縱橫機械制造(沈陽市分公司)擁有專業(yè)的技術團隊,專業(yè)化服務營銷團隊,專業(yè)的工程施工團隊,專業(yè)的研發(fā)團隊,專業(yè)的 襯四氟管產(chǎn)品生產(chǎn)基地,為客戶提供一站式服務。我們以“品質(zhì)至上、誠信為本、創(chuàng)新制勝”為經(jīng)營宗旨,堅持穩(wěn)健發(fā)展及全國行銷策略,為客戶提供格式優(yōu)良 襯四氟管產(chǎn)品和的服務。
襯塑管道優(yōu)點
1.襯膠管道結構優(yōu)良
2.襯膠管道耐磨性好,壽命長
3.襯膠管道強度高,抗沖擊性高
4.襯膠管道防腐性能卓越
5.襯膠管道溫度適應范圍廣
6.襯膠管道節(jié)能環(huán)保
7.襯膠管道使用壽命長
8.襯膠管道防垢,緩結垢性能好
9不開裂,連接可靠
10.襯膠管道多樣的連接方式,快捷方便
應用領域
它的應用領域工廠、發(fā)電廠、工業(yè)水處理設備、礦物處理、造紙行業(yè)、石化工業(yè)、食品行業(yè)、肥料廠、醫(yī)藥及環(huán)境保護業(yè)等行業(yè)。
該系列產(chǎn)品分為:鋼襯(滾)管、鋼襯(滾)PO管、鋼襯PP管、鋼襯PVC管、鋼襯聚四氰乙烯管等,以及各種非標、成套系列襯塑設備。
PE PO等化學穩(wěn)定性優(yōu)良的熱塑性鋼襯塑管道,完全采用先進的科學方法技術,將襯塑管融為一體,是一種新型的防腐管道,它既具有鋼管的機械強度性能,又有塑料管耐腐蝕,不結垢,不易生長生物,又能保證輸送介質(zhì)的純度等優(yōu)點,是目前取代襯橡膠,搪玻璃,玻璃鋼的耐腐蝕產(chǎn)品。其使用壽命超過不銹鋼管道,是輸送酸、堿鹽、氣體、礦漿等理想防腐管道、管件(包括彎頭 三通 四通 大小頭等)全部采用整體鋼外殼,內(nèi)襯塑料整體壓注成型。沒有任何塑料焊縫,是國內(nèi)*.完全克服了有的塑料(如:PP等)焊接性能差的缺點,使產(chǎn)品更加可靠,成為我國防腐管道的升級換代產(chǎn)品,為無濺流輸送提供了可靠保證,防腐設備(內(nèi)襯PO F4和F40)非標設備,儲罐,貯罐,貯槽 ,塔節(jié),容器,斧具有價廉質(zhì)優(yōu)的特點,無任何襯里接縫,可耐正,負壓,并一次滾塑成型。
鋼襯PO管道 鋼襯PE管道性能:
(1)鋼襯PO管道工作壓力:正壓1.6MPa,負壓96Kpa
(2)介質(zhì)工作溫度:-15℃~+110℃
(3)鋼襯PO管道耐腐蝕性:除濃硝酸、發(fā)煙、 等強氧化性酸外,能耐大多數(shù)的有機和無機酸、堿、鹽對應力腐蝕的抗腐蝕的抗腐性良好,在下100℃以下溫度,其耐腐蝕性可參閱“防腐數(shù)據(jù)手冊”
鋼襯PO管道 鋼襯PE管道在襯塑成型過程中,工件被整體加熱,使鋼件表面所吸附的水份蒸發(fā),表面孔中所藏氣體膨脹逸出。鋼塑結合面沒有絲毫的空隙,通過龜甲網(wǎng)強化的鋼塑結合力和分散襯層應力,使容器襯里不龜裂、耐沖擊,能在100℃、真空720mmHg的負壓條件下使用仍不脫落,特別適應大型容器襯塑防腐。
鋼襯PO管道 鋼襯PE管道產(chǎn)品特點:
任何形狀鋼件均可襯;
襯里致密性高,整體性強,無內(nèi)應力;
無接頭,無焊縫;
鋼塑結合無空隙,耐負壓,不脫落,不龜裂;
鋼襯PO管道 鋼襯PE管道技術要求:
1、外鋼件按用戶圖紙及 有關標準進行設計制造、試驗和驗收。
2、設備襯前吹干,除繡,除污,焊縫處焊瘤、焊渣等,表面打磨成圓弧過渡。
3、原料要求:選用南韓或加拿大杜邦公司生產(chǎn)的原料。
4、外觀要求:襯層應光滑平整、無氣泡、裂紋、分層等缺陷存在。
鋼襯PO管道 鋼襯PE管道檢測方法:
①觀察襯層有無氣泡、裂紋。
②采用25KV高頻電火花檢測無電弧。
③根據(jù)用戶提出的方法雙方協(xié)商解決。
工業(yè)鋼襯塑管道技術要求:
1、設備制造驗收規(guī)范按HGJ92-90標準、GHJ33-91標準;
2、設備及管件法蘭按GB2555-81、GHJ45-91標準或用戶要求配制;
3、設備焊接按GB/T4709-92標準,焊縫按GB13985-88標準;
4、選用JG-873型電火花孔探傷儀,輸出電壓5KV-30KV探頭在防腐襯里層表面以移動速度不超過50mm/s探測,以不擊穿為合格。
工業(yè)鋼襯塑管道的質(zhì)量檢測
1、襯塑管內(nèi)襯原材料材質(zhì)檢測;
2、化工管道內(nèi)襯厚度檢測(≧3mm);
3、剝離強度檢測(聚乙烯襯層與管內(nèi)壁粘接力≧70N/cm);
4、襯塑管件的電火花檢測(內(nèi)襯層15KV電火花檢測,應無漏電);
5、壓力試驗檢測(DN150/200/300/400:水壓試驗壓力:21MPa和氣壓試驗壓力16.5MPa;DN600水壓試驗壓力:5.0MPa和氣壓試驗壓力4.0MPa;);
6、絕緣電阻、電絕緣強度檢測。