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球墨鑄鐵管必須符合以下質(zhì)量要求： 　　一、從外觀上來看。球墨鑄鐵管的表里兩個(gè)外表都有必要要平坦光亮，不能有蜂窩、裂縫、錯(cuò)位、冷隔等任何明顯的缺點(diǎn)。當(dāng)然，一些纖細(xì)的不影響管材功用的冷鑄構(gòu)成的斑紋是容許存在的?？墒怯斜匾M(jìn)行修補(bǔ)，然后磨平之后再投入運(yùn)用； 　　二、在球墨鑄鐵管連接的當(dāng)?shù)?，不能呈現(xiàn)麻面，凸出的棱線或是連續(xù)的溝紋等，避免接觸面接觸欠好，形成滲漏等狀況的發(fā)生； 　　三、球墨鑄鐵管承接口處的法蘭概括有必要明晰，也相同不容許有影響運(yùn)用的溝紋麻面等的存在。 球墨鑄鐵管在日常生活中越來越普遍，但是依然有很多客戶依然不知道改如何選擇球墨鑄鐵管，今天我們就來詳細(xì)的了解下，我們可以從一下四個(gè)方面來分析下選擇球墨鑄鐵管需要注意的問題： ,管材的節(jié)能方面,任何管材從原料提煉合成、熔鎘、機(jī)軋、注擠均要消耗能量，從宏觀來看，金屬管比塑料管要耗能。在復(fù)合過程中采用熱脹、噴涂復(fù)合工藝的鋼塑復(fù)合管要比金屬管耗能，厚壁管比薄壁管耗能。從施工工藝角度分析，用電焊、氣焊、熱熔連接比涂刷絞牙的要耗能; 第二,管材的性和使用的可靠性:這是建筑給水中重要的原則，因?yàn)榻ㄖo水是有壓管，一旦漏水爆裂將會使建筑和人民財(cái)產(chǎn)造成損失。管材應(yīng)能經(jīng)受得起振動沖擊、水錘和熱脹冷縮等，并經(jīng)受時(shí)間考驗(yàn)，不漏水、不爆裂;球墨鑄鐵管能作為現(xiàn)今供水管道系統(tǒng) 管材很大一部分原因就是為此。 第三,管材在供水后的衛(wèi)生性:管材均要符合 標(biāo)準(zhǔn)GB/T17219-1998的要求，而且經(jīng)過 認(rèn)可的檢測部門測試，合格才能投放市場。就目前我們的衛(wèi)生水準(zhǔn)要求來說，建筑給水管均在衛(wèi)生許可范圍內(nèi)。但塑料管的各種改性劑、助劑、添加劑等，金屬管溶于水的金屬離子，這些統(tǒng)稱為引起人體致變的環(huán)境因子，對人體臟器等引起影響因素正有待于人類深入研究探討。所以不加改性劑塑料和化學(xué)成份中或表面鍍層中無重金屬分子的金屬管衛(wèi)生性能好，反之亦然; 第四,可以有持續(xù)發(fā)展的空間,在使用任何一種管材時(shí),人們大多會在乎它的多次利用而不會報(bào)廢,其中很重要的原因是在于它能被回收重復(fù)利用和不產(chǎn)生新的污染。對于塑料管，多數(shù)可以將廢料回收重復(fù)利用，而對于PE-X因其廢料或舊管不能回用，又不能降解，這個(gè)問題一直成為探索問題。 球墨鑄鐵管配件

　球墨鑄鐵管配件噴鋅工藝簡介：主要為壓鑄件，用于汽車、輕工等行業(yè)，約占15%。許多鋅合金的加工性能都比較優(yōu)良，道次加工率可達(dá)60%-80%。中壓性能優(yōu)越，可進(jìn)行深拉延，并具有自潤滑性，延長了模具壽命，可用釬焊或電阻焊或電弧焊（需在氦氣中）進(jìn)行焊接，表面可進(jìn)行電鍍、涂漆處理，切削加工性能良好。在一定條件下具有優(yōu)越的超塑性能。 　　離心澆幬球墨管件簡介：離心球墨鑄鐵管采用代拉伏法水冷金屬型離心機(jī).Dg100 mm以下的鑄型采用封閉水套冷卻，Dg150rnm以上的鑄型都用雨淋式冷卻。 　　澆注時(shí)需在流植進(jìn)口端加入硅鈣合金作孕育處理，每次澆注完畢后，需要在鑄型內(nèi)表面用壓縮空氣噴涂一層薄薄的干硅鈣粉，離心機(jī)是一個(gè)由上下兩半部組成的密閉式殼體，支承鑄型的滾輪架安裝在殼體底部，鑄型前端套著齒圈，安裝在殼體底上的直流調(diào)速電機(jī)通過齒輪直接傳動鑄型，殼休兩端鑄型通過處都裝有密封圈，殼體前端安裝著一個(gè)山氣缸翻動的半環(huán)形聲全rae 離心機(jī)的殼體下面裝有輪子，以便在傾斜軌道上作往復(fù)運(yùn)動，離心機(jī)的往復(fù)移動采用液壓裝置，壓力為9.65 x 105Pa. 　　其移動速度通過溢流閥調(diào)節(jié)，離心機(jī)的電纜和冷卻水進(jìn)出軟管一般固定在機(jī)器旁邊的柱子上，另一端接在殼體上，隨機(jī)一起移動。離心機(jī)的生產(chǎn)規(guī)格一般是固定的，如果要在一臺離心機(jī)上生產(chǎn)幾種規(guī)格的管子，則需要更換扇形包，鐵水流植和支撐鑄型的滾輪架等。

下列因素會影響球墨鑄鐵管孔徑的大?。? 1、碳當(dāng)量：行進(jìn)碳量，增大了石墨化縮短，可削減縮孔縮松。 　　2、磷：鐵液中含磷量偏高，使凝聚規(guī)劃擴(kuò)展，一起低熔點(diǎn)磷共晶在終凝聚時(shí)得不到補(bǔ)給，以及使鑄件外殼變?nèi)?，因此有增大縮孔、縮松發(fā)作的傾向。一般工廠操控含磷量小于0 08%。 　　3、稀土和鎂：稀土剩下量過高會惡化石墨外形，下降球化率，因此稀土含量不宜太高。而鎂又是一個(gè)激烈安穩(wěn)碳化物的元素，妨礙石墨化。 　　4、壁厚：當(dāng)鑄件表面構(gòu)成硬殼以后，內(nèi)部的金屬液溫度越高，液態(tài)縮短就越大，則縮孔、縮松的容積不只 值增加，其相對值也增加。 　　5、溫度：澆注溫度高，有利于補(bǔ)縮，但太高會增加液態(tài)縮短量，抵縮孔、縮松倒霉，所以應(yīng)依據(jù)具體情況合理選擇澆注溫度，一般以1300～1350℃為宜。 　　6、砂型的緊實(shí)度：若砂型的緊實(shí)度太低或不均勻，致使?jié)沧⒑笤诮饘凫o壓力或縮短力的效果下，發(fā)作型腔擴(kuò)展的現(xiàn)象，致使本來的金屬不行補(bǔ)縮而招致鑄件發(fā)作縮孔縮松。 　　7、澆冒口及冷鐵：若澆注系統(tǒng)、冒口和冷鐵設(shè)置不當(dāng)，不能保證金屬液次序凝聚;別的，冒口的數(shù)量、巨細(xì)以及與鑄件的聯(lián)接當(dāng)否，將影響冒口的補(bǔ)縮效果。 球墨鑄鐵管配件