316不銹鋼焊管的耐腐蝕性更好些，比304在高溫環(huán)境下更耐腐蝕。所以在高溫環(huán)境下，一般都會選用316材質的零部件。舉個簡單的例子，熔化黃金用的坩堝就是鉬坩堝
但要注意的是在濃硫酸環(huán)境下，再高溫度也千萬別用316，不然很容易造成事故。因為鉬很容易和高價硫離子反應生成硫化物。
所以說沒有任何一種不銹鋼是超級 耐腐蝕的。正所謂尺有所短，寸有所長。
價格方面來說，316比304略昂貴一些。304不銹鋼焊接管波紋產生的原因主要是由于磨床鋼管砂輪系統(tǒng)的振動或砂輪相對于工件的振動引起的。這種振動包括強迫振動和自激振動。振動的具體原因有很多，其中主要是砂輪不平衡，安裝前沒有進行過嚴重的平衡試驗。因此，在磨削過程中會產生強迫振動，導致不銹鋼管表面產生直波波紋。因為強迫振動的頻率等于或是激勵力的倍數(shù)。因此，由于這個原因，波紋更深，波距更寬。波的頻率與砂輪的速度有關。在不銹鋼管加工過程中，識別方法可以在工件表面涂上一薄層紅油，調整工作臺的移動速度，使工作臺的移動距離在工件旋轉時略等于砂輪寬度的2/3，然后移動磨削。輪架，使砂輪剛好接觸到紅油（不能切入），縱向刀一轉后迅速縮回。此時，可以在工件表面觀察到“多邊形”的痕跡，測量出波的距離（即多邊形的邊緣寬度），并計算出波的頻率（波頻率）。表面磨削的識別方法與表面磨削相似。

  砂輪驅動電機的不平衡也會產生強迫振動，引起直波紋(磨削外圓時)或橫向波紋(磨削平面時)，這與砂輪不平衡相似。由于同一原因，砂輪傳動帶的厚度和長度也不同，在磨床液壓傳動機構中，由于油泵的工作引起管道內液體的脈動，也可能出現(xiàn)類似的強迫振動。然而，由此產生的振動稍溫和一些。不銹鋼管表面加工時，鋼管及機床系統(tǒng)在磨削過程中的彈性變形會增加磨削過程中的自激振動強度，使鋼管被加工表面出現(xiàn)直波紋。此時波紋淺而密，波動頻率一般約為每秒300次，這與砂輪的轉速不一致。鋼管和機床系統(tǒng)剛度越大，砂輪與工件之間的摩擦越大，自激振動幅值越大，波紋越大。單支不銹鋼圓管重量計算公式：（外徑-實際厚度）*實際厚度*0.02491*長度，

公司以"效益以質為本、高譽以德為本、高質量以法為本、高科技以人為本"的經營理念贏得客戶的好評，歡迎新老顧客光臨我公司洽談合作，共創(chuàng)輝煌！1886年，德國曼內斯曼兄弟發(fā)明了曼氏斜軋穿孔機，1892年發(fā)明了皮爾格軋管機（周期式軋管機），1923年在斜軋穿孔機上穿出了 根厚壁2507不銹鋼管，隨后又在周期式軋管機上軋出了薄壁不銹鋼管。隨著熱擠壓技術的開發(fā)成功（特別是玻璃潤滑劑的應用），1949年之后，美國、英國、瑞典、日本、德國、前蘇聯(lián)等 開始廣泛采用熱擠壓法生產2507不銹鋼管。因擠壓法的變形應力狀態(tài)（三向壓應力） 和擠壓機及其輔助設備的結構不斷改進，以及擠壓工具設計和擠壓工藝的日趨完善，熱擠壓工藝已成為生產2507不銹鋼管的主要工藝。

    目前，國外主要專業(yè)2507不銹鋼管生產廠擁有擠壓機的情況如表3所示。除用熱擠壓法外，也有用錐型穿孔機或三輥穿孔機穿制毛管，周期式軋管機或連軋管機、三輥軋管機延伸，定（減）徑機定徑的工藝生產2507不銹鋼管。采用后者工藝的一般不是專業(yè)生產2507不銹鋼管的工廠，而是生產包括各種無縫鋼管在內的工廠，2507不銹鋼管僅是其產品的一部分，這類工廠一般選用通用型的穿孔機。與二輥斜軋穿孔機相比，錐型和三輥穿孔機的變形應力狀態(tài)有利于難變形和變形抗力大的鋼或合金變形，同時可以避免和減小穿孔過程中鋼管的內外表面缺陷。現(xiàn)在國外很少采用二輥斜軋穿孔機生產2507不銹鋼管。

    為了經濟地生產高質量的不銹鋼管，除在熱擠壓（軋）工序采取上述各種先進技術外，還在煉鋼，熱處理，精整（矯直、噴丸、拋光），冷軋冷拔（潤滑、脫脂、打頭），無損探傷等方面開發(fā)和采用了很多新技術與新工藝。