、速度、運(yùn)動方式)、潤滑條件、環(huán)境因素(濕度、溫度、周圍介質(zhì)等)、材料因素(成分、組織、力學(xué)性能)、零件表面質(zhì)量及物理化學(xué)特性等?! ∑渲忻總€因素的改變都可能使磨損量改變,甚至使磨損機(jī)制改變。由此可見,材料因素只是影響工件磨損的因素之一,要提高鋼件的耐磨性需要從特定條件下的摩擦、磨損系統(tǒng)整體著手才會取得預(yù)期的效果。
耐磨鋼板加工出現(xiàn)的缺陷;耐磨鋼板加工出現(xiàn)的缺陷 1、耐磨鋼板會導(dǎo)致材料晶格位錯等微觀缺陷和表面粗糙度的增加,并誘發(fā)馬氏體相變及碳化物的析出。如冷加工后奧氏體鋼呈現(xiàn)出磁性增加現(xiàn)象。 2、導(dǎo)致材料晶格位錯或相變發(fā)生在表面,就會成為孔蝕等局部腐蝕的始發(fā)位置。耐磨鋼板這種現(xiàn)象在變形程度達(dá)到20%減斷面率時會出現(xiàn)直接不良影響。 3、耐磨鋼板冷加工以后將在材料中留下殘余應(yīng)力,殘余應(yīng)力對材料的抗應(yīng)力腐蝕開裂極為不利。耐磨鋼板任何程度的冷加工對會使耐磨鋼板材料的SCC敏感性大增。 4、冷加工程度對耐磨鋼板的高溫持久強(qiáng)度也有不良影響。耐磨鋼板一般工作溫度越高或斷裂壽命要求越高,允許的冷加工程度也越低。
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